CN209523648U - 一种门窗框中挺连接系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种门窗框中挺连接系统，包括铝合金型材外框、处于外框内的连接件以及中挺型材，连接件通过顶丝与外框固定；外框的侧内壁上设有横向筋槽，连接件侧壁上设有弯折筋条从而与筋槽相互卡接；中挺型材开设有腔体，从而中挺型材套在连接件上并通过销钉与外框垂直连接。本实用新型的技术方案，既能满足连接强度，减小组装偏差，又能消除中挺与外框、中挺与连接件之间的漏水隐患，同时在实际组装时操作更加方便快捷，极大地提高了安装效率。

Description

一种门窗框中挺连接系统

技术领域

本实用新型涉及门窗框连接结构，具体涉及一种门窗框的中挺连接系统。

背景技术

铝合金门窗本身具有各项优异性能，一直以来，被广泛作为建筑外立面装饰的重要组成部分。一樘铝合金门窗型材大致由外框料，中挺料及扇料构成，而作为主要受力杆件的中挺料和外框料，此两部分之间的拼接便直接决定了一樘门窗的强度是否可靠，为重中之重。目前主流拼接工艺有两种：1、中挺型材腔体内设置螺丝槽孔，组装时，从外框外部将螺丝攻进中挺型材的螺丝槽孔内用以固定；2、中挺型材腔体内不设置槽孔，另配一款铝质连接件，先将连接件用螺丝固定在外框上，再将连接件套进中挺腔体内，之后连接件和中挺用销钉连接；

此两种拼接方式存在许多不合理的地方。针对方式一，不合理之处主要有三点：1.偏差空间较大。实际组装时需要先在外框上开设工艺孔，然后对着腔体内的槽孔将螺丝攻进，如果外框上的工艺孔位置存在较大偏差，则整根外框都需要报废，轻微偏差也会造成中挺与外框之间的平整度不够，而且中挺也容易出现扭曲非竖直的情况；2.仅使用螺丝的拼接紧固，往往拼接强度不够，风压大时会出现中挺扭曲变形，存在安全隐患；3.凡是涉及到外框开孔，都会存在漏水隐患，届时窗内水会顺着孔隙流向室内。针对方式二，其存在的不合理之处有：1、实际组装时需要先用螺丝将连接件固定在外框上，和方式一的问题相似，也存在偏差空间大，拼接强度不够的问题；2、漏水隐患大。在将中挺套入连接件用销钉契劳前，需要在中挺上开设销钉孔，但往往所选用的销钉是实心销钉，不能注胶密封，所以也会存在漏水隐患；3、此类连接件往往需要在组框之前穿进外框C槽内，若是组框时连接件遗漏，那么整樘框也会报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种既能满足连接强度，减小组装偏差，又在实际组装时操作更加方便快捷的门窗框中挺连接系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种门窗框中挺连接系统，包括铝合金型材外框、处于外框内的连接件以及中挺型材，连接件通过顶丝与外框固定；外框的侧内壁上设有横向筋槽，连接件侧壁上设有弯折筋条从而与筋槽相互卡接；中挺型材开设有腔体，从而中挺型材套在连接件上并通过销钉与外框垂直连接。

进一步的，连接件内部开设有空腔；连接件的侧壁上至少开设一个与空腔连通的通孔；空腔还与连接件两侧的销钉孔相连通，销钉内部中空。

进一步的，空腔内还设有导胶帽；导胶帽通过连接件顶部的开口插入空腔中。

进一步的，中挺型材和所述连接件通过双销钉契合。

本实用新型的技术方案，结构简单合理。利用顶丝将连接件和外框顶固，再依靠连接件本身的折弯筋条与外框型材上的筋槽卡接，同时，中挺和连接件之间采用双销钉契合，从而极大地提高连接件和外框之间以及中挺与外框之间的连接强度。并且，选用的销钉为可注胶的空腔销钉，连接牢固后通过销钉空腔注胶进去解决中挺销钉孔处的漏水隐患。特别的，从销钉注入密封胶后，密封胶能流至系统的各个连接缝处，消除连接缝隙处的漏水隐患。并且，此连接件为后置式，外框组好后依然可以放置入槽，解决了遗漏操作的风险，而且不需要事先为连接件设置定位孔，可实现左右移动，极大减小了加工误差带来的损失，同时也使得实际组装时更加方便快捷，提升加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的安装示意图。

图2为本实用新型连接件的立体图。

图3为本实用新型连接件的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参照附图。本实用新型包括铝合金型材外框1、处于外框1内的连接件2以及中挺型材3。中挺型材3通过连接件2与外框1垂直连接。其中，连接件2通过顶丝5与外框1固定，顶丝5穿过连接件2的底部。外框1的竖直侧内壁上设有横向筋槽10，连接件2侧壁上设有弯折筋条6从而与筋槽10相互卡接，以进一步辅助加强连接件2与外框1的连接牢固性，使得整个中挺系统抗风抗压能力好，且避免了螺丝固定可能存在的位置偏差引起的整条外框报废或是歪曲非直的问题。

中挺型材3开设有腔体，从而中挺型材3套在连接件2上。连接件2的两相对侧面设有销钉通孔7，从而中挺型材3和连接件2之间采用双销钉4契合。这种连接方式能极大地提高连接件2和外框1之间、以及中挺型材3与连接件2之间的连接强度。

特别的，为了防止整个系统的漏水问题，在连接件2内部开设有注胶空腔8。连接件的侧壁上至少开设一个与空腔连通的通孔9，空腔8与连接件两侧的销钉通孔7相连通，且销钉4均采用可注胶的空腔销钉。空腔8内还设有导胶帽11；导胶帽11通过连接件顶部的开口12插入空腔中。

因此，组装好的门窗框中挺系统，只要从连接件两侧的销钉4注入密封胶后，再通过导胶帽11，密封胶便能流至销钉通孔7、中挺型材3和外框1的连接缝处以及连接件2和外框1之间的拼接处，从而全面消除连接缝隙处的漏水隐患，使得整个系统的防风防雨效果好。

应当指出，上述描述了本实用新型的实施例。然而，本领域技术的技术人员应该理解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型范围的前提下本实用新型还会有多种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种门窗框中挺连接系统，包括铝合金型材外框、处于所述外框内的连接件以及中挺型材，其特征在于所述连接件通过顶丝与所述外框固定；所述外框的侧内壁上设有横向筋槽，所述连接件侧壁上设有弯折筋条从而与所述筋槽相互卡接；所述中挺型材开设有腔体，从而所述中挺型材套在所述连接件上并通过销钉与所述外框垂直连接。

2.如权利要求1所述的一种门窗框中挺连接系统，其特征在于所述连接件内部开设有空腔；所述连接件的侧壁上至少开设一个与所述空腔连通的通孔；所述空腔还与所述连接件两侧的销钉孔相连通，所述销钉内部中空。

3.如权利要求2所述的一种门窗框中挺连接系统，其特征在于所述空腔内还设有导胶帽；所述导胶帽通过所述连接件顶部的开口插入所述空腔中。

4.如权利要求1至3任一项所述的一种门窗框中挺连接系统，其特征在于所述中挺型材和所述连接件通过一对所述销钉契合。