CN208052353U - 一种废塑料压碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废塑料压碎装置，涉及塑料加工技术领域。该废塑料压碎装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支板，支板的底部一侧固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有挤压板，所述挤压板的底部固定连接有第一齿牙，所述底座的顶部另一侧固定连接有箱体，所述箱体的内壁底部固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置顶部固定连接有放置槽。该废塑料压碎装置，通过对缓冲装置的改进，采用缓冲壳、缓冲弹簧、支撑杆、连接杆、壳体、横杆、定位板和挤压弹簧的结构设计，在对废塑料进行压碎时，达到了缓冲的效果，避免挤压时受力过大对模板造成损伤，提高压碎的效率，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种废塑料压碎装置。
背景技术
废塑料是在民用、工业等用途中，使用过且最终淘汰或替换下来的塑料的统称。是500~1000年才能腐烂的塑料，常常造成大面积污染。一般需要对废弃单独塑料进行回收处理。
现有的塑料回收方式一般都是压碎处理，但是现有的压碎装置虽然达到了对废塑料进行粉碎的效果，但是，还是存在一些缺陷，比如：压碎装置在工作时，一般都是直接将塑料放在压板下挤压进行粉碎，缺少缓冲的功能，导致在挤压时受力过大对模板造成损伤，使用不方便。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废塑料压碎装置，解决了压碎装置在工作时，一般都是直接将塑料放在压板下挤压进行粉碎，缺少缓冲的功能，导致在挤压时受力过大对模板造成损伤，使用不方便的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种废塑料压碎装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支板，支板的底部一侧固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有挤压板，所述挤压板的底部固定连接有第一齿牙，所述底座的顶部另一侧固定连接有箱体，所述箱体的内壁底部固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置顶部固定连接有放置槽，所述放置槽的侧表面与箱体的内壁滑动接触，所述箱体的顶部开设有开口，所述放置槽的内壁顶部固定连接有第二齿牙。
所述缓冲装置包括缓冲壳，所述缓冲壳内壁底部的两侧均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿缓冲壳的顶部并延伸至缓冲壳的外侧与放置槽的底部固定连接，所述支撑杆上且位于缓冲壳的内部通过转轴活动连接有连接杆，所述缓冲壳的内部底部且位于两个缓冲弹簧之间固定连接有壳体，所述连接杆的一端贯穿壳体的两侧并延伸至壳体内部，并且连接杆延伸至壳体内部的一端通过转轴活动连接有横杆，所述横杆的一端固定连接有定位板，两个所述定位板之间通过挤压弹簧固定连接，所述定位板的底部与壳体的内壁底部滑动接触。
优选的，所述支板的底部另一侧固定连接有支臂，所述支臂的底端与支撑板的一侧固定连接。
优选的，所述挤压板与放置槽对齐设置，并且放置槽的槽口长度大于挤压板的长度。
优选的，所述第一齿牙与第二齿牙交叉设置。
优选的，所述壳体的两侧开设有供连接杆移动的通孔，并且连接杆与支撑杆之间的角度范围为三十度到四十五度。
优选的，所述缓冲弹簧的弹力与挤压弹簧的弹力之和大于气缸施加的力。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种废塑料压碎装置。具备以下有益效果：
（1）、该废塑料压碎装置，解决了压碎装置在工作时，一般都是直接将塑料放在压板下挤压进行粉碎，缺少缓冲的功能，导致在挤压时受力过大对模板造成损伤，使用不方便的问题，通过对缓冲装置的改进，采用缓冲壳、缓冲弹簧、支撑杆、连接杆、壳体、横杆、定位板和挤压弹簧的结构设计，在对废塑料进行压碎时，达到了缓冲的效果，避免挤压时受力过大对模板造成损伤，提高压碎的效率，方便使用。
（2）、该废塑料压碎装置，通过对第一齿牙和第二齿牙的配合设置，达到了对废塑料破碎均匀的效果，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型箱体的内部结构示意图；
图3为本实用新型缓冲装置的结构示意图；
图4为本实用新型放置槽的剖视图。
图中：1底座、2支撑板、3支板、4气缸、5挤压板、6第一齿牙、7箱体、8缓冲装置、81缓冲壳、82缓冲弹簧、83支撑杆、84连接杆、85壳体、86横杆、87定位板、88挤压弹簧、9放置槽、10第二齿牙、11支臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种废塑料压碎装置，包括底座1，底座1的顶部一侧固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有支板3，支板3的底部另一侧固定连接有支臂11，支臂11的设置，加强了压碎装置的稳定性，支臂11的底端与支撑板2的一侧固定连接，支板3的底部一侧固定连接有气缸4，气缸4的底端固定连接有挤压板5，挤压板5的底部固定连接有第一齿牙6，底座1的顶部另一侧固定连接有箱体7，箱体7的内壁底部固定连接有缓冲装置8，缓冲装置8顶部固定连接有放置槽9，挤压板5与放置槽9对齐设置，并且放置槽9的槽口长度大于挤压板5的长度，放置槽9的侧表面与箱体7的内壁滑动接触，箱体7的顶部开设有开口，放置槽9的内壁顶部固定连接有第二齿牙10，第一齿牙6与第二齿牙10交叉设置。
缓冲装置8包括缓冲壳81，缓冲壳81内壁底部的两侧均固定连接有缓冲弹簧82，缓冲弹簧82的顶部固定连接有支撑杆83，支撑杆83的顶部贯穿缓冲壳81的顶部并延伸至缓冲壳81的外侧与放置槽9的底部固定连接，支撑杆83上且位于缓冲壳81的内部通过转轴活动连接有连接杆84，缓冲壳81的内部底部且位于两个缓冲弹簧82之间固定连接有壳体85，壳体85的两侧开设有供连接杆84移动的通孔，并且连接杆84与支撑杆83之间的角度范围为三十度到四十五度，连接杆84的一端贯穿壳体85的两侧并延伸至壳体85内部，并且连接杆84延伸至壳体85内部的一端通过转轴活动连接有横杆86，横杆86的一端固定连接有定位板87，两个定位板87之间通过挤压弹簧88固定连接，定位板87的底部与壳体85的内壁底部滑动接触，缓冲弹簧82的弹力与挤压弹簧88的弹力之和大于气缸4施加的力。
该废塑料压碎装置工作时，先将待破碎的废塑料放进放置槽9内，接着控制气缸4升降，带动挤压板5下压，对放置槽9内的废塑料进行压碎处理，缓冲装置8在挤压时进行缓冲，缓冲弹簧82收缩，同时挤压弹簧88被定位板87挤压，直到完成压碎操作。
综上所述，该废塑料压碎装置，解决了压碎装置在工作时，一般都是直接将塑料放在压板下挤压进行粉碎，缺少缓冲的功能，导致在挤压时受力过大对模板造成损伤，使用不方便的问题，通过对缓冲装置8的改进，采用缓冲壳81、缓冲弹簧82、支撑杆83、连接杆84、壳体85、横杆86、定位板87和挤压弹簧88的结构设计，在对废塑料进行压碎时，达到了缓冲的效果，避免挤压时受力过大对模板造成损伤，提高压碎的效率，方便使用。
同时，通过对第一齿牙6和第二齿牙10的配合设置，达到了对废塑料破碎均匀的效果，方便使用。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种废塑料压碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有支板(3)，支板(3)的底部一侧固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的底端固定连接有挤压板(5)，所述挤压板(5)的底部固定连接有第一齿牙(6)，所述底座(1)的顶部另一侧固定连接有箱体(7)，所述箱体(7)的内壁底部固定连接有缓冲装置(8)，所述缓冲装置(8)顶部固定连接有放置槽(9)，所述放置槽(9)的侧表面与箱体(7)的内壁滑动接触，所述箱体(7)的顶部开设有开口，所述放置槽(9)的内壁顶部固定连接有第二齿牙(10)；
所述缓冲装置(8)包括缓冲壳(81)，所述缓冲壳(81)内壁底部的两侧均固定连接有缓冲弹簧(82)，所述缓冲弹簧(82)的顶部固定连接有支撑杆(83)，所述支撑杆(83)的顶部贯穿缓冲壳(81)的顶部并延伸至缓冲壳(81)的外侧与放置槽(9)的底部固定连接，所述支撑杆(83)上且位于缓冲壳(81)的内部通过转轴活动连接有连接杆(84)，所述缓冲壳(81)的内部底部且位于两个缓冲弹簧(82)之间固定连接有壳体(85)，所述连接杆(84)的一端贯穿壳体(85)的两侧并延伸至壳体(85)内部，并且连接杆(84)延伸至壳体(85)内部的一端通过转轴活动连接有横杆(86)，所述横杆(86)的一端固定连接有定位板(87)，两个所述定位板(87)之间通过挤压弹簧(88)固定连接，所述定位板(87)的底部与壳体(85)的内壁底部滑动接触。
2.根据权利要求1所述的一种废塑料压碎装置，其特征在于：所述支板(3)的底部另一侧固定连接有支臂(11)，所述支臂(11)的底端与支撑板(2)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种废塑料压碎装置，其特征在于：所述挤压板(5)与放置槽(9)对齐设置，并且放置槽(9)的槽口长度大于挤压板(5)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种废塑料压碎装置，其特征在于：所述第一齿牙(6)与第二齿牙(10)交叉设置。
5.根据权利要求1所述的一种废塑料压碎装置，其特征在于：所述壳体(85)的两侧开设有供连接杆(84)移动的通孔，并且连接杆(84)与支撑杆(83)之间的角度范围为三十度到四十五度。
6.根据权利要求1所述的一种废塑料压碎装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(82)的弹力与挤压弹簧(88)的弹力之和大于气缸(4)施加的力。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112024018A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-04 | 甘高助 | 一种废水处理用活性炭生产装置及生产方法 |
-
2018
- 2018-01-05 CN CN201820018102.XU patent/CN208052353U/zh not_active Expired - Fee Related
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