CN209531330U - 一种箱包生产用粘合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种箱包生产用粘合装置，包括传送装置、加热板、进料装置和压紧装置，所述传送装置包括传送带和位于传送带两侧的用于安装传送带的传送架，所述传送架的两端下方分别固定设有支撑腿，所述加热板固定于两侧传送架之间，且位于传送带内部，两侧的所述传送架外壁分别固定设有台板，所述台板远离传送架的一侧下侧壁分别固定设有支撑腿二，两侧的所述台板之间固定设有支架，所述支架位于传送装置上方，所述压紧装置固定于支架上，所述进料装置固定于传送架一侧的台板的上壁，所述进料装置远离传送架。本实用新型与现有技术相比优点在于：结构合理，上料方便，提高生产效率。

Description

一种箱包生产用粘合装置

技术领域

本实用新型涉及箱包生产技术领域，特别涉及一种箱包生产用粘合装置。

背景技术

箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。

就拉杆箱而言，是由主料、辅料、垫板、弓子、拉杆、底角、底轮组成，主要分为两大类，一类是布类和人造革类，一类是ABS以及塑料等材质类，布类以及人造革类做拉杆旅行箱第一道工序是复合，就是把布和回力胶粘在一起，之后在进行下部工序，但是现有的将布和回力胶黏在一起的设备较复杂，上料麻烦，有的甚至还是人工上料，效率低，成本高。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种箱包生产用粘合装置，其结构合理，上料方便，提高生产效率。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种箱包生产用粘合装置，包括传送装置、加热板、进料装置和压紧装置，所述传送装置包括传送带和位于传送带两侧的用于安装传送带的传送架，所述传送架的两端下方分别固定设有支撑腿，所述加热板固定于两侧传送架之间，且位于传送带内部，两侧的所述传送架外壁分别固定设有台板，所述台板远离传送架的一侧下侧壁分别固定设有支撑腿二，两侧的所述台板之间固定设有支架，所述支架位于传送装置上方，所述压紧装置固定于支架上，所述进料装置固定于传送架一侧的台板的上壁，所述进料装置远离传送架。

作为改进：所述支架包括位于两个倒置的C形支架和固定于两个C形支架之间的横架，所述横架长度方向与传送装置传送方向平行，所述压紧装置包括固定于横架两端下侧壁且垂直于传送带的气缸一，两个所述气缸一轴端之间固定设有压板。

作为改进：所述进料装置位于台板远离传送装置的边缘，所述进料装置包括送料机构、推料机构和导料机构。

作为改进：所述送料机构包括设置在台板上的凹槽，所述凹槽底部固定设有气缸二，所述气缸二轴端朝上且固定设有送料板，所述推料机构包括固定在台板边缘的固定架，所述固定架位于凹槽远离传送装置的一侧，所述固定架侧壁上固定设有气缸三，所述气缸三轴端朝向传送装置且与气缸二垂直，所述气缸三轴端固定设有推板，所述导料机构位于凹槽靠近传送装置的一侧的台板上，所述导料机构包括导料槽，所述导料槽倾斜设置且一侧位于凹槽的边缘上方，一侧位于传送装置的边缘上方，所述导料槽与台板之间固定设有导料架。

作为改进：所述加热板上壁与传送带相接触。

本实用新型与现有技术相比优点在于：传送装置将布料传送到压紧装置下方，涂上胶后，将回力胶利用送料装置送上传送装置上的布料的上方，过程中，加热板一直在对胶水加热，放置凝固，增加胶水特性，然后利用个压紧装置将回力胶和布料压紧，然后传送出去冷却，使得胶水凝固成形，从而将回力胶和布料粘合。

附图说明

图1为本实用新型一种箱包生产用粘合装置主视的结构示意图；

图2为本实用新型一种箱包生产用粘合装置俯视的结构示意图；

图3为本实用新型一种箱包生产用粘合装置左视的结构示意图；

附图标记对照表：

1-传送装置、2-加热板、3-进料装置、4-压紧装置、5-台板、6-支撑腿二、7-支架、8-C形支架、9- 横架、10-气缸一、11-压板、12-送料机构、13-推料机构、14-导料机构、15-凹槽、16-气缸二、17-送料板、18-固定架、19-气缸三、20-推板、21-导料槽、22-导料架。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2和图3所示，一种箱包生产用粘合装置，包括传送装置1、加热板2、进料装置3和压紧装置4，所述传送装置1包括传送带和位于传送带两侧的用于安装传送带的传送架，所述传送架的两端下方分别固定设有支撑腿，所述加热板2固定于两侧传送架之间，且位于传送带内部，两侧的所述传送架外壁分别固定设有台板5，所述台板5远离传送架的一侧下侧壁分别固定设有支撑腿二6，两侧的所述台板5 之间固定设有支架7，所述支架7位于传送装置1上方，所述压紧装置4固定于支架7上，所述进料装置 3固定于传送架一侧的台板5的上壁，所述进料装置3远离传送架。

所述支架7包括位于两个倒置的C形支架8和固定于两个C形支架8之间的横架9，所述横架9长度方向与传送装置1传送方向平行，所述压紧装置4包括固定于横架9两端下侧壁且垂直于传送带的气缸一 10，两个所述气缸一10轴端之间固定设有压板11。

所述进料装置3位于台板5远离传送装置1的边缘，所述进料装置3包括送料机构12、推料机构13 和导料机构14。

所述送料机构12包括设置在台板5上的凹槽15，所述凹槽15底部固定设有气缸二16，所述气缸二 16轴端朝上且固定设有送料板17，所述推料机构13包括固定在台板5边缘的固定架18，所述固定架 18位于凹槽15远离传送装置1的一侧，所述固定架18侧壁上固定设有气缸三19，所述气缸三19轴端朝向传送装置1且与气缸二16垂直，所述气缸三19轴端固定设有推板20，所述导料机构14位于凹槽15靠近传送装置1的一侧的台板5上，所述导料机构14包括导料槽21，所述导料槽21倾斜设置且一侧位于凹槽15的边缘上方，一侧位于传送装置1的边缘上方，所述导料槽21与台板5之间固定设有导料架22。

所述加热板2上壁与传送带相接触。

本实用新型在具体实施时，间回力胶放入凹槽15内，将布料放入传送装置1上，在传送带的带动下进入压紧装置4的下方，停止传送，加热板2加热，在布料上涂上一层胶水，然后控制气缸二16伸长，送料板17带动回力胶伸出凹槽15，气缸三19运动，在推板20的作用下，将回力胶推入导料槽21内，并且从导料槽21内滑到传送带上，然后利用气缸一10的运动，带动压板11将回力胶和布料压紧，启动传送装置1，将压紧的布料和回力胶送出。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种箱包生产用粘合装置，包括传送装置(1)、加热板(2)、进料装置(3)和压紧装置(4)，所述传送装置(1)包括传送带和位于传送带两侧的用于安装传送带的传送架，所述传送架的两端下方分别固定设有支撑腿，其特征在于：所述加热板(2)固定于两侧传送架之间，且位于传送带内部，两侧的所述传送架外壁分别固定设有台板(5)，所述台板(5)远离传送架的一侧下侧壁分别固定设有支撑腿二(6)，两侧的所述台板(5)之间固定设有支架(7)，所述支架(7)位于传送装置(1)上方，所述压紧装置(4)固定于支架(7)上，所述进料装置(3)固定于传送架一侧的台板(5)的上壁，所述进料装置(3)远离传送架。

2.根据权利要求1所述的一种箱包生产用粘合装置，其特征在于：所述支架(7)包括位于两个倒置的C形支架(8)和固定于两个C形支架(8)之间的横架(9)，所述横架(9)长度方向与传送装置(1)传送方向平行，所述压紧装置(4)包括固定于横架(9)两端下侧壁且垂直于传送带的气缸一(10)，两个所述气缸一(10)轴端之间固定设有压板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种箱包生产用粘合装置，其特征在于：所述进料装置(3)位于台板(5)远离传送装置(1)的边缘，所述进料装置(3)包括送料机构(12)、推料机构(13)和导料机构(14)。

4.根据权利要求3所述的一种箱包生产用粘合装置，其特征在于：所述送料机构(12)包括设置在台板(5)上的凹槽(15)，所述凹槽(15)底部固定设有气缸二(16)，所述气缸二(16)轴端朝上且固定设有送料板(17)，所述推料机构(13)包括固定在台板(5)边缘的固定架(18)，所述固定架(18)位于凹槽(15)远离传送装置(1)的一侧，所述固定架(18)侧壁上固定设有气缸三(19)，所述气缸三(19)轴端朝向传送装置(1)且与气缸二(16)垂直，所述气缸三(19)轴端固定设有推板(20)，所述导料机构(14)位于凹槽(15)靠近传送装置(1)的一侧的台板(5)上，所述导料机构(14)包括导料槽(21)，所述导料槽(21)倾斜设置且一侧位于凹槽(15)的边缘上方，一侧位于传送装置(1)的边缘上方，所述导料槽(21)与台板(5)之间固定设有导料架(22)。

5.根据权利要求1所述的一种箱包生产用粘合装置，其特征在于：所述加热板(2)上壁与传送带相接触。