CN209531266U - 瓦楞纸板印刷用涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了瓦楞纸板印刷用涂布装置，涉及瓦楞纸板技术领域。本实用新型包括矩形框，矩形框下表面固定有底部固定板，矩形框上表面固定有两输送固定侧板；两输送固定侧板均线性排列通过轴承固定有若干瓦楞板输送组；两输送固定侧板上表面均固定有一调整安装块；调整安装块上端面开有第一矩形长槽；两矩形长槽内配合有胶水添加组件；瓦楞板输送组包括上压辊和下压辊且位于输送固定侧板内侧；上压辊转轴上固定有第一齿盘；下压辊转轴上固定有第二齿盘。本实用新型通过设计的胶水压制涂布组件、胶水添加组件和瓦楞板输送组降低刷胶量的同时没有多余的胶水粘粘，解决了现有涂布装置涂布胶水量大及多余胶水粘粘的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于瓦楞纸板技术领域，特别是涉及瓦楞纸板印刷用涂布装置。
背景技术
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素:芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。瓦楞纸板表面印刷广告时需要在纸板的表面刷上一层胶水后贴上较薄的广告纸后修剪边角，现有的用于涂胶的瓦楞纸板印刷涂布装置采用胶桶或刷子将输送带上的瓦楞纸板上表面全面进行刷胶，总体涂胶量较大，刷胶后输送带上容易粘粘胶水，不利于后续的加工，清理费事费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供瓦楞纸板印刷用涂布装置，通过设计的胶水压制涂布组件、胶水添加组件和瓦楞板输送组降低刷胶量的同时没有多余的胶水粘粘，解决了现有涂布装置涂布胶水量大及多余胶水粘粘的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为瓦楞纸板印刷用涂布装置，包括矩形框，矩形框为十二棱立方体框架结构，所述矩形框下表面固定有底部固定板，所述矩形框上表面固定有两输送固定侧板；两所述输送固定侧板均线性排列通过轴承固定有若干瓦楞板输送组；两所述输送固定侧板上表面均固定有一调整安装块；所述调整安装块上端面开有第一矩形长槽；两所述矩形长槽内配合有胶水添加组件；
所述瓦楞板输送组包括上压辊和下压辊且位于输送固定侧板内侧；所述上压辊转轴上固定有第一齿盘；所述下压辊转轴上固定有第二齿盘；所述第一齿盘与第二齿盘啮合传动；若干所述瓦楞板输送组上的下压辊转轴通过第一链条同步传动；其中一所述下压辊转轴上固定有第三齿盘；所述第三齿盘通过第二链条传动连接有动力组件；
两所述输送固定侧板上表面固定有胶水压制涂布组件；
两所述输送固定侧板相对表面间固定有若干下托辊。
进一步地，两所述输送固定侧板相对内壁间固定有长槽，长槽设置在胶水压制涂布组件整下方，用于接胶水压制涂布组件上流落的胶水。
进一步地，所述胶水压制涂布组件包括涂胶滚筒和两矩形端座；所述矩形端座上端面开有十字形导槽；所述十字形导槽内部滑动配合有十字形滑块；所述十字形滑块通过轴承与涂胶滚筒转轴连接；所述十字形滑块上端面固定有第一螺柱；所述矩形端座上端面固定有带孔板；所述第一螺柱上螺纹连接有两第一锁紧螺母；下侧的所述第一锁紧螺母与带孔板上端面抵接。
进一步地，所述胶水添加组件包括第一矩形长板、第二矩形长板和若干喷胶头；所述第一矩形长板与第二矩形长板通过若干螺栓连接；所述喷胶头设置在第一矩形长板与第二矩形长板相对表面间；所述第一矩形长板侧面固定有两第二螺柱；所述第二螺柱与矩形长槽配合；所述第二螺柱上螺纹连接有第二锁紧螺母；所述第二锁紧螺母与调整安装块一侧面抵接；所述喷胶头为三通形结构，相邻喷胶头间通过软管连接。
进一步地，所述动力组件包括减速电机和若干带座轴承；所述减速电机通过两联轴器分别固定有一延长转轴；所述减速电机固定在底部固定板上表面；所述带座轴承固定在底部固定板上表面；所述延长转轴与带座轴承配合；所述延长转轴上固定有第五齿盘；所述第五齿盘与第二链条传动连接。
进一步地，所述下压辊转轴上固定第四齿盘；所述第四齿盘与第一链条传动连接。
进一步地，所述下压辊502的长度大于上压辊501的长度，保障上部最大的涂布面积。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设计的胶水添加组件和胶水压制涂布组件分别进行胶水的添加以及通过涂胶滚筒进行挤压均布涂胶，使胶水层压制较薄状态，通过胶水添加组件可以方便的调整注胶喷胶头的数量及间隙，降低胶水的使用量，通过胶水压制涂布组件进行可调整对瓦楞板的压力，方便调整挤压量且刷胶完成后涂胶滚筒上多余的胶水落到长槽中，避免胶水粘粘到后续的瓦楞板上，便于后续的加工。
2、本实用新型设计的瓦楞纸板印刷用涂布装置整体结构合理简单，方便进行调整，清理简单方便。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型瓦楞纸板印刷用涂布装置的结构示意图；
图2为图1的主视图；
图3为图1去除胶水压制涂布组件和胶水添加组件的结构示意图；
图4为胶水压制涂布组件的结构示意图；
图5为胶水添加组件的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-矩形框，2-胶水压制涂布组件，3-胶水添加组件，4-减速电机，5-瓦楞板输送组，6- 第一链条，7-第二链条，8-下托辊，9-延长转轴，10-带座轴承，11-第五齿盘，101-底部固定板，102-输送固定侧板，103-调整安装块，104-矩形长槽，105-长槽，201-涂胶滚筒， 202-矩形端座，203-十字形导槽，204-十字形滑块，205-第一螺柱，206-带孔板，207-第一锁紧螺母，301-第一矩形长板，302-第二矩形长板，303-喷胶头，304-螺栓，305-软管，306- 第二螺柱，307-第二锁紧螺母，501-上压辊，502-下压辊，503-第一齿盘，504-第二齿盘， 505-第三齿盘，506-第四齿盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，本实用新型为瓦楞纸板印刷用涂布装置，包括矩形框1，矩形框1 为十二棱立方体框架结构，矩形框1下表面固定有底部固定板101，矩形框1上表面固定有两输送固定侧板102；两输送固定侧板102均线性排列通过轴承固定有十个瓦楞板输送组5；两输送固定侧板102上表面均固定有一调整安装块103；调整安装块103上端面开有第一矩形长槽104；两矩形长槽104内配合有胶水添加组件3；
瓦楞板输送组5包括上压辊501和下压辊502且位于输送固定侧板102内侧；上压辊501转轴上固定有第一齿盘503；下压辊502转轴上固定有第二齿盘504；第一齿盘503与第二齿盘504啮合传动；十个瓦楞板输送组5上的下压辊502转轴通过第一链条6同步传动；端部的下压辊502转轴上固定有第三齿盘505；第三齿盘505通过第二链条7传动连接有动力组件；下压辊502转轴上固定第四齿盘506；第四齿盘506与第一链条6传动连接；瓦楞板在上压辊501与下压辊502之间进行输送；下压辊502的长度大于上压辊501的长度，保障瓦楞板上部最大的涂布面积；
两输送固定侧板102上表面固定有胶水压制涂布组件2；
两输送固定侧板102相对表面间固定有两个下托辊8。
其中如图3所示，两输送固定侧板102相对内壁间固定有长槽105，长槽105设置在胶水压制涂布组件2整下方，用于接胶水压制涂布组件2上流落的胶水。
其中如图4所示，胶水压制涂布组件2包括涂胶滚筒201和两矩形端座202；矩形端座 202上端面开有十字形导槽203；十字形导槽203内部滑动配合有十字形滑块204；十字形滑块204通过轴承与涂胶滚筒201转轴连接；十字形滑块204上端面固定有第一螺柱205；矩形端座202上端面固定有带孔板206；第一螺柱205上螺纹连接有两第一锁紧螺母207；下侧的第一锁紧螺母207与带孔板206上端面抵接。
其中如图5所示，胶水添加组件3包括第一矩形长板301、第二矩形长板302和六个喷胶头303；第一矩形长板301与第二矩形长板302通过三个螺栓304连接；喷胶头303设置在第一矩形长板301与第二矩形长板302相对表面间；第一矩形长板301侧面固定有两第二螺柱306；第二螺柱306与矩形长槽104配合；第二螺柱306上螺纹连接有第二锁紧螺母307；第二锁紧螺母307与调整安装块104一侧面抵接；喷胶头303为三通形结构，相邻喷胶头 303间通过软管305连接，一端的喷胶头303与胶箱连接，另一端的喷胶头303封堵；胶水添加组件3中喷胶头303的个数及间隙根据需要的涂胶量进行增加或缩减；第一矩形长板 301上安装有用于控制胶水添加组件3是否加胶的光电传感器，在识别到有瓦楞板到达时开时喷胶，瓦楞板过去后停止喷胶。
其中如图1-3所示，动力组件包括减速电机4和两个带座轴承10；减速电机4通过两联轴器分别固定有一延长转轴9；减速电机4固定在底部固定板101上表面；带座轴承10 固定在底部固定板101上表面；延长转轴9与带座轴承10配合；延长转轴9上固定有第五齿盘11；第五齿盘11与第二链条7传动连接。
本实用新型的调整过程为：根据瓦楞板粘附面的厚度选择合适数量的喷胶头303同时调整到合适间距以及调整喷胶头303下端与瓦楞板之间的距离，通过第一锁紧螺母207及第一螺柱205调整涂胶滚筒201的相对高度，及对瓦楞板上表面压力，两侧的下托辊8提供一部分支撑力，调整合适的力度使线性的胶线碾压平铺涂布在瓦楞板上表面，输送带上的瓦楞板通过瓦楞板输送组5向前运动，通过胶水添加组件3进行上胶，多条线性的胶水线运动到胶水压制涂布组件2上的涂胶滚筒201时涂胶滚筒201对胶水进行挤压，将胶水均匀的压制涂布，瓦楞板过去后涂胶滚筒201上多余的胶水流落到长槽105中。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.瓦楞纸板印刷用涂布装置，包括矩形框(1)，所述矩形框(1)下表面固定有底部固定板(101)，其特征在于：所述矩形框(1)上表面固定有两输送固定侧板(102)；两所述输送固定侧板(102)均线性排列通过轴承固定有若干瓦楞板输送组(5)；两所述输送固定侧板(102)上表面均固定有一调整安装块(103)；所述调整安装块(103)上端面开有第一矩形长槽(104)；两所述矩形长槽(104)内配合有胶水添加组件(3)；
所述瓦楞板输送组(5)包括上压辊(501)和下压辊(502)且位于输送固定侧板(102)内侧；所述上压辊(501)转轴上固定有第一齿盘(503)；所述下压辊(502)转轴上固定有第二齿盘(504)；所述第一齿盘(503)与第二齿盘(504)啮合传动；若干所述瓦楞板输送组(5)上的下压辊(502)转轴通过第一链条(6)同步传动；其中一所述下压辊(502)转轴上固定有第三齿盘(505)；所述第三齿盘(505)通过第二链条(7)传动连接有动力组件；
两所述输送固定侧板(102)上表面固定有胶水压制涂布组件(2)；
两所述输送固定侧板(102)相对表面间固定有若干下托辊(8)。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板印刷用涂布装置，其特征在于，两所述输送固定侧板(102)相对内壁间固定有长槽(105)。
3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板印刷用涂布装置，其特征在于，所述胶水压制涂布组件(2)包括涂胶滚筒(201)和两矩形端座(202)；所述矩形端座(202)上端面开有十字形导槽(203)；所述十字形导槽(203)内部滑动配合有十字形滑块(204)；所述十字形滑块(204)通过轴承与涂胶滚筒(201)转轴连接；所述十字形滑块(204)上端面固定有第一螺柱(205)；所述矩形端座(202)上端面固定有带孔板(206)；所述第一螺柱(205)上螺纹连接有两第一锁紧螺母(207)；所述第一锁紧螺母(207)与带孔板(206)上端面抵接。
4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板印刷用涂布装置，其特征在于，所述胶水添加组件(3)包括第一矩形长板(301)、第二矩形长板(302)和若干喷胶头(303)；所述第一矩形长板(301)与第二矩形长板(302)通过若干螺栓(304)连接；所述喷胶头(303)设置在第一矩形长板(301)与第二矩形长板(302)相对表面间；所述第一矩形长板(301)侧面固定有两第二螺柱(306)；所述第二螺柱(306)与矩形长槽(104)配合；所述第二螺柱(306)上螺纹连接有第二锁紧螺母(307)；所述第二锁紧螺母(307)与调整安装块(103)一侧面抵接。
5.根据权利要求1所述的瓦楞纸板印刷用涂布装置，其特征在于，所述动力组件包括减速电机(4)和若干带座轴承(10)；所述减速电机(4)通过两联轴器分别固定有一延长转轴(9)；所述减速电机(4)固定在底部固定板(101)上表面；所述带座轴承(10)固定在底部固定板(101)上表面；所述延长转轴(9)与带座轴承(10)配合；所述延长转轴(9)上固定有第五齿盘(11)；所述第五齿盘(11)与第二链条(7)传动连接。
6.根据权利要求1所述的瓦楞纸板印刷用涂布装置，其特征在于，所述下压辊(502)转轴上固定第四齿盘(506)；所述第四齿盘(506)与第一链条(6)传动连接。
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