CN209529951U - 灭火器箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及消防器材领域,尤其是一种灭火器箱,包括箱体,该箱体内形成用于放置灭火器的容纳空间,其特征在于:所述的箱体由前板、后板、两块侧板、盖板和底板围成,相邻的板之间均采用可拆卸连接;各板的内壁均设置有加强筋结构;本实用新型在于:相邻的板之间均采用铆钉连接,杜绝了焊接方式连接,实现了生产中无污染,而且组装方便,以及节省运输空间、生产空间和仓库空间,实用性强,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及消防器材领域,尤其是一种灭火器箱。
背景技术
灭火器箱是专门用于长期固定存放手提式灭火器的箱体。按放置型式,可分为置地型和嵌墙型两种。而现有的国内市场对灭火器箱的制作都是采用焊接工艺做法将多块板拼接而成,由于多块板之间的连接是通过焊接方式连接,存在以下几点缺陷:1、焊接式容易污染;2、在运输过程中产生振动而产生的脱焊是无法补救的;3、焊接方式成本较高;4、运输占空间,仓库占空间,生产过程占空间;5、不易远程运输;6、焊接点容易生锈;7、做法的工艺复杂;8、每块板的整体强度也尤为重要。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可拆分式组装、节省仓库空间、节省运输空间及降低运输成本的灭火器箱。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种灭火器箱,包括箱体,该箱体内形成用于放置灭火器的容纳空间,其特征在于:所述的箱体由前板、后板、两块侧板、盖板和底板围成,相邻的板之间均采用可拆卸连接;各板的内壁均设置有加强筋结构,所述的加强筋结构包括多根横向加强筋和多根纵向加强筋,该多根横向加强筋和多根纵向加强筋分别横纵相互交错布置呈网格状结构。
优选为:每根横向加强筋的厚度由横向加强筋的中部往横向加强筋的两端方向逐渐变薄;每根纵向加强筋的厚度由纵向加强筋的中部往纵向加强筋的两端方向逐渐变薄。
优选为:相邻的板之间均采用铆钉连接。
优选为:相邻的板之间均采用螺栓螺母连接。
优选为:相邻的板之间均采用卡扣连接。
优选为:所述的前板包括上前板和下前板,所述的上前板与下前板通过合页铰接。
优选为:所述的盖板与后板的顶端通过合页铰接。
优选为:所述的底板的四角处均设置有支撑腿。
优选为:各支撑腿与底板之间均采用铆钉连接。
通过采用上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的灭火器箱的好处如下:1、相邻的板之间均采用铆钉连接,杜绝了焊接方式连接,实现了生产中无污染,而且组装方便;2、相邻的板之间的连接处不容易生锈;3、节省运输空间、生产空间以及仓库空间;4、铆接方式连接容易更换维修;5、便于运输;6、减少废品;7、每块板均可拆分式组装便于维护;8、在各板的内壁均设置有加强筋结构,由于加强筋结构包括多根横向加强筋和多根纵向加强筋,该多根横向加强筋和多根纵向加强筋分别横纵相互交错布置呈网格状结构,提高了板的整体强度,进而延长了灭火器箱的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构第一立体示意图;
图2为本实用新型具体实施方式结构第二立体示意图;
图3为本实用新型具体实施方式中加强筋结构结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1—图3所示,本实用新型公开了一种灭火器箱,包括箱体,该箱体内形成用于放置灭火器的容纳空间,在本实用新型具体实施方式中,所述的箱体由前板1、后板2、两块侧板3、盖板4和底板5围成,相邻的板之间均采用可拆卸连接;各板的内壁均焊接设置有加强筋结构6,所述的加强筋结构6包括多根横向加强筋61和多根纵向加强筋62,该多根横向加强筋61和多根纵向加强筋62分别横纵相互交错布置呈网格状结构63。
在本实用新型具体实施方式中,每根横向加强筋的厚度由横向加强筋的中部往横向加强筋的两端方向逐渐变薄;每根纵向加强筋的厚度由纵向加强筋的中部往纵向加强筋的两端方向逐渐变薄。
在本实用新型具体实施方式中,相邻的板之间均采用铆钉连接。
在本实用新型具体实施方式中,相邻的板之间均采用螺栓螺母连接。
在本实用新型具体实施方式中,相邻的板之间均采用卡扣连接。
在本实用新型具体实施方式中,所述的前板1包括上前板101和下前板102,所述的上前板101与下前板102通过合页铰接。
在本实用新型具体实施方式中,所述的盖板4与后板2的顶端通过合页200铰接。
在本实用新型具体实施方式中,所述的底板5的四角处均设置有支撑腿500。
在本实用新型具体实施方式中,各支撑腿500与底板5之间均采用铆钉连接。
通过采用上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的灭火器箱的好处如下:1、相邻的板之间均采用铆钉连接,杜绝了焊接方式连接,实现了生产中无污染,而且组装方便;2、相邻的板之间的连接处不容易生锈;3、节省运输空间、生产空间以及仓库空间;4、铆接方式连接容易更换维修;5、便于运输;6、减少废品;7、每块板均可拆分式组装便于维护;8、在各板的内壁均设置有加强筋结构,由于加强筋结构包括多根横向加强筋和多根纵向加强筋,该多根横向加强筋和多根纵向加强筋分别横纵相互交错布置呈网格状结构,提高了板的整体强度,进而延长了灭火器箱的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种灭火器箱,包括箱体,该箱体内形成用于放置灭火器的容纳空间,其特征在于:所述的箱体由前板、后板、两块侧板、盖板和底板围成,相邻的板之间均采用可拆卸连接;各板的内壁均设置有加强筋结构,所述的加强筋结构包括多根横向加强筋和多根纵向加强筋,该多根横向加强筋和多根纵向加强筋分别横纵相互交错布置呈网格状结构;每根横向加强筋的厚度由横向加强筋的中部往横向加强筋的两端方向逐渐变薄;每根纵向加强筋的厚度由纵向加强筋的中部往纵向加强筋的两端方向逐渐变薄;所述的前板包括上前板和下前板,所述的上前板与下前板通过合页铰接;所述的盖板与后板的顶端通过合页铰接。
2.根据权利要求1所述的灭火器箱,其特征在于:相邻的板之间均采用铆钉连接。
3.根据权利要求1所述的灭火器箱,其特征在于:相邻的板之间均采用螺栓螺母连接。
4.根据权利要求1所述的灭火器箱,其特征在于:相邻的板之间均采用卡扣连接。
5.根据权利要求1所述的灭火器箱,其特征在于:所述的底板的四角处均设置有支撑腿。
6.根据权利要求5所述的灭火器箱,其特征在于:各支撑腿与底板之间均采用铆钉连接。
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