CN209457830U - 可开启式纱窗一体平开塑料窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可开启式纱窗一体平开塑料窗，包括窗扇、窗框和纱窗扇，所述窗框的侧边设置有纱窗扇装配边结构；所述纱窗扇装配边结构端部铰接有纱窗扇，所述纱窗扇上设置有纱网装配槽口或网夹持槽口；当所述纱窗扇上设置有纱网装配槽口，所述的纱网装配槽口内通过纱网固定器安装有纱网；当所述纱窗扇上设置有网夹持槽口，所述网夹持槽口内安装有防盗网或精钢网。本实用新型所述的可开启式纱窗一体平开塑料窗，纱窗框和窗框一体结构，外形美观，装饰性强，纱窗框和窗框一体装配安装，纱窗扇安装工艺便捷，可以更好的满足使用需要，整体使用寿命长。

Description

可开启式纱窗一体平开塑料窗

技术领域

本发明涉及建筑门窗技术领域，具体而言，尤其涉及一种可开启式纱窗一体平开塑料窗。

背景技术

纱窗产品在市场上应用日益广泛，不同类型的纱窗具有一定的市场。

由于纱窗产品国家标准不明确，市场上纱窗的质量参差不齐。传统纱窗由于存在产品质量差，型材壁厚薄，使用性能低，寿命短等问题，在使用中具有很大的局限性，对配套塑料窗的整体性能和使用寿命具有较大的影响。

传统纱窗在安装方面，还存在二次装配，影响塑料窗的安装工作效率，同时还很大程度上影响整窗的美观性。

发明内容

根据上述提出传统纱窗在安装方面，存在二次装配，影响塑料窗的安装工作效率的技术问题，而提供一种可开启式纱窗一体平开塑料窗。本发明主要利用窗框的侧边设置有纱窗扇装配边结构；纱窗扇装配边结构端部铰接有纱窗扇，纱窗扇上设置有纱网装配槽口，纱网装配槽口内通过纱网固定器安装有纱网，从而起到将纱窗和窗扇一样开合固定于窗框。

本发明采用的技术手段如下：

一种可开启式纱窗一体平开塑料窗，包括窗扇、窗框和纱窗扇，所述窗框的侧边设置有纱窗扇装配边结构；所述纱窗扇装配边结构端部铰接有纱窗扇，所述纱窗扇上设置有纱网装配槽口或网夹持槽口；当所述纱窗扇上设置有纱网装配槽口，所述的纱网装配槽口内通过纱网固定器安装有纱网；当所述纱窗扇上设置有网夹持槽口，所述网夹持槽口内安装有防盗网或精钢网。

进一步地，所述纱窗扇装配边结构的型腔内设置有搭接边增强型钢，所述纱窗扇底部设置有纱窗五金装配槽口；纱窗铰链的固定端通过装配边安装螺钉安装于窗框上，所述装配边安装螺钉插入所述搭接边增强型钢内连接固定，纱窗铰链的转动端通过纱窗用安装螺钉安装于纱窗扇上，所述纱窗用安装螺钉插入所述纱窗五金装配槽口内连接固定。

进一步地，所述的窗扇通过窗扇铰链固定于所述窗框上。

进一步地，所述的窗扇装配结构内设置有增强型钢，安装所述窗扇铰链的螺钉插入所述增强型钢内固定。

进一步地，所述的窗框中间设置有搭边突起，所述搭边突起的侧壁设置有用于安装密封胶条的纱窗密封条装配槽口和窗扇密封条装配槽口。

进一步地，所述纱窗扇底部的型腔内设置纱框增强型钢，底部设置有密封条装配槽口。

进一步地，所述纱窗扇装配边结构上设置有的纱窗扇装配槽口的宽度为5-30mm，纱窗扇装配边结构的高度为15-100mm。

进一步地，所述纱窗密封条装配槽口宽度为2-15mm。

进一步地，所述纱网装配槽口的宽度为2-10mm，纱窗五金装配槽口的宽度为4-25mm。

进一步地，所述纱窗扇装配边结构设置于窗框的内侧或外侧。

较现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、外形美观，该种开启式纱窗一体平开塑料窗，纱窗框和窗框一体结构，外形美观，装饰性强。

2、便捷的安装性，采用开启式纱窗一体平开塑料窗框装配，纱窗框和窗框一体装配安装，纱窗扇安装工艺便捷，可以更好的满足使用需要。

3、使用寿命长，采用开启式纱窗一体平开塑料窗，纱窗基本和整窗等寿命，整体使用寿命长。

4、密封性优良，采用开启式纱窗一体平开塑料窗，纱窗扇和纱窗装配边密封良好，纱窗框和窗框采用一体结构，具有良好的密封性，有效防止纱窗框与窗框缝隙处蚊虫进入。

5、应用范围广泛，本实用新型结构科学合理，即可应用于各系列平开塑料门窗，提供了更加广泛的使用范围。

6、简化安装工艺，提高工作效率，设计合理结构非常简捷，装配工艺简单，工作效率高，可大批量生产。

7、综合性价比高，采用该种开启式纱窗一体平开塑料窗，综合性价比高，有利于其普及或大众化，开拓了门窗的市场空间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1(普通纱网)的结构示意图。

图2为本发明实施例2(防盗网)的结构示意图。

图3为本发明实施例3(精钢网)的结构示意图。

其中：1、窗框，2、纱窗扇，3、窗扇，4、纱窗扇装配边结构，5、纱窗五金装配槽口，6、密封条装配槽口，7、纱网装配槽口，8、窗扇铰链，9、纱网，10、增强型钢，11、搭接边增强型钢，12、装配边安装螺钉，13、纱窗铰链，14、转动端，15、搭边突起，16、纱框增强型钢，17、防盗网，18、网夹持槽口，19、精钢网。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

如图所示，本发明提供了一种可开启式纱窗一体平开塑料窗，包括窗扇3、窗框1和纱窗扇2等主型材及辅助型材，玻璃、五金附件等材料及配合结构。所述的窗框1的侧边设置有纱窗扇装配边结构4；所述纱窗扇装配边结构4端部铰接有纱窗扇2，所述纱窗扇2上设置有纱网装配槽口7或网夹持槽口18；当所述纱窗扇2上设置有纱网装配槽口7，所述的纱网装配槽口7内通过纱网固定器安装有纱网9；当所述纱窗扇2上设置有网夹持槽口18，所述网夹持槽口18内安装有防盗网17或精钢网19，所述的防盗网17或精钢网19通过密封条夹持于所述网夹持槽口18内。窗框1是一种可开启式纱窗一体平开塑料框。

所述纱窗扇装配边结构4的型腔内设置有搭接边增强型钢11，所述纱窗扇2底部设置有纱窗五金装配槽口5；纱窗铰链13的固定端通过装配边安装螺钉12安装于窗框1上，所述装配边安装螺钉12插入所述搭接边增强型钢11内连接固定，纱窗铰链13的转动端14通过纱窗用安装螺钉安装于纱窗扇2上，所述纱窗用安装螺钉插入所述纱窗五金装配槽口5内连接固定。

所述的窗扇3通过窗扇铰链8固定于所述窗框1上。所述窗扇3内设置有增强型钢10，安装所述窗扇铰链8的螺钉插入所述增强型钢10内固定。

所述的窗框1中间设置有搭边突起15，所述搭边突起的侧壁设置有用于安装密封胶条的纱窗密封条装配槽口和窗扇密封条装配槽口。所述纱窗扇2底部的型腔内设置纱框增强型钢16，底部设置有密封条装配槽口6。

所述纱窗扇装配边结构4上设置有的纱窗扇装配槽口的宽度为5-30mm，纱窗扇装配边结构4的高度为15-100mm。所述纱窗密封条装配槽口宽度为2-15mm。所述纱网装配槽口7的宽度为2-10mm，纱窗五金装配槽口5的宽度为4-25mm。所述纱窗扇装配边结构4设置于窗框1的内侧或外侧。纱窗扇装配边上带有纱窗扇装配槽口。纱窗扇通过纱窗五金装配在可开启式纱窗一体塑料框的纱窗扇装配边上。

实施例1

如图1所示，本实施例所述的可开启式纱窗一体平开塑料窗，包括窗扇3、窗框1和纱窗扇2等主型材及辅助型材，玻璃、五金附件等材料及配合结构。所述的窗框1的侧边设置有纱窗扇装配边结构4；所述纱窗扇装配边结构4端部铰接有纱窗扇2，所述纱窗扇2上设置有纱网装配槽口7，所述的纱网装配槽口7内通过纱网固定器安装有纱网9。窗框1是一种可开启式纱窗一体平开塑料框。

所述纱窗扇装配边结构4的型腔内设置有搭接边增强型钢11，所述纱窗扇2底部设置有纱窗五金装配槽口5；纱窗铰链13的固定端通过装配边安装螺钉12安装于窗框1上，所述装配边安装螺钉12插入所述搭接边增强型钢11内连接固定，纱窗铰链13的转动端14通过纱窗用安装螺钉安装于纱窗扇2上，所述纱窗用安装螺钉插入所述纱窗五金装配槽口5内连接固定。

所述的窗扇3通过窗扇铰链8固定于所述窗框1上。所述窗扇3内设置有增强型钢10，安装所述窗扇铰链8的螺钉插入所述增强型钢10内固定。

所述的窗框1中间设置有搭边突起15，所述搭边突起的侧壁设置有用于安装密封胶条的纱窗密封条装配槽口和窗扇密封条装配槽口。所述纱窗扇2底部的型腔内设置纱框增强型钢16，底部设置有密封条装配槽口6。

所述纱窗扇装配边结构4上设置有的纱窗扇装配槽口的宽度为5mm，纱窗扇装配边结构4的高度为15-mm。所述纱窗密封条装配槽口宽度为2mm。所述纱网装配槽口7的宽度为2mm，纱窗五金装配槽口5的宽度为4mm。所述纱窗扇装配边结构4设置于窗框1的内侧。

实施例2

如图2所示，本实施例所述的可开启式纱窗一体平开塑料窗，包括窗扇3、窗框1和纱窗扇2等主型材及辅助型材，玻璃、五金附件等材料及配合结构。所述的窗框1的侧边设置有纱窗扇装配边结构4；所述纱窗扇装配边结构4端部铰接有纱窗扇2，所述纱窗扇2上设置有网夹持槽口18，所述网夹持槽口18内安装有防盗网17，所述的防盗网17通过密封条夹持于所述网夹持槽口18内。窗框1是一种可开启式纱窗一体平开塑料框。

所述纱窗扇装配边结构4的型腔内设置有搭接边增强型钢11，所述纱窗扇2底部设置有纱窗五金装配槽口5；纱窗铰链13的固定端通过装配边安装螺钉12安装于窗框1上，所述装配边安装螺钉12插入所述搭接边增强型钢11内连接固定，纱窗铰链13的转动端14通过纱窗用安装螺钉安装于纱窗扇2上，所述纱窗用安装螺钉插入所述纱窗五金装配槽口5内连接固定。

所述的窗扇3通过窗扇铰链8固定于所述窗框1上。所述窗扇3内设置有增强型钢10，安装所述窗扇铰链8的螺钉插入所述增强型钢10内固定。

所述的窗框1中间设置有搭边突起15，所述搭边突起的侧壁设置有用于安装密封胶条的纱窗密封条装配槽口和窗扇密封条装配槽口。所述纱窗扇2底部的型腔内设置纱框增强型钢16，底部设置有密封条装配槽口6。

所述纱窗扇装配边结构4上设置有的纱窗扇装配槽口的宽度为30mm，纱窗扇装配边结构4的高度为100mm。所述纱窗密封条装配槽口宽度为15mm。所述纱网装配槽口7的宽度为10mm，纱窗五金装配槽口5的宽度为25mm。所述纱窗扇装配边结构4设置于窗框1的外侧。

实施例3

如图3所示，本实施例所述的可开启式纱窗一体平开塑料窗，包括窗扇3、窗框1和纱窗扇2等主型材及辅助型材，玻璃、五金附件等材料及配合结构。所述的窗框1的侧边设置有纱窗扇装配边结构4；所述纱窗扇装配边结构4端部铰接有纱窗扇2，所述纱窗扇2上设置有网夹持槽口18，所述网夹持槽口18内安装有精钢网19，所述精钢网19通过密封条夹持于所述网夹持槽口18内。窗框1是一种可开启式纱窗一体平开塑料框。

所述纱窗扇装配边结构4的型腔内设置有搭接边增强型钢11，所述纱窗扇2底部设置有纱窗五金装配槽口5；纱窗铰链13的固定端通过装配边安装螺钉12安装于窗框1上，所述装配边安装螺钉12插入所述搭接边增强型钢11内连接固定，纱窗铰链13的转动端14通过纱窗用安装螺钉安装于纱窗扇2上，所述纱窗用安装螺钉插入所述纱窗五金装配槽口5内连接固定。

所述的窗扇3通过窗扇铰链8固定于所述窗框1上。所述窗扇3内设置有增强型钢10，安装所述窗扇铰链8的螺钉插入所述增强型钢10内固定。

所述的窗框1中间设置有搭边突起15，所述搭边突起的侧壁设置有用于安装密封胶条的纱窗密封条装配槽口和窗扇密封条装配槽口。所述纱窗扇2底部的型腔内设置纱框增强型钢16，底部设置有密封条装配槽口6。

所述纱窗扇装配边结构4上设置有的纱窗扇装配槽口的宽度为15mm，纱窗扇装配边结构4的高度为50mm。所述纱窗密封条装配槽口宽度为8mm。所述纱网装配槽口7的宽度为6mm，纱窗五金装配槽口5的宽度为15mm。所述纱窗扇装配边结构4设置于窗框1的内侧或外侧。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种可开启式纱窗一体平开塑料窗，其特征在于，包括窗扇、窗框和纱窗扇，所述窗框的侧边设置有纱窗扇装配边结构；

所述纱窗扇装配边结构端部铰接有纱窗扇，所述纱窗扇上设置有纱网装配槽口或网夹持槽口；

当所述纱窗扇上设置有纱网装配槽口，所述的纱网装配槽口内通过纱网固定器安装有纱网；

当所述纱窗扇上设置有网夹持槽口，所述网夹持槽口内安装有防盗网或精钢网。

2.根据权利要求1所述的可开启式纱窗一体平开塑料窗，其特征在于，

所述纱窗扇装配边结构的型腔内设置有搭接边增强型钢，所述纱窗扇底部设置有纱窗五金装配槽口；

纱窗铰链的固定端通过装配边安装螺钉安装于窗框上，所述装配边安装螺钉插入所述搭接边增强型钢内连接固定，纱窗铰链的转动端通过纱窗用安装螺钉安装于纱窗扇上，所述纱窗用安装螺钉插入所述纱窗五金装配槽口内连接固定。

3.根据权利要求1所述的可开启式纱窗一体平开塑料窗，其特征在于，

所述的窗扇通过窗扇铰链固定于所述窗框上。

4.根据权利要求3所述的可开启式纱窗一体平开塑料窗，其特征在于，

所述窗框内设置有增强型钢，安装所述窗扇铰链的螺钉插入所述增强型钢内固定。

5.根据权利要求1所述的可开启式纱窗一体平开塑料窗，其特征在于，

所述的窗框中间设置有搭边突起，所述搭边突起的侧壁设置有用于安装密封胶条的纱窗密封条装配槽口和窗扇密封条装配槽口。

6.根据权利要求1所述的可开启式纱窗一体平开塑料窗，其特征在于，

所述纱窗扇底部的型腔内设置纱框增强型钢，底部设置有密封条装配槽口。

7.根据权利要求1所述的可开启式纱窗一体平开塑料窗，其特征在于，

所述纱窗扇装配边结构上设置有的纱窗扇装配槽口的宽度为5-30mm，纱窗扇装配边结构的高度为15-100mm。

8.根据权利要求5所述的可开启式纱窗一体平开塑料窗，其特征在于，

所述纱窗密封条装配槽口宽度为2-15mm。

9.根据权利要求2所述的可开启式纱窗一体平开塑料窗，其特征在于，

所述纱网装配槽口的宽度为2-10mm，纱窗五金装配槽口的宽度为4-25mm。

10.根据权利要求1所述的可开启式纱窗一体平开塑料窗，其特征在于，

所述纱窗扇装配边结构设置于窗框的内侧或外侧。