CN103981985B - 隐藏式单元幕墙开启窗系统及其中的拼装式立柱 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种隐藏式单元幕墙开启窗系统，其包括由立柱和横梁构成的窗洞，所述窗洞朝外的侧面上向内凹进，即所述立柱和横梁上朝外且朝向窗洞的两个相交的部分侧面凹进，由此构成固定框；在所述固定框对应的所述立柱和横梁相应处通过其上设置的连接结构；开启扇框通过所述连接结构可动地连接在所述固定框上；玻璃面板固定在所述开启扇框上，且与幕墙上设置在立柱和横梁上的固定的玻璃平齐。本发明提供的隐藏式单元幕墙开启窗系统能够使得在玻璃幕墙上设置的开启窗的面积与由立柱和横梁构成的窗口的大小相当。

Description

隐藏式单元幕墙开启窗系统及其中的拼装式立柱

技术领域

本发明属于玻璃幕墙领域，特别是涉及到玻璃幕墙开启窗系统，还涉及其中的立柱。

背景技术

现有技术中在玻璃幕墙上设置开启窗，一般是在由立柱和横梁组成的窗口上设置固定框，固定框固定在横截面大致为矩形的立柱和横梁的相应侧面上，然后在固定框构成的空间中固设开启窗扇的扇框等构件。这样的开启窗，其中的固定框突出在幕墙的窗口中，这样既影响采光面积，又影响玻璃幕墙的美观。现有技术没有很好解决由立柱和横梁构成的窗洞中设置开启窗的室内效果问题的方案。

发明内容

本发明的目的在于改进现有技术的不足，提供一种能够使得在玻璃幕墙上设置的开启窗的透光面积与由立柱和横梁构成的窗口的大小相当的隐藏式单元幕墙开启窗系统。

本发明的目的是这样实现的：

一种隐藏式单元幕墙开启窗系统，包括基本上由立柱和横梁构成的窗洞，还包括开启扇框和玻璃面板，

所述窗洞朝外的侧面上向内凹进，即所述立柱和横梁上朝外且朝向窗洞的两个相交侧面朝外的部分侧面凹进，由此构成固定框；在所述固定框对应的所述立柱和横梁相应处，设置连接结构；

所述开启扇框通过所述连接结构可动地连接在所述固定框上；

所述玻璃面板固定在所述开启扇框上，且与幕墙上设置在立柱和横梁上的固定的玻璃面板平齐。

所述立柱上的所述凹进，在幕墙表面左右的X方向上的凹进深度的最大值为到达立柱端立面中心线。

所述立柱上的所述凹进，在幕墙的进深的Y方向上的凹进深度的最大值为立柱总进深尺寸的1/3-1/2。

对于由两个分体半立柱左右插接连接成一体的所述立柱，其中一个分体半立柱为内凹半立柱，其相应的一侧立面在其朝外的一侧为转折面，形成在Y方向的悬挑臂和X方向的内凹前端壁，悬挑臂和内凹前端壁构成向内凹进的结构。

所述内凹半立柱在X方向的凹进程度可以是：该悬挑臂与另一个分体半立柱的柱体的间距不小于10mm。优选地，所述内凹前端壁的内端边缘与该分体立柱的室内端壁的内端边缘对齐。

所述内凹半立柱的所述内凹前端壁上设置插接结构与另一常规状态的分体半立柱的中间插接连接结构相应插接。具体地：

所述内凹半立柱的所述内凹前端壁朝室内的侧面上设置插接结构；或者，所述内凹半立柱的所述内凹前端壁在X方向延伸出插接臂。

优选地，所述内凹半立柱的所述悬挑臂的厚度是该内凹半立柱其他部分壁厚的1.5-2倍。

所述横梁上的所述凹进程度，与所述立柱上的所述凹进相对应，构成均一的固定框结构。在幕墙表面上下的Z方向上的凹进深度的最大值可以为到达横梁端立面的中心线。

所述横梁上的所述凹进，在幕墙的进深的Y方向上的凹进深度的最大值可以达到横梁Y方向总长度的2/3。

优选地，所述开启扇框和所述固定框的连接结构为摩擦铰链连接结构。

优选地，所述开启扇框为注胶隔热型材。

本隐藏式单元幕墙开启窗系统，还包括一立柱拼接构件，其为一断面为L形折板件，构成该L形折板件的两段板体的长度与所述立柱相应侧面的凹进尺寸对应，在该拼接构件的两端侧边缘上延设连接部，通过连接件与构成固定框的所述立柱连接；该立柱拼接构件的组成立柱朝向室外的一侧的板体上还设有外伸部，用以与固定在该板体上的固定的玻璃面板的端侧面对应而设置密封结构；该立柱拼接构件设置在所述立柱的组成开启窗洞之外的设置所述凹进的立柱段上，组成幕墙固定窗的玻璃面板与该立柱拼接构件的室外侧的板体以及外伸部密封固接。

一种上述隐藏式单元幕墙开启窗系统的立柱，是拼装式立柱，其包括一内凹立柱部分，所述内凹立柱部分上，朝外且朝向窗洞的两个相交侧面朝外的部分侧面凹进，由此构成固定框，还包括一拼接构件，其为一断面为L形折板件，构成该L形折板件的两段板体的长度与所述立柱相应侧面的凹进尺寸对应，在该拼接构件的两端侧边缘上延设连接部，通过连接件与构成固定框的所述立柱连接；该立柱拼接构件的组成立柱朝向室外的一侧的板体上还设有外伸部，用以与固定在该板体上的固定的玻璃面板的端侧面对应而设置密封结构。

本发明提供的隐藏式单元幕墙开启窗系统一改现有技术在横梁和立柱构成的窗洞中固设固定框的惯例，取消固定框，并在横梁、立柱上做出凹进结构，在立柱横梁上形成固定框，将扇框直接固定在横梁立柱上，由此，解决了建筑师对于幕墙室内效果要求一致，即开启窗部分与固定窗部分要保证室内效果的一致性的难题。更近一步地，对于现有技术中常规的分体式立柱，设计出结构合理、简捷的凹进结构。本发明提供的隐藏式单元幕墙开启窗系统的立柱更是创造性地设计了拼装式立柱。由此，本发明具有如下优点：

1、通过改变单元幕墙立柱与横梁的截面形状，使其即可用于单元幕墙的受力又可兼用于开启窗的窗框，实现了室内单元幕墙开启位置与固定位置效果一致性的要求；

2、开启扇框通过摩擦铰链与立柱和横梁凹进构成的固定框连接使开启扇框的安全性得到了保证，避免了常规挂钩连接而带来的安全隐患；

3、开启扇框采用注胶隔热型材，进一步减小室内能量向室外扩散，提升整窗的K值。

4、立柱上对应开启窗段落之外的部分用立柱拼接构件将凹进结构封闭起来，使得立柱既适应开启窗位置隐藏扇框连接结构使得在室内开启窗和固定窗一致，也适应在固定窗部分立柱与固定玻璃面板的连接和密封，还能够提高立柱的刚度和强度，带有凹进结构的立柱也便于加工。

下面通过附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明提供的隐藏式单元幕墙开启窗系统横剖结构示意图。

图2为本发明提供的隐藏式单元幕墙开启窗系统纵剖结构示意图。

图3为图1的A部局部放大结构示意图。

图4为图1的B部局部放大结构示意图。

图5为立柱上的凹进部分被立柱拼接构件封闭起来并与固定玻璃面板结合的结构示意图。

图6为立柱拼接构件的端面结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明提供的隐藏式单元幕墙开启窗系统，包括基本上由立柱和横梁构成的窗洞，还包括开启扇框02或称为开启扇料和玻璃面板03，

所述窗洞朝外的侧面上向内凹进，即所述立柱和横梁上朝外且朝向窗洞的两个相交侧面朝外的部分侧面凹进，由此构成固定框；在所述固定框对应的所述立柱和横梁相应处，设置连接结构，所述开启扇框02通过所述连接结构可动地连接在所述固定框上；所述玻璃面板03固定在所述开启扇框02上，且与幕墙上设置在立柱和横梁上的固定的玻璃面板03平齐。

如图1至4所示的是一安装上悬窗的实施例，所述的立柱是由两个分体半立柱左右插接连接成一体的，两个分体半立柱，一个为设置在其室内端和中部设置插接臂的公立柱，另一个是相应处设置与插接臂匹配的插接结构的母立柱。一个窗洞左右包括两个立柱，其中一个立柱中的公立柱上设置构成固定框的凹进结构（详见图4），另一个立柱中的母立柱上设置所述凹进结构（详见图3）。一个窗洞上下包括两个横梁，上横梁的下底面和外侧面的部分侧面凹进，下横梁的上底面和外侧面的部分侧面凹进（详见图2）。

如图3所示，其中母立柱01上设置凹进结构，成为内凹半立柱，其右侧立面成为转折阶梯面，在母立柱01靠外一侧形成在Y方向延伸的悬挑臂011和在X方向延设的内凹前端壁012，悬挑臂011和内凹前端壁012构成向内凹进的结构。内凹前端壁012的内端边缘即悬挑臂011的左侧边缘与该母立柱的室内端壁013的内端边缘对齐。

母立柱01的所述内凹前端壁012朝后的侧面上设置插接结构0121，公立柱01a中部的连接臂011a上设置密封条抵压在母立柱01的内凹前端壁012的朝后侧面，在内凹前端壁012的朝后侧面上设置凹槽作为插接结构0121，钩连件01b的两端分别嵌设在凹槽和公立柱上的连接臂011a上的倒钩上使得公立柱01a和母立柱01固连，公立柱01a和母立柱01在其室内端的连接结构基本相同，这也是现有技术的连接形式。

如图4所示，其中公立柱05上设置构成固定框的凹进结构，成为内凹半立柱。公立柱05的左侧立面成为转折阶梯面，在公立柱05靠外一侧形成在Y方向延伸的悬挑臂051和在X方向延设的内凹前端壁052，悬挑臂051和内凹前端壁052构成向内凹进的结构。内凹前端壁052的内端边缘，即悬挑臂051的右侧边缘与该公立柱的室内端壁053的内端边缘对齐。

公立柱05的内凹前端壁052上沿X方向延伸出与母立柱05a上的中间卡固结构匹配的连接臂052a，其上设嵌槽卡设密封条与母立柱的中间卡固结构侧面相抵，连接臂052a上还设置倒钩，其上连接钩连件05b的一端，钩连件05b的另一端嵌设母立柱的中间卡固结构上的嵌槽，使得公立柱05和母立柱05a固连。公立柱05和母立柱05a在室内端的连接结构与中间的连接结构基本相同，其为现有技术。

上述母立柱01上的悬挑臂011和公立柱05上的悬挑臂051a在X方向的后端要比立柱其他部分的壁厚稍厚，所述悬挑臂的厚度可以是该内凹半立柱其他部分壁厚的1.5-2倍。

组成窗洞的上横梁06和下横梁07的相应下侧底面和上侧底面形成阶梯侧面，以形成构成固定框的凹进结构，如图2所示。

所述内凹半立柱在X方向的凹进程度可以是：该悬挑臂与另一个分体半立柱的柱体的间距不小于10mm。

具体地，母立柱01的悬挑臂011距离公立柱01a为10mm（见图3）。公立柱05的悬挑臂051距离母立柱05a为10mm（见图4）。

内凹半立柱上的凹进程度还决定于连接扇框和连接结构的相关尺寸。

所述横梁上的所述凹进程度，与所述立柱上的所述凹进相对应，构成均一的固定框结构。所述横梁上的所述凹进，在幕墙的进深的Y方向上的凹进深度的最大值可以达到横梁Y方向总长度的2/3。

所述开启扇框02和所述固定框的连接结构为摩擦铰链连接结构，其包括五金固定件04，还包括锁点及锁块04a以及执手08。摩擦铰链连接结构中的五金固定件04、锁点及锁块04a通过螺钉直接固定在立柱和横梁的相应侧面上。

所述开启扇框02为注胶隔热型材。

开启扇框02与玻璃面板03之间通过结构胶粘接组合固定，在玻璃面板03和开启扇框之间设有密封条03a和密封棒03b（见图2和图3）。

所述立柱上的所述凹进，在幕墙表面左右的X方向上的凹进深度的最大值可以到达立柱端立面中心线。

所述立柱上的所述凹进，在幕墙的进深的Y方向上的凹进深度的最大值为立柱总进深尺寸的1/2。

组成窗洞的所述立柱一般是较长的，其整个长度可以经过开启窗的窗洞和固定窗的窗洞。在对应固定窗的窗洞，具有凹进结构的立柱连接固定玻璃面板就有问题。如果将立柱做成一段是带有凹进结构的，一段是不带凹进结构的，一方面立柱的加工变得复杂，另外，这样的立柱力学性能也不好。为了使得带凹进的立柱能够适应固定窗和开启窗，可以在所述立柱上增加一立柱拼接构件B（见图6）。

如图6所示，立柱拼接构件B，其为一断面为L形折板件，该两段板体B1和B2的长度与所述立柱相应侧面的凹进尺寸对应，在该拼接构件的两端侧边缘上延设连接部B11和B21，通过连接件例如螺钉与构成固定框的所述立柱连接；该立柱拼接构件的组成立柱朝向室外的一侧的板体上还设有外伸部B12，用以与固定在该板体上的固定的玻璃面板的端侧面对应而设置密封结构；该立柱拼接构件设置在所述立柱的组成开启窗洞之外的设置所述凹进的立柱段上，组成幕墙固定窗的玻璃面板与该立柱拼接构件的室外侧的板体以及外伸部密封固接。

现有设计如果立柱和横梁截面形式发生了变化，其实际会影响到单元体的固定部分，在一个层高的单元体不仅会有开启部分还会有固定部分，如果开启部分的立柱做了截面形状的改变，此截面形状会一直沿续到单元体的固定部分，而我们通过在固定部分设计一单独构件即立柱拼接构件B，在与此单独构件结合后，立柱可按正常立柱使用于固定部分。这种既能够满足开启窗部分的室内与固定窗一致要求，又能够适应固定窗部分立柱的需要，结构简单、使用、安装方便的结构是现有技术中没有的。

如图5所示，在母立柱01上的凹进部位设置母立柱拼接构件01B，在公立柱05上的凹进部位设置公立柱拼接构件05B，以此将立柱上的凹进部位封闭起来。

本发明提供的隐藏式单元幕墙开启窗系统，1、通过改变单元幕墙立柱、横梁的截面形状，使其即可用于单元幕墙的主受力构件，也可用于与开启扇框配合的固定框；2、开启扇框由高强度铝合金型材和玻璃面板通过结构胶粘接组合而成；3、开启扇框通过摩擦铰链固定于单元幕墙之上实现既可满足建筑师所要求的室内效果又可满足开启窗的安全性之要求。

如图1和图2所示，幕墙上，安全上悬窗开启窗与固定窗位置，在室内效果一致。

开启窗的玻璃面板03通过结构胶粘于开启扇框02上，在玻璃面板03和开启扇框02之间还设置密封条03a。在开启扇框02上延设处伸出部与玻璃面板03的端部侧面对应，在开启扇框02和玻璃面板03之间设置密封棒03b，其外面设置密封胶，开启扇框02再通过摩擦铰链连接在单元幕墙立柱上，实现窗的安装固定。

Claims (15)

1.一种隐藏式单元幕墙开启窗系统，其特征在于：包括由立柱和横梁构成的窗洞，还包括开启扇框和玻璃面板，

所述窗洞朝外的侧面上向内凹进，即所述立柱和横梁上朝外且朝向窗洞的两个相交侧面朝外的部分侧面凹进，由此构成固定框；在所述固定框对应的所述立柱和横梁相应处，设置连接结构；

所述开启扇框通过所述连接结构可动地连接在所述固定框上；

所述玻璃面板固定在所述开启扇框上，且与幕墙上设置在立柱和横梁上的固定的玻璃面板平齐；

还包括一立柱拼接构件，其为一断面为L形折板件，构成该L形折板件的两段板体的长度与所述立柱相应侧面的凹进尺寸对应，在该拼接构件的两端侧边缘上延设连接部，通过连接件与构成固定框的所述立柱连接；该立柱拼接构件的组成立柱朝向室外的一侧的板体上还设有外伸部，用以与固定在该板体上的固定的玻璃面板的端侧面对应而设置密封结构；该立柱拼接构件设置在所述立柱的组成开启窗洞之外的设置所述凹进的立柱段上，组成幕墙固定窗的玻璃面板与该立柱拼接构件的室外侧的板体以及外伸部密封固接。

2.根据权利要求1所述的隐藏式单元幕墙开启窗系统，其特征在于：所述立柱上的所述凹进，在幕墙表面左右的X方向上的凹进深度的最大值为到达立柱端立面中心线；和/或，

所述立柱上的所述凹进，在幕墙的进深的Y方向上的凹进深度的最大值为立柱总进深尺寸的1/2。

3.根据权利要求1或2所述的隐藏式单元幕墙开启窗系统，其特征在于：对于由两个分体半立柱左右插接连接成一体的所述立柱，其中一个分体半立柱为内凹半立柱，其相应的一侧立面在其朝外的一侧为转折面，形成在Y方向的悬挑臂和X方向的内凹前端壁，悬挑臂和内凹前端壁构成向内凹进的结构。

4.根据权利要求3所述的隐藏式单元幕墙开启窗系统，其特征在于：所述内凹半立柱在X方向的凹进程度是：该悬挑臂与另一个分体半立柱的柱体的间距不小于10mm；和/或，

所述内凹半立柱的所述内凹前端壁上设置插接结构与另一常规状态的分体半立柱的中间插接连接结构相应插接。

5.根据权利要求3所述的隐藏式单元幕墙开启窗系统，其特征在于：所述内凹前端壁的内端边缘与该分体半立柱的室内端壁的内端边缘对齐。

6.根据权利要求4所述的隐藏式单元幕墙开启窗系统，其特征在于：所述内凹前端壁的内端边缘与该分体半立柱的室内端壁的内端边缘对齐。

7.根据权利要求3所述的隐藏式单元幕墙开启窗系统，其特征在于：作为母立柱的所述内凹半立柱的所述内凹前端壁朝后的侧面上设置插接结构；或者，作为公立柱的所述内凹半立柱的所述内凹前端壁在X方向延伸出插接臂。

8.根据权利要求4所述的隐藏式单元幕墙开启窗系统，其特征在于：作为母立柱的所述内凹半立柱的所述内凹前端壁朝后的侧面上设置插接结构；或者，作为公立柱的所述内凹半立柱的所述内凹前端壁在X方向延伸出插接臂。

9.根据权利要求5所述的隐藏式单元幕墙开启窗系统，其特征在于：作为母立柱的所述内凹半立柱的所述内凹前端壁朝后的侧面上设置插接结构；或者，作为公立柱的所述内凹半立柱的所述内凹前端壁在X方向延伸出插接臂。

10.根据权利要求3所述的隐藏式单元幕墙开启窗系统，其特征在于：所述内凹半立柱的所述悬挑臂的厚度是该内凹半立柱其他部分壁厚的1.5-2倍。

11.根据权利要求4所述的隐藏式单元幕墙开启窗系统，其特征在于：所述内凹半立柱的所述悬挑臂的厚度是该内凹半立柱其他部分壁厚的1.5-2倍。

12.根据权利要求5所述的隐藏式单元幕墙开启窗系统，其特征在于：所述内凹半立柱的所述悬挑臂的厚度是该内凹半立柱其他部分壁厚的1.5-2倍。

13.根据权利要求6所述的隐藏式单元幕墙开启窗系统，其特征在于：所述内凹半立柱的所述悬挑臂的厚度是该内凹半立柱其他部分壁厚的1.5-2倍。

14.根据权利要求1所述的隐藏式单元幕墙开启窗系统，其特征在于：所述开启扇框和所述固定框的连接结构为摩擦铰链连接结构；和/或，所述开启扇框为注胶隔热型材。

15.一种隐藏式单元幕墙开启窗系统的立柱，其特征在于：是拼装式立柱，其包括一内凹立柱部分，所述内凹立柱部分上，朝外且朝向窗洞的两个相交侧面朝外的部分侧面凹进，由此构成固定框，还包括一立柱拼接构件，其为一断面为L形折板件，构成该L形折板件的两段板体的长度与所述立柱相应侧面的凹进尺寸对应，在该拼接构件的两端侧边缘上延设连接部，通过连接件与构成固定框的所述立柱连接；该立柱拼接构件的组成立柱朝向室外的一侧的板体上还设有外伸部，用以与固定在该板体上的固定的玻璃面板的端侧面对应而设置密封结构；该立柱拼接构件设置在所述立柱的组成开启窗洞之外的设置所述凹进的立柱段上。