CN205734443U - 一种缸体珩磨加工用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种缸体珩磨加工用定位装置,一定位平台,所述定位平台安装在珩磨机内,在定位平台的中心位置具有一圆柱形凹槽,同时在凹槽的下端具有一与凹槽相连通的螺纹孔;一定位芯轴,所述定位芯轴安装在定位平台的上端,并嵌入定位平台的中心凹槽内,在定位芯轴的中心位置具有一自上而下贯穿定位芯轴的通孔A;一限位块,所述限位块位于定位芯轴的上端,且限位块与定位芯轴之间留有一容缸体放入的间隙,在限位块的中心位置具有一自上而下贯穿限位块的通孔B。本实用新型的优点在于:在对缸体进行加工时,将该定位装置固定在立式珩磨机内,并通过该定位装置对缸体进行固定,无需人工推动工件,减少了人工劳动,相应的也提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种,特别涉及一种缸体珩磨加工用定位装置。
背景技术
液压泵为液压传动提供加压液体的一种液压元件,是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。影响液压泵的使用寿命因素很多,除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件(如联轴器、滤油器等)的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。液压泵的工作原理是运动带来泵腔容积的变化,从而压缩流体使流体具有压力能。
目前,在对液压泵的缸体进行加工时,对于缸体上的9个安装孔在进行加工时,需要使用到珩磨机对孔进行珩磨加工,而传统的加工方式,采用的是卧式珩磨机,并采用人工加工的方式,即:由人工拿着待加工的缸体并对准珩磨机的钻具后,由人工进行推送以及旋转缸体,从而完成对9个孔的加工。采用这样的加工方式,加工比较麻烦,不仅消耗的人工劳动强度大,而且,工作效率也不高。因此,针对上述现象,现有一款立式珩磨机,在采用这种珩磨机进行加工,需要研究一种定位装置对缸体进行固定。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工方便、工作效率高的缸体珩磨加工用定位装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种缸体珩磨加工用定位装置,其创新点在于:该定位装置安装在珩磨机上并用于对缸体进行定位,包括
一定位平台,所述定位平台安装在珩磨机内,所述定位平台呈圆盘状,在定位平台的中心位置具有一圆柱形凹槽,同时在凹槽的下端具有一与凹槽相连通的螺纹孔;
一定位芯轴,所述定位芯轴安装在定位平台的上端,并嵌入定位平台的中心凹槽内,在定位芯轴的中心位置具有一自上而下贯穿定位芯轴的通孔A;
一限位块,所述限位块位于定位芯轴的上端,且限位块与定位芯轴之间留有一容缸体放入的间隙,所述限位块的轴截面呈T形状,包括一位于上端的限位段以及一位于下端的嵌入段,在限位块的中心位置具有一自上而下贯穿限位块的通孔B,通过一螺栓依次穿过通孔B、通孔A后并与螺纹孔螺纹配合从而实现限位块与定位芯轴之间的连接。
进一步的,所述定位平台的上端还开有排液槽,所述排液槽有数个,沿着定位平台的圆周方向均匀分布,并与缸体的加工孔一一对应,所述排液槽的外侧延伸至定位平台的外沿。
进一步的,所述定位芯轴与缸体的内孔之间留有间隙。
本实用新型的优点在于:在本实用新型中,在对缸体进行加工时,将该定位装置固定在立式珩磨机内,并通过该定位装置对缸体进行固定,利用定位芯轴固定缸体,并通过限位块对缸体的上端进行限位,在加工时,只需人工转动缸体即可完成缸体的加工,无需人工推动工件,减少了人工劳动,相应的也提高了工作效率。
通过在定位平台上设置排液槽,利用该排液槽可以将在加工过程中的产生的废液、废料从排液槽中排出,从而无需将整个定位平台拆除后再进行清洗,非常的方便。
在本实用新型中,将定位芯轴与缸体的内孔之间留有一定的间隙,方便缸体的转动,从而方便加工。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的缸体珩磨加工用定位装置的示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1、图2所示的一种缸体珩磨加工用定位装置,包括定位平台1、定位芯轴5及限位块。
定位平台1安装在珩磨机内,定位平台1呈圆盘状,定位平台1的两端通过螺栓与珩磨机固定,同时在定位平台1的两端具有一通螺栓穿过的孔3,在定位平台1的中心位置具有一圆柱形凹槽,同时在凹槽的下端具有一与凹槽相连通的螺纹孔4。
在定位平台1的上端还开有排液槽2,排液槽2有数个,沿着定位平台1的圆周方向均匀分布,并与缸体9的加工孔一一对应,排液槽2的外侧延伸至定位平台的外沿,如图2所示。利用该排液槽2可以将在加工过程中的产生的废液、废料从排液槽2中排出,从而无需将整个定位平台拆除后再进行清洗,非常的方便。
在定位芯轴5与缸体9的内孔之间留有间隙。通过在定位芯轴5与缸体9的内孔之间留有一定的间隙,方便缸体9的转动,从而方便加工。
定位芯轴5安装在定位平台1的上端,并嵌入定位平台1的中心的凹槽内,在定位芯轴5的中心位置具有一自上而下贯穿定位芯轴5的通孔A。
限位块位于定位芯轴5的上端,且限位块与定位芯轴5之间留有一容缸体放入的间隙,限位块的轴截面呈T形状,包括一位于上端的限位段7以及一位于下端的嵌入段6,在限位块的中心位置具有一自上而下贯穿限位块的通孔B,通过一螺栓8依次穿过通孔B、通孔A后并与螺纹孔4螺纹配合从而实现限位块与定位芯轴5之间的连接。
工作原理:在进行加工时,首先,将限位块与螺栓8从定位芯轴5上取下,然后将待加工的缸体9套装在定位芯轴5上,再将限位块放在缸体9的上端,并将限位块的嵌入段6嵌入缸体9的内壁上,同时,限位段7位于缸体9的上端,然后通过一螺栓8依次穿过通孔B、通孔A后并与螺纹孔4螺纹配合从而实现限位块与定位芯轴5之间的连接,且无需将螺栓8 拧紧,从而方便在加工时,人工转动缸体9 ,从而实现各个孔的加工。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种缸体珩磨加工用定位装置,其特征在于:该定位装置安装在珩磨机上并用于对缸体进行定位,包括
一定位平台,所述定位平台安装在珩磨机内,所述定位平台呈圆盘状,在定位平台的中心位置具有一圆柱形凹槽,同时在凹槽的下端具有一与凹槽相连通的螺纹孔;
一定位芯轴,所述定位芯轴安装在定位平台的上端,并嵌入定位平台的中心凹槽内,在定位芯轴的中心位置具有一自上而下贯穿定位芯轴的通孔A;
一限位块,所述限位块位于定位芯轴的上端,且限位块与定位芯轴之间留有一容缸体放入的间隙,所述限位块的轴截面呈T形状,包括一位于上端的限位段以及一位于下端的嵌入段,在限位块的中心位置具有一自上而下贯穿限位块的通孔B,通过一螺栓依次穿过通孔B、通孔A后并与螺纹孔螺纹配合从而实现限位块与定位芯轴之间的连接。
2.根据权利要求1所述的缸体珩磨加工用定位装置,其特征在于:所述定位平台的上端还开有排液槽,所述排液槽有数个,沿着定位平台的圆周方向均匀分布,并与缸体的加工孔一一对应,所述排液槽的外侧延伸至定位平台的外沿。
3.根据权利要求1所述的缸体珩磨加工用定位装置,其特征在于:所述定位芯轴与缸体的内孔之间留有间隙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620445793.2U CN205734443U (zh) | 2016-05-17 | 2016-05-17 | 一种缸体珩磨加工用定位装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620445793.2U CN205734443U (zh) | 2016-05-17 | 2016-05-17 | 一种缸体珩磨加工用定位装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN205734443U true CN205734443U (zh) | 2016-11-30 |
Family
ID=57363496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201620445793.2U Active CN205734443U (zh) | 2016-05-17 | 2016-05-17 | 一种缸体珩磨加工用定位装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN205734443U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112388505A (zh) * | 2020-10-18 | 2021-02-23 | 南京晨光集团有限责任公司 | 用于电液伺服机构复杂壳体深孔自动珩磨加工的装置 |
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2016
- 2016-05-17 CN CN201620445793.2U patent/CN205734443U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112388505A (zh) * | 2020-10-18 | 2021-02-23 | 南京晨光集团有限责任公司 | 用于电液伺服机构复杂壳体深孔自动珩磨加工的装置 |
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