CN209533164U - 一种钢管夹持结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管夹持结构，包括壳体，所述壳体下侧水平设有第一圆盘，所述第一圆盘通过第一固定杆与壳体下端面同轴固定连接，所述第一圆盘远离壳体的一侧水平设有第二圆盘，所述第二圆盘通过第二固定杆与第一圆盘同轴固定连接，所述第一圆盘的弧形侧壁上均布有多个与多个限位开槽位置对应的第一弧形开槽，所述第一圆盘内设有空腔，多个所述第一弧形开槽与空腔连通，所述空腔内设有第三圆盘，所述第三圆盘的弧形侧壁上均布有多个分别与多个第一弧形开槽位置对应的第二弧形开槽，所述壳体内设有驱动第三圆盘转动的驱动机构。本实用新型结构合理，可以方便的将钢管夹持，夹持稳定，同时便于后续对于钢管的处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管生产技术领域，尤其涉及一种钢管夹持结构。
背景技术
在机械加工领域，往往需要对工件进行夹持固定后才能进行加工作业，特别是在对钢管进行焊接、切断操作时，传统方法通常是将钢管直接摆放在地面上进行操作的，由于地面的不平整性，导致在操作过程中钢管会发生位置移动，直接影响焊接或切断质量，大大增加了焊接或切断的工作难度。
现有多种夹持装置，但是一般对于钢管的夹持都是单纯的夹持，通过两个反向力施加在钢管上，夹持力较低，同时对于多个钢管的夹持较为麻烦，不能方便后续的操作。
为此，我们提出一种钢管夹持结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管夹持结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢管夹持结构，包括壳体，所述壳体下侧水平设有第一圆盘，所述第一圆盘通过第一固定杆与壳体下端面同轴固定连接，所述第一圆盘远离壳体的一侧水平设有第二圆盘，所述第二圆盘通过第二固定杆与第一圆盘同轴固定连接，所述第二圆盘弧形侧壁上均布有多个限位开槽，所述第一圆盘的弧形侧壁上均布有多个与多个限位开槽位置对应的第一弧形开槽，所述第一圆盘内设有空腔，多个所述第一弧形开槽与空腔连通，所述空腔内设有第三圆盘，所述第三圆盘的弧形侧壁上均布有多个分别与多个第一弧形开槽位置对应的第二弧形开槽，所述壳体内设有驱动第三圆盘转动的驱动机构。
优选地，所述驱动机构包括设置第一固定杆上的通孔，所述通孔分别与空腔和壳体内部连通，所述通孔内匹配设有转杆，所述转杆一端与第三圆盘同轴固定连接，且转杆另一端与壳体内壁转动连接，所述转杆上固定套设有齿轮，所述壳体内设有两个筒体，两个所述筒体在齿轮两侧对称设置，两个所述筒体相互背离的一端均与壳体内壁密封固定连接，两个所述筒体内均滑动密封有活塞，所述齿轮两侧对称设有两个匹配的齿条，两个所述齿条相互背离的一端分别延伸至两个筒体内与活塞固定连接，所述壳体上设有对两个筒体内充气的气动结构。
优选地，所述气动结构包括设置在壳体外部的主管，所述主管两端分别贯穿壳体与两个筒体连通，所述壳体外壁上固定连接有抽气泵和打气泵，所述抽气泵和打气泵均通过气管与主管固定连接。
优选地，所述第一弧形开槽和与其对应的第二弧形开槽的开口侧壁呈弧形。
优选地，所述第一弧形开槽和第二弧形开槽的底壁上均为粗糙面。
优选地，所述壳体上端面固定连接有安装块，所述安装块上设有用于安装的安装孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、可以将多根钢管规则环绕的进行夹持，方便进行清洗、钻孔等一系列后续操作，对比现有的夹持装置，更加方便，且更加方便对于钢管的加工。
2、通过设置气动机构使得两个活塞移动，带动两个齿条移动，使得齿轮转动，齿轮通过转杆带动第三圆盘转动，利用第一弧形开槽和第二弧形开槽的错位对钢管进行夹持，具有较大的扭矩，同时气动更加稳定，夹持作用力较大，可以稳固的同时对多个钢管进行夹持，方便进行钢管的清洗和钻孔等操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢管夹持结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢管夹持结构中第二圆盘的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种钢管夹持结构中第一圆盘的结构示意图
图4为本实用新型提出的一种钢管夹持结构中壳体及其内部部件的结构示意图。
图中：1壳体、2第一圆盘、3第一固定杆、4第二固定杆、5第二圆盘、6第三圆盘、7驱动机构、8转杆、9齿轮、10筒体、11活塞、12齿条、13气动结构、14主管、15抽气泵、16打气泵、17气管、18安装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种钢管夹持结构，包括壳体1，壳体1上端面固定连接有安装块18，安装块18上设有用于安装的安装孔，可以方便的将整体装置进行安装，壳体1下侧水平设有第一圆盘2，第一圆盘2通过第一固定杆3与壳体1下端面同轴固定连接，第一圆盘2远离壳体1的一侧水平设有第二圆盘5，第二圆盘5通过第二固定杆4与第一圆盘2同轴固定连接，整体装置具有一体性，第二圆盘5弧形侧壁上均布有多个限位开槽，对钢管起到一定的限位作用，第一圆盘2的弧形侧壁上均布有多个与多个限位开槽位置对应的第一弧形开槽，第一圆盘2内设有空腔，多个第一弧形开槽与空腔连通，空腔内设有第三圆盘6，第三圆盘6的弧形侧壁上均布有多个分别与多个第一弧形开槽位置对应的第二弧形开槽。
第三圆盘6与第一圆盘2之间相对转动时，第一弧形开槽和第二弧形开槽会产生错位，具有夹持效果，第一弧形开槽和与其对应的第二弧形开槽的开口侧壁呈弧形，方便后续进行的夹持，第一弧形开槽和第二弧形开槽的底壁上均为粗糙面，使得夹持力更大，壳体1内设有驱动第三圆盘6转动的驱动机构7，驱动机构7包括设置第一固定杆3上的通孔，通孔分别与空腔和壳体1内部连通，通孔内匹配设有转杆8，转杆8一端与第三圆盘6同轴固定连接，且转杆8另一端与壳体1内壁转动连接，转杆8上固定套设有齿轮9，齿轮9转动可以通过转杆8带动第三圆盘6转动，壳体1内设有两个筒体10，两个筒体10在齿轮9两侧对称设置，两个筒体10相互背离的一端均与壳体1内壁密封固定连接，两个筒体10内均滑动密封有活塞11，齿轮9两侧对称设有两个匹配的齿条12，两个齿条12相互背离的一端分别延伸至两个筒体10内与活塞11固定连接，活塞11移动可以带动齿条12移动。
壳体1上设有对两个筒体10内充气的气动结构13，气动结构13包括设置在壳体1外部的主管14，主管14两端分别贯穿壳体1与两个筒体10连通，壳体1外壁上固定连接有抽气泵15和打气泵16，抽气泵15和打气泵16均通过气管17与主管14固定连接，通过抽气泵15和打气泵16的交替工作，实现抽气和打气的功能，使得两个活塞11进行移动，实现第三圆盘6的转动，控制夹持效果。
本实用新型中，需要对多根钢管进行夹持时，将多根钢管分别置于多个限位开槽内，同时此时多根钢管也置于多个第一弧形开槽和多个第二弧形开槽内，通过打气泵16向主管14内进行打气，从而对筒体10进行充气，使得两个活塞11相对运动，带动两个齿条12相对，两个齿条12均与齿轮9啮合，使得齿轮9转动，齿轮9通过转杆8带动第三圆盘6转动，使得第二弧形开槽和第一弧形开槽错位，产生夹持力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢管夹持结构，包括壳体(1)，其特征在于,所述壳体(1)下侧水平设有第一圆盘(2)，所述第一圆盘(2)通过第一固定杆(3)与壳体(1)下端面同轴固定连接，所述第一圆盘(2)远离壳体(1)的一侧水平设有第二圆盘(5)，所述第二圆盘(5)通过第二固定杆(4)与第一圆盘(2)同轴固定连接，所述第二圆盘(5)弧形侧壁上均布有多个限位开槽，所述第一圆盘(2)的弧形侧壁上均布有多个与多个限位开槽位置对应的第一弧形开槽，所述第一圆盘(2)内设有空腔，多个所述第一弧形开槽与空腔连通，所述空腔内设有第三圆盘(6)，所述第三圆盘(6)的弧形侧壁上均布有多个分别与多个第一弧形开槽位置对应的第二弧形开槽，所述壳体(1)内设有驱动第三圆盘(6)转动的驱动机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管夹持结构，其特征在于，所述驱动机构(7)包括设置第一固定杆(3)上的通孔，所述通孔分别与空腔和壳体(1)内部连通，所述通孔内匹配设有转杆(8)，所述转杆(8)一端与第三圆盘(6)同轴固定连接，且转杆(8)另一端与壳体(1)内壁转动连接，所述转杆(8)上固定套设有齿轮(9)，所述壳体(1)内设有两个筒体(10)，两个所述筒体(10)在齿轮(9)两侧对称设置，两个所述筒体(10)相互背离的一端均与壳体(1)内壁密封固定连接，两个所述筒体(10)内均滑动密封有活塞(11)，所述齿轮(9)两侧对称设有两个匹配的齿条(12)，两个所述齿条(12)相互背离的一端分别延伸至两个筒体(10)内与活塞(11)固定连接，所述壳体(1)上设有对两个筒体(10)内充气的气动结构(13)。
3.根据权利要求2所述的一种钢管夹持结构，其特征在于，所述气动结构(13)包括设置在壳体(1)外部的主管(14)，所述主管(14)两端分别贯穿壳体(1)与两个筒体(10)连通，所述壳体(1)外壁上固定连接有抽气泵(15)和打气泵(16)，所述抽气泵(15)和打气泵(16)均通过气管(17)与主管(14)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管夹持结构，其特征在于，所述第一弧形开槽和与其对应的第二弧形开槽的开口侧壁呈弧形。
5.根据权利要求1所述的一种钢管夹持结构，其特征在于，所述第一弧形开槽和第二弧形开槽的底壁上均为粗糙面。
6.根据权利要求1所述的一种钢管夹持结构，其特征在于，所述壳体(1)上端面固定连接有安装块(18)，所述安装块(18)上设有用于安装的安装孔。
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|---|---|---|---|---|
| CN112659020A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-16 | 望江县天长光学仪器有限公司 | 一种多片光学镜片加工用定位装置 |
| CN112828804A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-05-25 | 中国建筑第五工程局有限公司 | 一种房屋建筑用波纹管夹持安装装置 |
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