CN209531908U - 一种偏心法调节咬合缝厚度的压合轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种偏心法调节咬合缝厚度的压合轮。现有的螺旋风管机中的下压合轮为了适应各种不同厚度金属带料对槽深的要求，人们主要采用更换下压合轮的办法来解决。一是更换下压合轮极不方便，二是针对不同规格的金属带料储备相应规格的大量的下压合轮成本大。本实用新型将下压合轮设置成左半压合轮、右半压合轮和中间直径略小的槽底轮，通过改变槽底轮与支撑槽底轮的槽底轮芯轮之间坡面贴合位置调节槽深，一只下压合轮满足各种不同规格的带料的连接缝的压合。本实用新型的有益效果是：设计新颖、配置合理、调节方便、成本减低、压缝紧密牢固、工作效率高。

Description

一种偏心法调节咬合缝厚度的压合轮

技术领域

本实用新型涉及钣金设备设计制造技术领域，尤其涉及一种可调节压合轮咬合缝深度的螺旋风管机，具体是一种利用组成压合轮的各个不同轮之间的偏心设置实现调节咬合缝深度的结构。

背景技术

现有的螺旋风管机是生产螺旋风管的主要设备，首先将金属带料的两边折弯成咬合边，再将两侧的咬合边压合连接成风管。而两侧边压合是通过风管机上的压合机构完成的，压合机构中主要部件是压合轮，其压合轮上通常设置压合槽，压合槽的深度是根据金属带料的厚度设置的，为了适应各种不同厚度金属带料对槽深的要求，人们主要采用更换下压合轮的办法来解决。然而在实际操作中，更换下压合轮极不方便，同时针对不同规格的金属带料还要储备相应规格的下压合轮，数量较多，因此投入成本较大，所以传统的风管机的压合装置需要改进升级。

发明内容

针对现有风管机压合装置存在的技术不足，本实用新型提出了一种偏心法调节咬合缝厚度的压合轮，它实现了一只压合轮适用各种不同规格厚度金属带料对咬合缝的要求，具有调节方便、工作效率高、节约投资的优点。

为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案实施，一种偏心法调节咬合缝厚度的压合轮，它包括：上压合轮、上压合轮轴和下压合轮、下压合轮轴，所述上压合轮固定在上压合轮轴上，所述上压合轮与所述下压合轮压合，所述下压合轮由三个部分构成，左半压合轮、右半压合轮和中间直径略小的槽底轮，所述槽底轮设置成圆环，所述左半压合轮和右半压合轮夹持所述槽底轮， 所述圆环套置在槽底轮芯轮外缘，所述槽底轮芯轮套置在所述下压合轮轴上，所述槽底轮芯轮的轮缘为圆台，所述槽底轮内孔设置成圆台面，所述槽底轮内孔的圆台面与所述槽底轮芯轮的轮缘圆台贴合，所述左半轮、右半轮固定在下压合轮轴上，所述下压合轮左半轮及右半轮内腔中部设置成空腔，所述槽底轮芯轮可在所述空腔中沿轴向左右滑动，带动所述槽底轮沿径向上下运动，所述槽底轮芯轮的大直径面所对的半压合轮设有限位销孔，所述限位销孔中设置限位销，所述限位销一端抵在所述槽底轮芯轮的大直径面上，另一端抵在螺母上，所述螺母与所述下压合轮轴螺牙连接，转动所述螺母通过所述限位销挤压所述槽底轮芯轮沿所述下压合轮轴向其小直径面方向滑动，所述槽底轮芯轮轮缘坡面挤压所述槽底轮内孔坡面，推动所述槽底轮沿径向向上运动，所述下压合轮咬合缝处槽变浅，转动所述螺母与上述反向转动，则所述限位销与所述槽底轮芯轮的大直径面间无挤压力，所述槽底轮在带料挤压下挤压槽底轮芯轮轮缘坡面，将所述槽底轮芯轮沿所述下压合轮轴向其大直径面方向滑动，槽底轮沿径向向下运动，所述下压合轮咬合缝处槽变深；所述槽底轮芯轮轮缘坡面与所述槽底轮内孔坡面完全贴合状态下，所述槽底轮与槽底轮芯轮的轴心线重合；所述槽底轮芯轮轮缘坡面与所述槽底轮内孔坡面不完全贴合状态下，所述槽底轮的轴心线在所述槽底轮芯轮的轴心线下方。

所述限位销为多个。

所述螺母与所述下压轮之间止动螺丝连接。

所术螺母与所述下压合轮之间止动螺丝连接。

本实用新型的有益效果是：设计新颖、配置合理、调节方便、成本减低、压缝紧密牢固、工作效率高。

附图说明

附图1为本实用新型的主视结构示意图；

附图2为附图1中A-A截面的剖视结构示意图；

附图3为附图1中Ⅰ部分放大图。

附图1、2、3中：1机架、2下压合轮轴、3上压合轮、4风管、5上压合轮轴、6、6’下压合轮的左半轮和右半轮、7电机、8轴承座、9槽底轮、10限位销、11调节螺母、12定位圈、13槽底轮芯轮。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步说明，如附图1、2、3所示，金属带料通过设置在机架1上的多组牵引压轮的牵引下，向前运动并将带料两边折成咬合边，经上下压板导向弯折进入带模，带料的一边翻折后依序进入固定带模和链条带模，经固定带模和链条带模的束缚导向进入上压合轮3和下压合轮6、6’之间，与穿过上压合轮3和下压合轮6、6’之间的带料的另一边咬合，并被上压合轮3和下压合轮6、6’压合连接成风管4。如附图3所示，槽底轮9设置成圆环，下压合轮的左半压合轮6和右半压合轮6’夹持槽底轮9， 圆环套置在槽底轮芯轮13上，槽底轮芯轮13套置在下压合轮轴2上，槽底轮芯轮13的轮缘为圆台，槽底轮9内孔设置成圆台面，槽底轮9内孔的圆台面与槽底轮芯轮13的轮缘圆台贴合，左半轮6、右半轮固定在下压合轮轴2上，定位圈12限定下压合轮6、6’的位置，下压合轮左半轮6及右半轮6’内腔中部设置成空腔，槽底轮芯轮13可在空腔中沿轴向左右滑动，带动槽底轮9沿径向上下运动，槽底轮芯轮13的大直径面所对的半压合轮6设有限位销孔，限位销孔中设置限位销10，限位销10一端抵在槽底轮芯轮13的大直径面上，另一端抵在调节螺母11上，调节螺母11与下压合轮轴2螺牙连接，转动调节螺母11通过限位销10挤压槽底轮芯轮13沿下压合轮轴2向其小直径面方向滑动，槽底轮芯轮3轮缘坡面挤压槽底轮9内孔坡面，推动槽底轮9沿径向向上运动，下压合轮6、6’咬合缝处槽深变浅，转动调节螺母11与上述反向转动，则限位销10与槽底轮芯轮13的大直径面间无挤压力，槽底轮9在带料挤压下挤压槽底轮芯轮13轮缘坡面，将槽底轮芯轮13沿轴向向其大面方向滑动，槽底轮9沿径向向下运动，下压合轮6、6’咬合缝处槽深变深；槽底轮芯轮13轮缘坡面与槽底轮9内孔坡面完全贴合状态下，槽底轮9与槽底轮芯轮13的轴心线重合；槽底轮芯轮13轮缘坡面与槽底轮9内孔坡面不完全贴合状态下，槽底轮9的轴心线在槽底轮芯轮13的轴心线下方。

Claims (3)

1.一种偏心法调节咬合缝厚度的压合轮，它包括：上压合轮、上压合轮轴和下压合轮、下压合轮轴，所述上压合轮固定在上压合轮轴上，所述上压合轮与所述下压合轮压合，其特征在于：所述下压合轮由三个部分构成，左半压合轮、右半压合轮和中间直径略小的槽底轮，所述槽底轮设置成圆环，所述左半压合轮和右半压合轮夹持所述槽底轮，所述圆环套置在槽底轮芯轮外缘，所述槽底轮芯轮套置在所述下压合轮轴上，所述槽底轮芯轮的轮缘为圆台，所述槽底轮内孔设置成圆台面，所述槽底轮内孔的圆台面与所述槽底轮芯轮的轮缘圆台贴合，所述左半压合轮、右半压合轮固定在下压合轮轴上，所述左半压合轮及右半压合轮内腔中部设置成空腔，所述槽底轮芯轮可在所述空腔中沿轴向左右滑动，带动所述槽底轮沿径向上下运动，所述槽底轮芯轮的大直径面所对的半压合轮设有限位销孔，所述限位销孔中设置限位销，所述限位销一端抵在所述槽底轮芯轮的大直径面上，另一端抵在螺母上，所述螺母与所述下压合轮轴螺牙连接，所述槽底轮芯轮轮缘坡面与所述槽底轮内孔坡面完全贴合状态下，所述槽底轮与槽底轮芯轮的轴心线重合；所述槽底轮芯轮轮缘坡面与所述槽底轮内孔坡面不完全贴合状态下，所述槽底轮的轴心线在所述槽底轮芯轮的轴心线下方。

2.根据权利要求1所述的一种偏心法调节咬合缝厚度的压合轮，其特征在于：所述限位销为多个。

3.根据权利要求1所述的一种偏心法调节咬合缝厚度的压合轮，其特征在于：所述螺母与所述下压合轮之间止动螺丝连接。