CN209675657U - 连接器组装压合治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接器组装压合治具，涉及加工治具技术领域，该连接器组装压合治具，包括工作台，所述工作台的上表面两侧对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有承托板，所述承托板的下表面中部固定安装有气缸，所述气缸的底部活动连接有下压柱，所述下压柱的下表面固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定安装有连接板，所述固定板的两侧均开设有第一螺纹孔，所述连接板的两侧均开设有第二螺纹孔。该连接器组装压合治具，固定板与连接板通过第一螺纹孔、第二螺纹孔和螺杆的配合进行连接固定，连接板能根据加工元件的大小调整连接板的大小，从而使该治具的适用范围更广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工治具技术领域，具体为一种连接器组装压合治具。
背景技术
连接器，国内亦称作接插件、插头和插座，一般是指电器连接器，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，连接器是电子工程技术人员经常接触的一种部件，它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。
现有技术中的连接器在组装时大多为手工组装，而且浪费大量的时间和精力，同时工作人员在连续组装多个连接器时手会非常痛，因此工作效率无法提高，使用非常不方便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连接器组装压合治具，解决了现有的连接器组装工作效率低，加工时间长，使用不方便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种连接器组装压合治具，包括工作台，所述工作台的上表面两侧对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有承托板，所述承托板的下表面中部固定安装有气缸，所述气缸的底部活动连接有下压柱；
所述下压柱的下表面固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定安装有连接板，所述固定板的两侧均开设有第一螺纹孔，所述连接板的两侧均开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部均固定连接有螺杆，所述第二螺纹孔的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有螺母；
所述连接板的底部对称开设有调节滑道，所述调节滑道的内部开设有多个第三螺纹孔，所述调节滑道的内部活动安装有调节板，所述调节板的一侧开设有第四螺纹孔，所述调节板的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部贯穿连接板的底部并固定连接有压板。
可选的，所述固定板与连接板均为环形结构，所述连接板的中心点与固定板的中心点相对应。
可选的，两个所述第一螺纹孔位于同一水平面，两个所述第一螺纹孔分别与两个第二螺纹孔一一对应。
可选的，所述凹槽与螺母相适配，所述螺母位于凹槽的内部。
可选的，所述调节滑道与调节板相适配，所述调节板为矩形结构。
可选的，两个所述调节滑道的长度相同，两个所述调节滑道相互平行。
可选的，多个所述第三螺纹孔水平开设在调节滑道的内部，多个所述第三螺纹孔均与第四螺纹孔相对应。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种连接器组装压合治具，具备以下有益效果：
(1)、该连接器组装压合治具，一方面，固定板与连接板通过第一螺纹孔、第二螺纹孔和螺杆的配合进行连接固定，连接板能根据加工元件的大小调整连接板的大小，从而使该治具的适用范围更广泛，通过气缸的自动化驱动，对连接器的加工效率更高。
(2)、该连接器组装压合治具，另一方面，在气缸的带动下，能通过连接板对加工元件进行压制，在加工元件的压制位置非平面时，调节板能通过调节滑道调节位置，然后通过与之适配的螺纹杆将调节板的位置固定，使压板能通过气缸的带动对加工元件的某处进行压制加工，使用更灵活，不易对元件造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型的治具结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A区结构放大示意图；
图3为本实用新型的连接板结构仰视示意图；
图4为本实用新型的调节滑道结构仰视示意图；
图5为本实用新型的调节滑道结构侧剖示意图。
图中：1、工作台；2、支撑板；3、承托板；4、气缸；5、下压柱；6、固定板；7、连接板；8、第一螺纹孔；9、第二螺纹孔；10、凹槽；11、螺母；12、螺杆；13、调节滑道；14、第三螺纹孔；15、调节板；16、第四螺纹孔；17、压板；18、连接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种连接器组装压合治具，包括工作台1，工作台1的上表面两侧对称固定连接有支撑板2，两个支撑板2的顶部固定连接有承托板3，承托板3的下表面中部固定安装有气缸4，气缸4的底部活动连接有下压柱5，在气缸4的带动下，能通过连接板7对加工元件进行压制，在加工元件的压制位置非平面时，调节板15能通过调节滑道13调节位置，然后通过与之适配的螺纹杆将调节板15的位置固定，使压板17能通过气缸4的带动对加工元件的某处进行压制加工，使用更灵活；
下压柱5的下表面固定连接有固定板6，固定板6的下表面固定安装有连接板7，固定板6与连接板7通过第一螺纹孔8、第二螺纹孔9和螺杆12的配合进行连接固定，连接板7能根据加工元件的大小调整连接板7的大小，从而使该治具的适用范围更广泛，固定板6的两侧均开设有第一螺纹孔8，连接板7的两侧均开设有第二螺纹孔9，第一螺纹孔8和第二螺纹孔9的内部均固定连接有螺杆12，第二螺纹孔9的底部开设有凹槽10，凹槽10的内部固定安装有螺母11；
连接板7的底部对称开设有调节滑道13，调节滑道13的内部开设有多个第三螺纹孔14，调节滑道13的内部活动安装有调节板15，调节板15的一侧开设有第四螺纹孔16，调节板15的底部固定连接有连接柱18，连接柱18的底部贯穿连接板7的底部并固定连接有压板17。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
固定板6与连接板7均为环形结构，连接板7的中心点与固定板6的中心点相对应。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
两个第一螺纹孔8位于同一水平面，两个第一螺纹孔8分别与两个第二螺纹孔9一一对应，通过第一螺纹孔8和第二螺纹孔9的配合将固定板6与连接板7连接固定。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
凹槽10与螺母11相适配，螺母11位于凹槽10的内部，通过凹槽10的设置，使固定板6与连接板7连接更稳定，同时螺杆12的底部也位于凹槽10内，使连接板7的底部保持水平，不影响元件的压制加工。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
调节滑道13与调节板15相适配，调节板15为矩形结构，调节板15通过调节滑道13进行滑动调整。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
两个调节滑道13的长度相同，两个调节滑道13相互平行，能对两个压板17的位置进行调整。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
多个第三螺纹孔14水平开设在调节滑道13的内部，多个第三螺纹孔14均与第四螺纹孔16相对应，通过第三螺纹孔14、第四螺纹孔16和螺纹杆的配合设置，对压板17的位置进行固定。
综上所述，该连接器组装压合治具，使用时，使用者将需要加工的连接器放在工作台1的上表面，然后选择合适的连接板7，然后将螺杆12依次贯穿第一螺纹孔8和第二螺纹孔9，并通过螺母11加固，使固定板6与连接板7连接固定，然后检测连接器需要加工的位置，然后通过调节板15在调节滑道13内的滑动，对压板17的位置进行调整，最后通过螺纹杆依次贯穿第四螺纹孔16和第三螺纹孔14，将压板17的位置进行固定，打开气缸4的开关，通过气缸4将连接器上的对应位置进行压制加工。
需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种连接器组装压合治具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面两侧对称固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶部固定连接有承托板(3)，所述承托板(3)的下表面中部固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的底部活动连接有下压柱(5)；
所述下压柱(5)的下表面固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的下表面固定安装有连接板(7)，所述固定板(6)的两侧均开设有第一螺纹孔(8)，所述连接板(7)的两侧均开设有第二螺纹孔(9)，所述第一螺纹孔(8)和第二螺纹孔(9)的内部均固定连接有螺杆(12)，所述第二螺纹孔(9)的底部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部固定安装有螺母(11)；
所述连接板(7)的底部对称开设有调节滑道(13)，所述调节滑道(13)的内部开设有多个第三螺纹孔(14)，所述调节滑道(13)的内部活动安装有调节板(15)，所述调节板(15)的一侧开设有第四螺纹孔(16)，所述调节板(15)的底部固定连接有连接柱(18)，所述连接柱(18)的底部贯穿连接板(7)的底部并固定连接有压板(17)。
2.根据权利要求1所述的连接器组装压合治具，其特征在于：
所述固定板(6)与连接板(7)均为环形结构，所述连接板(7)的中心点与固定板(6)的中心点相对应。
3.根据权利要求1所述的连接器组装压合治具，其特征在于：
两个所述第一螺纹孔(8)位于同一水平面，两个所述第一螺纹孔(8)分别与两个第二螺纹孔(9)一一对应。
4.根据权利要求1所述的连接器组装压合治具，其特征在于：
所述凹槽(10)与螺母(11)相适配，所述螺母(11)位于凹槽(10)的内部。
5.根据权利要求1所述的连接器组装压合治具，其特征在于：
所述调节滑道(13)与调节板(15)相适配，所述调节板(15)为矩形结构。
6.根据权利要求1所述的连接器组装压合治具，其特征在于：
两个所述调节滑道(13)的长度相同，两个所述调节滑道(13)相互平行。
7.根据权利要求1所述的连接器组装压合治具，其特征在于：
多个所述第三螺纹孔(14)水平开设在调节滑道(13)的内部，多个所述第三螺纹孔(14)均与第四螺纹孔(16)相对应。
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