CN209532361U - 一种可调节的火焰切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调节的火焰切割机，包括沿导轨移动的安装架和设置于安装架上的机头，所述安装架包括沿导轨移动的支撑架和设置于支架上且水平的滑轨，至少两个所述机头与所述滑轨滑动连接，每个所述机头与所述滑轨之间设置有驱动机头沿滑轨移动的驱动机构，所述驱动机构包括设置于滑轨上的齿条、设置于每个所述机头上且与所述齿条啮合传动的齿轮和带动齿轮转动的电机，由于机头与滑轨滑动连接，操作员可移动相应机头的位置，从而改变机头对钢板的切割尺寸；同时，用户可启动相应机头上的电机，电机的驱动轴带动齿轮转动，齿轮于齿条啮合传动，从而使机头沿滑轨移动，从而自动改变机头的位置，方便操作员对机头的位置进行调节。

Description

一种可调节的火焰切割机

技术领域

本实用新型涉及火焰切割机的技术领域，尤其是涉及一种可调节的火焰切割机。

背景技术

火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备，主要用于重工业。

授权公告号，火焰切割机需要将钢板切割成多个长条形的钢片，火焰切割机的支架上设置有多个对钢板进行切割的机头。操作员启动火焰切割机，此时火焰切割机沿导轨的方向移动，机头对钢板进行切割。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当操作员需要切割不同宽度的钢条，操作员需要手工调节机头的位置，且机头一般较重且安装于较高的位置，不便操作员对机头进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调节的火焰切割机，其优势在于操作员可调节每个机头的位置，从而改变切割的钢条尺寸大小。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可调节的火焰切割机，包括沿导轨移动的安装架和设置于安装架上的机头，所述安装架包括沿导轨移动的支撑架和设置于支架上且水平的滑轨，至少两个所述机头与所述滑轨滑动连接，每个所述机头与所述滑轨之间设置有驱动机头沿滑轨移动的驱动机构，所述驱动机构包括设置于滑轨上的齿条、设置于每个所述机头上且与所述齿条啮合传动的齿轮和带动齿轮转动的电机，

通过采用上述方案，由于机头与滑轨滑动连接，操作员可移动相应机头的位置，从而改变机头对钢板的切割尺寸；同时，用户可启动相应机头上的电机，电机的驱动轴带动齿轮转动，齿轮于齿条啮合传动，从而使机头沿滑轨移动，从而自动改变机头的位置，方便操作员对机头的位置进行调节。

作为优选，所述机头包括沿滑轨移动的滑动部和设置于滑动部底部且对钢板进行切割的火焰喷头，所述电机与所述齿轮设置于滑动部上。

通过采用上述方案，当操作员需要调整机头的位置时，操作员启动电机，电机带动滑动部移动，滑动部上的火焰喷头与滑动部同步移动，从而改变火焰喷头的位置，从而改变了火焰喷头对钢板的切割位置。

作为优选，所述滑轨的一侧设置有导向部，所述滑动部上设置有与所述导向部配合使用的滑块，所述滑块与所述导向部滑动连接。

通过采用上述方案，当机头沿滑轨移动时，滑动部上滑块沿导向部移动，使滑动部上的火焰喷头沿滑轨稳定移动，进而保证了火焰喷头的位置准确性，使钢板的切割更准确。

作为优选，所述导向部上开设有T形的导向槽，所述滑块嵌设于导向槽内且沿导向槽的方向移动。

通过采用上述方案，通过导向槽的设置，导向槽为T形，滑块嵌设于导向槽内且沿导向槽移动。当滑块在导向槽内移动时，导向槽具有固定滑块的作用，进而使滑动部在移动过程中不会脱离滑轨，操作员在调整机头时，机头的移动更稳定。

作为优选，所述滑轨的上表面开设有安装槽，所述齿条固定于所述安装槽内。

通过采用上述方案，通过安装槽的设置，齿条可固定于安装槽内，进而增加了齿条与滑轨的接触面积，从而使齿条的固定更稳定，提高了齿条的耐用性。

作为优选，所述安装槽的底部固定有多个固定块，所述齿条的下表面开设有固定槽，所述固定块插接于所述固定槽内。

通过采用上述方案，通过固定块、固定槽的设置，固定块插接于固定槽内，从而更进一步增加了齿条于滑轨之间的接触面积，使齿条的固定更稳定，提高了齿条的耐用性。

作为优选，所述滑轨上设置有将机头分隔的限位板。

通过采用上述方案，通过限位板的设置，防止了操作员在调整机头时，机头之间发生碰撞，造成机头的损坏。

作为优选，所述限位板的侧壁固定有弹性垫，所述限位板可通过所述弹性垫与所述机头相应的一侧相抵接。

通过采用上述方案，通过弹性垫的设置，当操作员在调整机头时，机头与限位板发生碰撞时，弹性垫具有对机头具有缓冲的作用，从而保护了机头，延长了机头的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.由于机头与滑轨滑动连接，操作员可移动相应机头的位置，从而改变机头对钢板的切割尺寸。

2.用户可启动相应机头上的电机，电机的驱动轴带动齿轮转动，齿轮于齿条啮合传动，从而使机头沿滑轨移动，从而自动改变机头的位置，方便操作员对机头的位置进行调节。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是机头、滑轨之间的结构示意图；

图3是驱动机构的结构示意图；

图4是滑轨与齿条之间的结构示意图；

图5是驱动机构的另一角度示意图；

图中：1、固定架；2、导轨；21、凹槽、3、安装架；31、支撑架；32、滑轨；321、安装槽；322、固定槽；323、固定块；33、滚轮；4、机头；41、滑动部；411、导向部；4111、导向槽；412、滑块；42、火焰喷头；5、驱动机构；51、齿条；52、齿轮；53、电机；61、限位板；62、弹性垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种可调节的火焰切割机，包括用于放置钢板的固定架1，固定架1水平设置.固定架1的两侧均安装有相互平行的导轨2。导轨2上安装有沿导轨2自动移动的安装架3，安装架3上安装有对钢板进行切割的多个机头4。操作员启动火焰切割机，安装架3沿导轨2自动移动，安装架3上的机头4与安装架3同步移动，此时，机头4对固定架1上的钢板进行切割。

安装架3包括沿导轨2自动移动的两个支撑架31，支撑架31竖直设置，支撑架31的底部安装有可滚动的滚轮33。导轨2的上表面开设有U形的凹槽21，滚轮33嵌设于导轨2上的凹槽21内并在凹槽21中滚动；同时，支撑架31内安装有带动滚轮33滚动的驱动电机，驱动电机的驱动轴端部固定于滚轮33的中心处。启动驱动电机，驱动电机带动滚轮33沿导轨2的方向滚动，此时支撑架31沿导轨2自动移动（此说明书附图未展示出驱动电机）。

两个支撑架31之间设置有水平的滑轨32，且滑轨32位于固定架1的上侧，滑轨32的两端分别通过螺栓固定于相应支撑架31的上。

两个机头4分别安装于滑轨32上且沿滑轨32移动，机头4竖直设置，机头4对钢板切割的部位靠近支架1。

为防止两个机头4碰撞，滑轨32上焊接有竖直的限位板61，限位板61位于两个机头4之间；同时，限位板61靠近机头4的侧壁上均粘贴有弹性垫62，限位板61可通过弹性垫62与机头4相应的一侧相抵接，弹性垫62防止限位板61对机头4造成损伤。

如图1和2所示，每个机头4包括滑动部41和火焰喷头42，火焰喷头42通过螺栓固定于滑动部41的底部，滑动部41呈L形且沿滑轨32的方向移动；同时，滑轨32靠近滑动部41的一侧焊接有导向部411，导向部411水平设置且呈长条形，导向部411远离滑轨32的一侧开设有T形的导向槽4111，导向槽4111与导向部411的两端相通；同时，滑动部41靠近导向部411竖直的一侧焊接有T形的滑块412，滑块412嵌设于导向槽4111内且沿导向槽4111的方向移动。当机头4沿滑轨32移动时，滑块412在导向槽4111内移动，使机头4与滑轨32之间的位置相对稳定。

如图3和4所示，滑动部41与滑轨32上设置有驱动机头4沿滑轨32移动的驱动机构5，驱动机构5包括齿条51、齿轮52和电机53。滑轨32的上表面开设有U形的安装槽321，安装槽321的两端靠近滑轨32的两端，齿条51通过螺栓固定于安装槽321的底部，齿条51的侧壁与安装槽321的侧壁相抵接；同时，为了使齿条51的固定更稳定，齿条51的底部焊接有的向下延伸的固定块323，安装槽321的底部开设有供固定块323插接的固定槽322，固定块323插接于固定槽322内。

如图5所示，电机53通过螺栓固定于滑动部41内，电机53的驱动轴水平设置且位于齿条51的正上方。齿轮52与电机53的驱动轴过盈配合，齿轮52的尺寸足够大且与齿条51啮合传动。启动滑动部41内的电机53，电机53的驱动轴带动齿轮52转动，齿轮52和齿条51啮合传动，此时，电机53固定于滑动部41内，从而使滑动部41沿滑轨32的方向水平移动。

本实施例的实施原理为：当用户需要调整机头4的位置时，启动相应滑动部41内的电机53，电机53的驱动轴带动齿轮52转动，齿轮52和齿条51啮合传动。此时，滑动部41沿滑轨32移动，滑动部41底部的火焰喷头42与滑动部41同步移动。滑动部41在滑动过程中，滑动部41上的滑块412沿导向槽4111移动，使机头4沿滑轨32移动时，机头4于滑轨32之间的相对位置相对稳定。当机头4的位置调整好以后，停止电机53，机头4固定于滑轨32相应的位置。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调节的火焰切割机，包括沿导轨（2）移动的安装架（3）和设置于安装架（3）上的机头（4），其特征是：所述安装架（3）包括沿导轨（2）移动的支撑架（31）和设置于支架上且水平的滑轨（32），至少两个所述机头（4）与所述滑轨（32）滑动连接，每个所述机头（4）与所述滑轨（32）之间设置有驱动机头（4）沿滑轨（32）移动的驱动机构（5），所述驱动机构（5）包括设置于滑轨（32）上的齿条（51）、设置于每个所述机头（4）上且与所述齿条（51）啮合传动的齿轮（52）和带动齿轮（52）转动的电机（53）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的火焰切割机，其特征是：所述机头（4）包括沿滑轨（32）移动的滑动部（41）和设置于滑动部（41）底部且对钢板进行切割的火焰喷头（42），所述电机（53）与所述齿轮（52）设置于滑动部（41）上。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的火焰切割机，其特征是：所述滑轨（32）的一侧设置有导向部（411），所述滑动部（41）上设置有与所述导向部（411）配合使用的滑块（412），所述滑块（412）与所述导向部（411）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的火焰切割机，其特征是：所述导向部（411）上开设有T形的导向槽（4111），所述滑块（412）嵌设于导向槽（4111）内且沿导向槽（4111）的方向移动。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的火焰切割机，其特征是：所述滑轨（32）的上表面开设有安装槽（321），所述齿条（51）固定于所述安装槽（321）内。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的火焰切割机，其特征是：所述安装槽（321）的底部固定有多个固定块（323），所述齿条（51）的下表面开设有固定槽（322），所述固定块（323）插接于所述固定槽（322）内。

7.根据权利要求1所述的一种可调节的火焰切割机，其特征是：所述滑轨（32）上设置有将机头（4）分隔的限位板（61）。

8.根据权利要求7所述的一种可调节的火焰切割机，其特征是：所述限位板（61）的侧壁固定有弹性垫（62），所述限位板（61）可通过所述弹性垫（62）与所述机头（4）相应的一侧相抵接。