CN209532315U - 隔膜组半自动攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了隔膜组半自动攻丝机，包括安装板，所述安装板的一侧固定安装有L形支架，所述安装板的顶部依次固定安装有套座、气缸和双向气阀，所述气缸上设有两个开口。本实用新型结构简单，操作便捷，提供一种操作简单成本低的隔膜组半自动攻丝机，用于隔膜组件产品攻丝，改变原有通过辅助成型夹具保护骨架螺纹的方式，改为产品硫化完成后，通过隔膜组半自动攻丝机攻出螺纹，简化硫化操作过程，提高班产的同时降低塑料骨架上的粘合剂老化导致产品脱胶风，最后攻丝成型，效率高，螺纹精度高，合格率提升，降低成本，套座和移动杆的设置是为了使隔膜组件在上升和下降过程中的位置不会发生偏移。

Description

隔膜组半自动攻丝机

技术领域

本实用新型涉及攻丝机技术领域，尤其涉及隔膜组半自动攻丝机。

背景技术

目前硫化生产含带螺纹塑料骨架的橡胶产品都是通过模具上加辅助成型夹具，生产前塑料骨架自带完整螺纹，辅助成型夹具要和骨架装配好放入橡胶模具生产。生产完成后，再将辅助成型夹具从产品上拧下。该种方法对塑料骨架成型要求很高，成本较高。辅助成型夹具生产前要安装到塑料骨架上，生产中要与模具装配，硫化完成后要取下，浪费时间和人力，效率很低，成本高。生产中辅助成型夹具上上到模具上需要的时间相对较长，容易导致塑料骨架上的粘合剂老化，从而导致产品脱胶，产品隐患加大，连接杆在移动的过程中会产生晃动，所以我们提出了隔膜组半自动攻丝机，用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的隔膜组半自动攻丝机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

隔膜组半自动攻丝机，包括安装板，所述安装板的一侧固定安装有L形支架，所述安装板的顶部依次固定安装有套座、气缸和双向气阀，所述气缸上设有两个开口，所述气缸的两个开口分别和双向气阀密封螺纹连接，所述气缸的顶部密封滑动安装有活塞杆，所述活塞杆的顶部固定安装有隔膜组件夹具，所述隔膜组件夹具的顶部夹持有隔膜组件，所述隔膜组件夹具的一侧和L形支架滑动连接，所述套座的顶部滑动安装有移动杆，所述移动杆的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧和隔膜组件夹具固定连接，所述连接杆的另一侧和L形支架滑动连接，所述L形支架的一侧固定安装有电机反转控制装置，所述电机反转控制装置上设有与其转动安装的台钻，所述台钻上设有与其转动安装的台钻手柄，所述台钻的底部设有夹具，所述夹具上夹持有丝锥，且丝锥位于隔膜组件的正上方，所述电机反转控制装置上设有与其电性连接的反转触碰开关，所述反转触碰开关位于台钻手柄的下方。

优选的，所述双向气阀上设有转动柄，且转动柄和双向气阀转动连接。

优选的，所述双向气阀上密封螺纹连接有两个气管，两个气管远离双向气阀的一侧分别和气缸的两个开口密封螺纹连接。

优选的，所述双向气阀的底部固定安装有固定块，所述固定块的底部和安装板固定连接，所述双向气阀通过固定块和安装板固定连接。

优选的，所述套座的顶部开设有凹槽，所述移动杆的顶部固定安装有横杆，且横杆的底部延伸至凹槽内并和凹槽滑动连接。

优选的，所述凹槽的底部内壁上固定安装有对称设置的两个弹簧，两个弹簧的顶部均和横杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：需要使用该攻丝机本体对隔膜组件进行攻丝时，通过电机反转控制装置使台钻进行转动，与此同时，启动气缸使活塞杆向上移动，进而使隔膜组件向上移动，当隔膜组件攻丝完成后，推动台钻手柄，使台钻手柄触碰到触碰开关，进而使电机反转控制装置控制台钻反向转动，再控制气缸使活塞杆向下移动，台钻从隔膜组件螺纹中退出。

本实用新型本结构简单，操作便捷，提供一种操作简单成本低的隔膜组半自动攻丝机，用于隔膜组件产品攻丝，改变原有通过辅助成型夹具保护骨架螺纹的方式，改为产品硫化完成后，通过隔膜组半自动攻丝机攻出螺纹，简化硫化操作过程，提高班产的同时降低塑料骨架上的粘合剂老化导致产品脱胶风，最后攻丝成型，效率高，螺纹精度高，合格率提升，降低成本，套座和移动杆的设置是为了使隔膜组件在上升和下降过程中的位置不会发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型提出的隔膜组半自动攻丝机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的隔膜组半自动攻丝机的隔膜组件工作时结构示意图；

图3为本实用新型提出的隔膜组半自动攻丝机的A结构放大图。

图中：1安装板、2L形支架、3气缸、4固定块、5双向气阀、6气管、7套座、8弹簧、9凹槽、10移动杆、11连接杆、12转动柄、13电机反转控制装置、14台钻手柄、15台钻、16反转触碰开关、17夹具、18丝锥、19活塞杆、20隔膜组件夹具、21隔膜组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，隔膜组半自动攻丝机，包括安装板1，安装板1的一侧固定安装有L形支架2，安装板1的顶部依次固定安装有套座7、气缸3和双向气阀5，气缸3上设有两个开口，气缸3的两个开口分别和双向气阀5密封螺纹连接，气缸3的顶部密封滑动安装有活塞杆19，活塞杆19的顶部固定安装有隔膜组件夹具20，隔膜组件夹具20的顶部夹持有隔膜组件21，隔膜组件夹具20的一侧和L形支架2滑动连接，套座7的顶部滑动安装有移动杆10，移动杆10的顶部固定安装有连接杆11，连接杆11的一侧和隔膜组件夹具20固定连接，连接杆11的另一侧和L形支架2滑动连接，L形支架2的一侧固定安装有电机反转控制装置13，电机反转控制装置13上设有与其转动安装的台钻15，台钻15上设有与其转动安装的台钻手柄14，台钻15的底部设有夹具17，夹具17上夹持有丝锥18，且丝锥18位于隔膜组件21的正上方，电机反转控制装置13上设有与其电性连接的反转触碰开关16，反转触碰开关16位于台钻手柄14的下方，需要使用该攻丝机本体对隔膜组件21进行攻丝时，通过电机反转控制装置13使台钻15进行转动，与此同时，启动气缸3使活塞杆19向上移动，进而使隔膜组件21向上移动，当隔膜组件21攻丝完成后，推动台钻手柄14，使台钻手柄14触碰到触碰开关16，进而使电机反转控制装置13控制台钻15反向转动，再控制气缸3使活塞杆19向下移动，台钻15从隔膜组件21螺纹中退出，本实用新型本结构简单，操作便捷，提供一种操作简单成本低的隔膜组半自动攻丝机，用于隔膜组件21产品攻丝，改变原有通过辅助成型夹具保护骨架螺纹的方式，改为产品硫化完成后，通过隔膜组半自动攻丝机攻出螺纹，简化硫化操作过程，提高班产的同时降低塑料骨架上的粘合剂老化导致产品脱胶风，最后攻丝成型，效率高，螺纹精度高，合格率提升，降低成本，套座7和移动杆10的设置是为了使隔膜组件21在上升和下降过程中的位置不会发生偏移，其中双向气阀5的型号为4H210。

本实用新型中，双向气阀5上设有转动柄12，且转动柄12和双向气阀5转动连接，双向气阀5上密封螺纹连接有两个气管6，两个气管6远离双向气阀5的一侧分别和气缸3的两个开口密封螺纹连接，双向气阀5的底部固定安装有固定块4，固定块4的底部和安装板1固定连接，双向气阀5通过固定块4和安装板1固定连接，套座7的顶部开设有凹槽9，移动杆10的顶部固定安装有横杆，且横杆的底部延伸至凹槽9内并和凹槽9滑动连接，凹槽9的底部内壁上固定安装有对称设置的两个弹簧8，两个弹簧8的顶部均和横杆固定连接，需要使用该攻丝机本体对隔膜组件21进行攻丝时，通过电机反转控制装置13使台钻15进行转动，与此同时，启动气缸3使活塞杆19向上移动，进而使隔膜组件21向上移动，当隔膜组件21攻丝完成后，推动台钻手柄14，使台钻手柄14触碰到触碰开关16，进而使电机反转控制装置13控制台钻15反向转动，再控制气缸3使活塞杆19向下移动，台钻15从隔膜组件21螺纹中退出，本实用新型本结构简单，操作便捷，提供一种操作简单成本低的隔膜组半自动攻丝机，用于隔膜组件21产品攻丝，改变原有通过辅助成型夹具保护骨架螺纹的方式，改为产品硫化完成后，通过隔膜组半自动攻丝机攻出螺纹，简化硫化操作过程，提高班产的同时降低塑料骨架上的粘合剂老化导致产品脱胶风，最后攻丝成型，效率高，螺纹精度高，合格率提升，降低成本，套座7和移动杆10的设置是为了使隔膜组件21在上升和下降过程中的位置不会发生偏移。

工作原理：需要使用该攻丝机本体对隔膜组件21进行攻丝时，通过电机反转控制装置13使台钻15进行转动，与此同时，向一边拨动转动柄12，气缸3上的活塞杆19只能向上移动，活塞杆19向上移动带动隔膜组件21向上移动，隔膜组件21向上移动带动连接杆10向上移动，套座7和移动杆10的设置是为了使隔膜组件21在上升和下降过程中的位置不会发生偏移，当隔膜组件21攻丝完成后，推动台钻手柄14，使台钻手柄14触碰到触碰开关16，进而使电机反转控制装置13控制台钻15反向转动，向另一边拨动转动柄12，此时活塞杆19只能向下移动，活塞杆19向下移动带动隔膜组件21向下移动，从而台钻15会从隔膜组件21攻出的螺纹中退出，通过隔膜组半自动攻丝机攻出螺纹，简化硫化操作过程，提高班产的同时降低塑料骨架上的粘合剂老化导致产品脱胶风，最后攻丝成型，效率高，螺纹精度高，合格率提升，降低成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.隔膜组半自动攻丝机，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的一侧固定安装有L形支架(2)，所述安装板(1)的顶部依次固定安装有套座(7)、气缸(3)和双向气阀(5)，所述气缸(3)上设有两个开口，所述气缸(3)的两个开口分别和双向气阀(5)密封螺纹连接，所述气缸(3)的顶部密封滑动安装有活塞杆(19)，所述活塞杆(19)的顶部固定安装有隔膜组件夹具(20)，所述隔膜组件夹具(20)的顶部夹持有隔膜组件(21)，所述隔膜组件夹具(20)的一侧和L形支架(2)滑动连接，所述套座(7)的顶部滑动安装有移动杆(10)，所述移动杆(10)的顶部固定安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一侧和隔膜组件夹具(20)固定连接，所述连接杆(11)的另一侧和L形支架(2)滑动连接，所述L形支架(2)的一侧固定安装有电机反转控制装置(13)，所述电机反转控制装置(13)上设有与其转动安装的台钻(15)，所述台钻(15)上设有与其转动安装的台钻手柄(14)，所述台钻(15)的底部设有夹具(17)，所述夹具(17)上夹持有丝锥(18)，且丝锥(18)位于隔膜组件(21)的正上方，所述电机反转控制装置(13)上设有与其电性连接的反转触碰开关(16)，所述反转触碰开关(16)位于台钻手柄(14)的下方。

2.根据权利要求1所述的隔膜组半自动攻丝机，其特征在于，所述双向气阀(5)上设有转动柄(12)，且转动柄(12)和双向气阀(5)转动连接。

3.根据权利要求1所述的隔膜组半自动攻丝机，其特征在于，所述双向气阀(5)上密封螺纹连接有两个气管(6)，两个气管(6)远离双向气阀(5)的一侧分别和气缸(3)的两个开口密封螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的隔膜组半自动攻丝机，其特征在于，所述双向气阀(5)的底部固定安装有固定块(4)，所述固定块(4)的底部和安装板(1)固定连接，所述双向气阀(5)通过固定块(4)和安装板(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的隔膜组半自动攻丝机，其特征在于，所述套座(7)的顶部开设有凹槽(9)，所述移动杆(10)的顶部固定安装有横杆，且横杆的底部延伸至凹槽(9)内并和凹槽(9)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的隔膜组半自动攻丝机，其特征在于，所述凹槽(9)的底部内壁上固定安装有对称设置的两个弹簧(8)，两个弹簧(8)的顶部均和横杆固定连接。