CN209522373U - 一种数码印刷机用热转印纸与织物分离收卷装置 - Google Patents

一种数码印刷机用热转印纸与织物分离收卷装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种数码印刷机用热转印纸与织物分离收卷装置,包括输料围护箱、分料箱以及收卷箱,输料围护箱的内壁上焊接有固定横板,固定横板的表面焊接有切割刀板,输料围护箱的端部焊接有分料箱,分料箱的另一端焊接有收卷箱,分料箱的表面开设有输料道,输料道的内壁上开设有转动槽,转动槽的内部转动连接有传送辊,收卷箱的表面开设有进料口,且收卷箱的表面开设有拿取口;本实用新型提出的数码印刷机用热转印纸与织物分离收卷装置将热转印纸与织物的分离工序和收卷工序在同一个装置上进行,减少热转印纸与织物和转移次数,提高生产效率。

Description

一种数码印刷机用热转印纸与织物分离收卷装置
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体为一种数码印刷机用热转印纸与织物分离收卷装置。
背景技术
现有的数码印花机,包括喷绘机构和热转印机构,所述喷绘机构包括一个卷绕有热转印纸的纸筒,和固定安装在数码印花机机架上且将花型图案打印在所述热转印纸上的打印机,以及一个转动地安装在数码印花机机架上且沿数码印花机纵向布置的导纸辊,所述热转印机构包括加热辊、包覆在所述加热辊辊身上的转印毡布、收纸辊和收布辊,工作时,热转印纸从纸筒上退绕下来,经打印机打印花型图案后,绕经导纸辊与织物结合一并送入热转印机构的加热辊与转印毡布之间进行热转印;
现有技术中,热转印工序结束后,热转印纸与织物需要分离,传统的加工方法采用手工分离的方式,将分离后的热转印纸与织物再转移至盘卷装置上进行收卷,降低了生产效率,且在对热转印纸与织物的转移过程中易造成热转印纸与织物表面破损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数码印刷机用热转印纸与织物分离收卷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数码印刷机用热转印纸与织物分离收卷装置,包括输料围护箱、分料箱以及收卷箱,所述输料围护箱的内壁上焊接有固定横板,所述固定横板的表面焊接有切割刀板,输料围护箱的端部焊接有分料箱,所述分料箱的另一端焊接有收卷箱,所述分料箱的表面开设有输料道,所述输料道的内壁上开设有转动槽,所述转动槽的内部转动连接有传送辊,所述收卷箱的表面开设有进料口,且收卷箱的表面开设有拿取口,收卷箱的底面焊接有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴的端部焊接有驱动齿轮,所述驱动齿轮啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的底面上焊接有连接柱,所述连接柱的底面焊接有对接块,所述对接块对接在盘卷筒的内部,的底部插接有限位柱,所述限位柱焊接在收卷箱的内侧底面上,驱动齿轮的表面螺接有紧固螺杆,所述紧固螺杆的上部焊接有限位杆,所述限位杆的底面焊接有下压杆,且连接柱的表面焊接有防跳板,所述防跳板对盘卷筒进行限位。
优选的,所述固定横板呈矩形板状结构,固定横板设置有两个,两个固定横板关于输料围护箱的长边中心对称分布,切割刀板呈三棱柱结构,切割刀板的刀刃朝向输料围护箱的内部。
优选的,所述分料箱呈梯形柱体结构,输料道设置有两个,两个输料道关于分料箱的中心对称分布,进料口和拿取口均呈矩形柱体结构,进料口的高度与输料道的高度相等,进料口和输料道相通。
优选的,所述从动齿轮设置有两个,两个从动齿轮同时与驱动齿轮啮合连接,对接块和连接柱均呈圆形柱体结构,对接块的表面焊接有咬合块,咬合块对接在咬合槽中,咬合槽开设在盘卷筒的上部内壁上。
优选的,所述限位杆呈矩形板状结构,限位杆的下部焊接有两个下压杆,所述下压杆的底面上嵌入安装有钢珠,两个下压杆之间的距离等于两个从动齿轮圆心之间的距离。
优选的,所述防跳板呈圆环形板状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设置合理,功能性强,具有以下优点:
1.本实用新型提出的数码印刷机用热转印纸与织物分离收卷装置将热转印纸与织物的分离工序和收卷工序在同一个装置上进行,减少热转印纸与织物和转移次数,提高生产效率;
2.本实用新型提出的数码印刷机用热转印纸与织物分离收卷装置的从动齿轮可升降,便于盘卷筒的存放,且从动齿轮被限位杆和下压杆限位,避免在转动过程中向上跳动;
3.本实用新型提出的数码印刷机用热转印纸与织物分离收卷装置将盘卷筒设置为拆卸结构,便于将盘卷后的料物整体拿出,且对接块插在盘卷筒的上端,带动盘卷筒同步转动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型输料围护箱与切割刀板连接结构爆炸示意图;
图3为本实用新型收卷箱结构示意图;
图4为本实用新型对接块与盘卷筒连接结构示意图;
图5为图1中A处结构放大示意图;
图6为图3中B处结构放大示意图。
图中:输料围护箱1、固定横板2、切割刀板3、分料箱4、输料道5、转动槽6、传送辊7、收卷箱8、进料口9、拿取口10、驱动电机11、驱动齿轮12、从动齿轮13、连接柱14、对接块15、盘卷筒 16、限位柱17、紧固螺杆18、限位杆19、下压杆20、防跳板21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种数码印刷机用热转印纸与织物分离收卷装置,包括输料围护箱1、分料箱4 以及收卷箱8,输料围护箱1的内壁上焊接有固定横板2,固定横板 2的表面焊接有切割刀板3,固定横板2呈矩形板状结构,固定横板2设置有两个,两个固定横板2关于输料围护箱1的长边中心对称分布,切割刀板3呈三棱柱结构,切割刀板3的刀刃朝向输料围护箱1 的内部,在输料围护箱1内部输送的料物(热转印纸与织物粘接在一起时的整体)输送至输料围护箱1的端口时,被切割刀板3切开,切开后的两部分料物分别沿着切割刀板3的表面进入对应的输料道5 中;
输料围护箱1的端部焊接有分料箱4,分料箱4的另一端焊接有收卷箱8,分料箱4的表面开设有输料道5,输料道5的内壁上开设有转动槽6,转动槽6的内部转动连接有传送辊7,料物在输料道5 中输送时带动传送辊7在转动槽6内部转动,减小料物的磨损,收卷箱8的表面开设有进料口9,且收卷箱8的表面开设有拿取口10,收卷箱8的底面焊接有驱动电机11,驱动电机11的驱动轴的端部焊接有驱动齿轮12,分料箱4呈梯形柱体结构,输料道5设置有两个,两个输料道5关于分料箱4的中心对称分布,进料口9和拿取口10 均呈矩形柱体结构,进料口9的高度与输料道5的高度相等,进料口 9和输料道5相通,启动驱动电机11,带动驱动齿轮12转动,驱动齿轮12同时与两个从动齿轮13啮合连接,带动从动齿轮13转动,从动齿轮13下部的对接块15插接在盘卷筒16的内部,并借助咬合块与咬合槽的配合,实现盘卷筒16与从动齿轮13的同步转动,进而实现料物的收卷;
驱动齿轮12啮合连接有从动齿轮13,从动齿轮13的底面上焊接有连接柱14,连接柱14的底面焊接有对接块15,对接块15对接在盘卷筒16的内部,的底部插接有限位柱17,限位柱17焊接在收卷箱8的内侧底面上,驱动齿轮12的表面螺接有紧固螺杆18,紧固螺杆18的上部焊接有限位杆19,限位杆19呈矩形板状结构,限位杆19的下部焊接有两个下压杆20,下压杆20的底面上嵌入安装有钢珠,两个下压杆20之间的距离等于两个从动齿轮13圆心之间的距离,料物收卷完成后,停止驱动电机11,将驱动齿轮12上部的限位杆19转动九十度,此时,紧固螺杆18向上移动,同时,下压杆20 从从动齿轮13表面脱离,接着将从动齿轮13向上抽提,使对接块15从盘卷筒16中脱离,然后将收卷后的料物和盘卷筒16一起向上抬升,使盘卷筒16高出限位柱17,此时将收卷后的料物和盘卷筒16 一起从拿取口10处拿出即可,操作简单便捷;
限位杆19的底面焊接有下压杆20,且连接柱14的表面焊接有防跳板21,防跳板21对盘卷筒16进行限位,防跳板21呈圆环形板状结构。
工作原理:实际工作时,在输料围护箱1内部输送的料物(热转印纸与织物粘接在一起时的整体)输送至输料围护箱1的端口时,被切割刀板3切开,切开后的两部分料物分别沿着切割刀板3的表面进入对应的输料道5中,料物在输料道5中输送时带动传送辊7在转动槽6内部转动,减小料物的磨损,启动驱动电机11,带动驱动齿轮 12转动,驱动齿轮12同时与两个从动齿轮13啮合连接,带动从动齿轮13转动,从动齿轮13下部的对接块15插接在盘卷筒16的内部,并借助咬合块与咬合槽的配合,实现盘卷筒16与从动齿轮13的同步转动,进而实现料物的收卷,料物收卷完成后,停止驱动电机11,将驱动齿轮12上部的限位杆19转动九十度,此时,紧固螺杆18向上移动,同时,下压杆20从从动齿轮13表面脱离,接着将从动齿轮 13向上抽提,使对接块15从盘卷筒16中脱离,然后将收卷后的料物和盘卷筒16一起向上抬升,使盘卷筒16高出限位柱17,此时将收卷后的料物和盘卷筒16一起从拿取口10处拿出即可,操作简单便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数码印刷机用热转印纸与织物分离收卷装置,包括输料围护箱(1)、分料箱(4)以及收卷箱(8),其特征在于:所述输料围护箱(1)的内壁上焊接有固定横板(2),所述固定横板(2)的表面焊接有切割刀板(3),输料围护箱(1)的端部焊接有分料箱(4),所述分料箱(4)的另一端焊接有收卷箱(8),所述分料箱(4)的表面开设有输料道(5),所述输料道(5)的内壁上开设有转动槽(6),所述转动槽(6)的内部转动连接有传送辊(7),所述收卷箱(8)的表面开设有进料口(9),且收卷箱(8)的表面开设有拿取口(10),收卷箱(8)的底面焊接有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的驱动轴的端部焊接有驱动齿轮(12),所述驱动齿轮(12)啮合连接有从动齿轮(13),所述从动齿轮(13)的底面上焊接有连接柱(14),所述连接柱(14)的底面焊接有对接块(15),所述对接块(15)对接在盘卷筒(16)的内部,的底部插接有限位柱(17),所述限位柱(17)焊接在收卷箱(8)的内侧底面上,驱动齿轮(12)的表面螺接有紧固螺杆(18),所述紧固螺杆(18)的上部焊接有限位杆(19),所述限位杆(19)的底面焊接有下压杆(20),且连接柱(14)的表面焊接有防跳板(21),所述防跳板(21)对盘卷筒(16)进行限位。
2.根据权利要求1所述的一种数码印刷机用热转印纸与织物分离收卷装置,其特征在于:所述固定横板(2)呈矩形板状结构,固定横板(2)设置有两个,两个固定横板(2)关于输料围护箱(1)的长边中心对称分布,切割刀板(3)呈三棱柱结构,切割刀板(3)的刀刃朝向输料围护箱(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种数码印刷机用热转印纸与织物分离收卷装置,其特征在于:所述分料箱(4)呈梯形柱体结构,输料道(5)设置有两个,两个输料道(5)关于分料箱(4)的中心对称分布,进料口(9)和拿取口(10)均呈矩形柱体结构,进料口(9)的高度与输料道(5)的高度相等,进料口(9)和输料道(5)相通。
4.根据权利要求1所述的一种数码印刷机用热转印纸与织物分离收卷装置,其特征在于:所述从动齿轮(13)设置有两个,两个从动齿轮(13)同时与驱动齿轮(12)啮合连接,对接块(15)和连接柱(14)均呈圆形柱体结构,对接块(15)的表面焊接有咬合块,咬合块对接在咬合槽中,咬合槽开设在盘卷筒(16)的上部内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种数码印刷机用热转印纸与织物分离收卷装置,其特征在于:所述限位杆(19)呈矩形板状结构,限位杆(19)的下部焊接有两个下压杆(20),所述下压杆(20)的底面上嵌入安装有钢珠,两个下压杆(20)之间的距离等于两个从动齿轮(13)圆心之间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种数码印刷机用热转印纸与织物分离收卷装置,其特征在于:所述防跳板(21)呈圆环形板状结构。
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