以螺纹压合和刮板刮合平整配合的造纸湿部施胶装置
技术领域
本实用新型涉及造纸施胶领域,尤其是涉及到一种以螺纹压合和刮板刮合平整配合的造纸湿部施胶装置。
背景技术
目前的施胶装置在进行装置施胶时通常以上下两根平行光滑的辊棍进行夹合滚动对于通过输送装置输送经过的纸张表面涂抹胶水,但是以这样的方式容易导致:
在进施胶工作时,通过光滑的辊棍进行夹合,在胶水输送在辊棍上时因为外界湿度原因容易使得胶水内部混入气泡,从而在进行施胶压合时会有气泡残留使得局部表面没有覆盖有胶水,同时因为纸张的表面湿度大,胶水的粘性减弱,容易流动,从而多余的胶水容易沿着纸张的边缘流出,使得设备其他的地方沾染胶水,影响设备美观,并且难以均匀完成施胶。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:以螺纹压合和刮板刮合平整配合的造纸湿部施胶装置,其结构包括:活动涂胶装置、铰合架、弹簧杆、轴承块、轴杆,所述轴杆嵌入轴承块的内部同时与轴承块相配合,所述活动涂胶装置位于轴杆的外侧表面并且与轴杆固定连接在一起,所述铰合架设于活动涂胶装置的内部并且与活动涂胶装置活动配合,所述弹簧杆设于铰合架的右侧端面并且与铰合架铰链连接在一起,所述弹簧杆内部设有横向的多级弹簧。
作为本实用新型的进一步优化,所述活动涂胶装置设有活动刮合架、真空泵、旋转压合架,所述活动刮合架位于旋转压合架的左侧端面同时与旋转压合架活动连接,所述真空泵设于旋转压合架的上侧表面两者贯通连接,所述真空泵与内部的曲形管想贯通。
作为本实用新型的进一步优化,所述活动刮合架设有接合轴、垫块、雾化口、安装架、活动架、曲形管,所述曲形管位于安装架的内部同时与安装架贯通连接,所述垫块位于曲形管的内部两者活动配合,所述雾化口设于曲形管的外侧表面两者活动配合连接,所述活动架位于安装架的下侧表面并且与安装架固定连接,所述接合轴设于安装架的外侧端面两者固定连接在一起,所述曲形管为下方为向下凹动的曲向管状结构,所述雾化口为多个小细孔组成的管状结构。
作为本实用新型的进一步优化,所述活动架设有开合架、压合管、配合座、弧形面、刮板、挡板、限位架,所述开合架位于压合管的上侧端面两者贯通连接在一起,所述压合管设于配合座的内部两者活动连接,所述弧形面位于压合管的前端面两者活动连接,所述刮板位于配合座的下侧表面两者为一体化结构,所述挡板设有刮板的左右两端两者铰合连接,所述限位架固定安装在配合座的前端面,所述刮板为向外凸起的弧形橡胶板状结构。
作为本实用新型的进一步优化,所述开合架设有弧形垫a、压合板s、位移块d、柔性板f、进液管g、位移架h、滑架j、密封杆k,所述弧形垫a位于密封杆k的下侧表面两者活动配合连接在一起,所述压合板s与密封杆k相互垂直并且与密封杆k组成一体化结构,所述进液管g位于密封杆a的上方两者活动连接在一起,所述位移块d嵌入进液管g的内部两者活动连接在一起,所述软性板f位于位移块d的上侧表面两者固定连接,所述滑架j设于压合板s的内部同时与压合板s采用间隙配合,所述位移架h设于压合板s的上侧表面两者固定连接在一起,所述柔性板f为曲折形的薄板形活动结构。
作为本实用新型的进一步优化,所述旋转压合架设有活动孔、契合杆、输送管、契合盘、螺纹层、旋转盘,所述旋转盘与契合盘为同心圆结构两者固定连接在一起,所述螺纹层位于契合盘的外侧表面并且与契合盘固定连接在一起,所述输送管位于契合杆的内部两者活动连接在一起,所述活动孔设于契合杆的外侧端面两者活动配合连接在一起,所述契合盘的内部设有多个管状的输出管,所述螺纹层上设有向外弯动的弧形输出口。
有益效果
本实用新型应用于以螺纹压合和刮板刮合平整配合的造纸湿部施胶装置,在进行施胶工作的时候,实现使得设备通电后,然后在输送装置将纸张输送过来时,通过向螺纹层上加注胶水后,在纸张经过时,旋转轴杆带动旋转盘旋转,并且在旋转盘旋转后,上方的螺纹层跟随旋转,并且将覆盖在螺纹层上方的胶水通过接触转移到纸张上,同时形成的为条形胶道,然后后侧的刮板和挡板在纸张经过时,通过刮板将条形的胶道抹平,并且由挡板使得多余的胶水通过挡板进入内部的压合管内,然后上方的真空泵运作,使得曲形管内部的气流向上位移,并且牵引拉动下方的位移架h上升,同时位移架h来拉动下方的压合板s并且压合板s顶动位移块d致使软性板f上升折合,同时进液管g和位移块d接合使得由下方上升的胶水由弧形垫a进入,向曲形管输出,并且最后由上方的真空泵泵出,然后通过输送管重新输出到螺纹层上,进行施胶,从而完成施胶的工作。
本实用新型主要通过活动刮合架和旋转压合架相配合,通过螺纹层使得涂覆在纸张上的胶水呈现横条形,减小气体的产生,同时调节刮板和挡板的位置,然后在纸张位移通过时,平整上方条形的胶水,从而使得纸张上的胶水涂覆的更加均匀,也能防止因为气泡对于施胶时纸张上出现的错漏。
本实用新型主要通过活动架和开合架的相配合,通过真空泵的吸引使得内部的位移架被牵引上升,同时使得下方的压合板上升顶动位移块,使得柔性板收缩,并且通过位移块与进液管接合相接通,与此同时下方的密封杆与弧形垫分离,刮板刮起的多余胶水顺着压合管向上流,最终通过输送管回流道螺纹层上,防止多余的胶水流出浪费,并且可以使得纸张的覆胶更加的均匀。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型以螺纹压合和刮板刮合平整配合的造纸湿部施胶装置的剖面示意图。
图2为本实用新型以螺纹压合和刮板刮合平整配合的造纸湿部施胶装置的清扫磨切装置的机构示意图。
图3为本实用新型以螺纹压合和刮板刮合平整配合的造纸湿部施胶装置的活动刮合架的结构示意图。
图4为本实用新型以螺纹压合和刮板刮合平整配合的造纸湿部施胶装置的活动架结构示意图。
图5为本实用新型以螺纹压合和刮板刮合平整配合的造纸湿部施胶装置的开合架的顶起位移结构示意图。
图6为本实用新型以螺纹压合和刮板刮合平整配合的造纸湿部施胶装置的旋转压合架的结构示意图。
图中:活动涂胶装置-1、铰合架-2、弹簧杆-3、轴承块-4、轴杆-5、活动刮合架-11、真空泵-12、旋转压合架-13、接合轴-111、垫块-112、雾化口-113、安装架-114、活动架-115、曲形管-116、开合架-1151、压合管-1152、配合座-1153、弧形面-1154、刮板-1155、挡板-1156、限位架-1157、弧形垫-a、压合板-s、位移块-d、柔性板-f、进液管-g、位移架-h、滑架-j、密封杆-k、活动孔-131、契合杆-132、输送管-133、契合盘-134、螺纹层-135、旋转盘-136。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本实用新型的优选实施方案。
实施例
请参阅图1,本实用新型提供以螺纹压合和刮板刮合平整配合的造纸湿部施胶装置,其结构包括:活动涂胶装置1、铰合架2、弹簧杆3、轴承块4、轴杆5,所述轴杆5嵌入轴承块4的内部同时与轴承块4相配合,所述活动涂胶装置1位于轴杆5的外侧表面并且与轴杆5固定连接在一起,所述铰合架2设于活动涂胶装置1的内部并且与活动涂胶装置1活动配合,所述弹簧杆3设于铰合架2的右侧端面并且与铰合架2铰链连接在一起,所述弹簧杆3内部设有横向的多级弹簧,通过多级的弹簧来进行与铰合架2的位置调节。
请参阅图2,本实用新型提供以螺纹压合和刮板刮合平整配合的造纸湿部施胶装置,其结构包括:所述活动涂胶装置1设有活动刮合架11、真空泵12、旋转压合架13,所述活动刮合架11位于旋转压合架13的左侧端面同时与旋转压合架13活动连接,所述真空泵12设于旋转压合架13的上侧表面两者贯通连接,所述真空泵12与内部的曲形管116想贯通。
请参阅图3,本实用新型提供以螺纹压合和刮板刮合平整配合的造纸湿部施胶装置,其结构包括:所述活动刮合架11设有接合轴111、垫块112、雾化口113、安装架114、活动架115、曲形管116,所述曲形管116位于安装架114的内部同时与安装架114贯通连接,所述垫块112位于曲形管116的内部两者活动配合,所述雾化口113设于曲形管116的外侧表面两者活动配合连接,所述活动架115位于安装架114的下侧表面并且与安装架114固定连接,所述接合轴111设于安装架114的外侧端面两者固定连接在一起,所述曲形管116为下方为向下凹动的曲向管状结构,通过向下凹动的管体能够在进入胶水时和关闭时内部的胶水不反流,所述雾化口113为多个小细孔组成的管状结构,以细孔使得加注的水流受压分散形成雾化。
请参阅图4,本实用新型提供以螺纹压合和刮板刮合平整配合的造纸湿部施胶装置,其结构包括:所述活动架115设有开合架1151、压合管1152、配合座1153、弧形面1154、刮板1155、挡板1156、限位架1157,所述开合架1151位于压合管1152的上侧端面两者贯通连接在一起,所述压合管1152设于配合座1153的内部两者活动连接,所述弧形面1154位于压合管1152的前端面两者活动连接,所述刮板1155位于配合座1153的下侧表面两者为一体化结构,所述挡板1156设有刮板1155的左右两端两者铰合连接,所述限位架1157固定安装在配合座1153的前端面,所述刮板1155为向外凸起的弧形橡胶板状结构,通过凸起的弧形能够使得刮起的胶水沿着弧形面进行流动更好的整流。
请参阅图5,本实用新型提供以螺纹压合和刮板刮合平整配合的造纸湿部施胶装置,其结构包括:所述开合架1151设有弧形垫a、压合板s、位移块d、柔性板f、进液管g、位移架h、滑架j、密封杆k,所述弧形垫a位于密封杆k的下侧表面两者活动配合连接在一起,所述压合板s与密封杆k相互垂直并且与密封杆k组成一体化结构,所述进液管g位于密封杆a的上方两者活动连接在一起,所述位移块d嵌入进液管g的内部两者活动连接在一起,所述软性板f位于位移块d的上侧表面两者固定连接,所述滑架j设于压合板s的内部同时与压合板s采用间隙配合,所述位移架h设于压合板s的上侧表面两者固定连接在一起,所述柔性板f为曲折形的薄板形活动结构,以曲折型的薄板能够在位移块下滑时封闭内部进液管g也能够在位移块d上升时开启,并且本身的柔性能够很好的应对设备内部的压力变化。
请参阅图6,本实用新型提供以螺纹压合和刮板刮合平整配合的造纸湿部施胶装置,其结构包括:作为本实用新型的进一步优化,所述旋转压合架13设有活动孔131、契合杆132、输送管133、契合盘134、螺纹层135、旋转盘136,所述旋转盘136与契合盘134为同心圆结构两者固定连接在一起,所述螺纹层135位于契合盘134的外侧表面并且与契合盘134固定连接在一起,所述输送管133位于契合杆132的内部两者活动连接在一起,所述活动孔131设于契合杆132的外侧端面两者活动配合连接在一起,所述契合盘134的内部设有多个管状的输出管,所述螺纹层135上设有向外弯动的弧形输出口,通过向外翻动的输出口能够防止胶水的逆流从而更好的实施施胶工作。
在进行施胶工作的时候,实现使得设备通电后,然后在输送装置将纸张输送过来时,通过向螺纹层135上加注胶水后,在纸张经过时,旋转轴杆5带动旋转盘136旋转,并且在旋转盘136旋转后,上方的螺纹层135跟随旋转,并且将覆盖在螺纹层135上方的胶水通过接触转移到纸张上,同时形成的为条形胶道,然后后侧的刮板1155和挡板1156在纸张经过时,通过刮板1155将条形的胶道抹平,并且由挡板1156使得多余的胶水通过挡板1155进入内部的压合管1152内,然后上方的真空泵12运作,使得曲形管116内部的气流向上位移,并且牵引拉动下方的位移架h上升,同时位移架h来拉动下方的压合板s并且压合板s顶动位移块d致使软性板f上升折合,同时进液管g和位移块d接合使得由下方上升的胶水由弧形垫a进入,向曲形管116输出,并且最后由上方的真空泵12泵出,然后通过输送管133重新输出到螺纹层135上,进行施胶,从而完成施胶的工作。
本实用新型解决的问题是在进施胶工作时,通过光滑的辊棍进行夹合,在胶水输送在辊棍上时因为外界湿度原因容易使得胶水内部混入气泡,从而在进行施胶压合时会有气泡残留使得局部表面没有覆盖有胶水,同时因为纸张的表面湿度大,胶水的粘性减弱,容易流动,从而多余的胶水容易沿着纸张的边缘流出,使得设备其他的地方沾染胶水,影响设备美观,并且难以均匀完成施胶,本实用新型主要通过活动刮合架11和旋转压合架13相配合,从而达到通过螺纹层使得涂覆在纸张上的胶水呈现横条形,减小气体的产生,同时调节刮板和挡板的位置,然后在纸张位移通过时,平整上方条形的胶水,从而使得纸张上的胶水涂覆的更加均匀,也能防止因为气泡对于施胶时纸张上出现的错漏,并且通过真空泵的吸引使得内部的位移架被牵引上升,同时使得下方的压合板上升顶动位移块,使得柔性板收缩,并且通过位移块与进液管接合想接通,与此同时下方的密封杆与弧形垫分离,刮板刮起的多余胶水顺着压合管向上流,最终通过输送管回流道螺纹层上,防止多余的胶水流出浪费,并且可以使得纸张的覆胶更加的均匀。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本实用新型,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围,因此本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。