CN209520731U - 一种螺柱表面处理用除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺柱加工技术领域，尤其涉及一种螺柱表面处理用除锈装置，解决现有技术中存在的人工除锈相对繁琐，以及工作效率较低的缺点，包括操作台、底座、加工盒和除锈带，所述底座的顶端焊接有操作台，操作台上表面的中间焊接有加工盒，加工盒的内部均匀开设有放置槽，放置槽的中间开设有螺纹孔，并且操作台的两侧均通过固定杆固定安装有固定座，固定座的内部通过转轴安装有滚轮，滚轮的外侧套设有除锈带，并且除锈带的下表面中间设置有磨砂纹，所述除锈带的两端均通过胶粘固定在连接板的上表面，所述底座的侧壁安装有控制器，本实用新型不仅操作方便，避免了人工除锈的繁琐，而且提高了工作效率，节省大量的时间。

Description

一种螺柱表面处理用除锈装置

技术领域

本实用新型涉及螺柱加工技术领域，尤其涉及一种螺柱表面处理用除锈装置。

背景技术

螺柱在现如今的技术生产中被广泛使用，主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。但是螺柱在长时间使用后，会在其表面留有锈迹，因此需要对其进行除锈工作，而现在的除锈都是人工进行操作，比较繁琐，而且工作效率相对较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的人工除锈相对繁琐，以及工作效率较低的缺点，而提出的一种螺柱表面处理用除锈装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种螺柱表面处理用除锈装置，包括操作台、底座、加工盒和除锈带，所述底座的顶端焊接有操作台，操作台上表面的中间焊接有加工盒，加工盒的内部均匀开设有放置槽，放置槽的中间开设有螺纹孔，并且操作台的两侧均通过固定杆固定安装有固定座，固定座的内部通过转轴安装有滚轮，滚轮的外侧套设有除锈带，并且除锈带的下表面中间设置有磨砂纹，所述除锈带的两端均通过胶粘固定在连接板的上表面，所述底座的侧壁安装有控制器，并且底座的内部两侧分别焊接有第一旋转电机和第二旋转电机，第一旋转电机和第二旋转电机的输出端分别键连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧分别活动设置有第一调节板和第二调节板，并且第一调节板和第二调节板的一侧均通过连接杆连接有连接板，所述底座的两侧侧壁的上方和下方分别焊接有上限位座和下限位座。

优选的，所述操作台的侧壁通过固定螺栓安装有固定杆，固定杆的一端焊接有固定座。

优选的，所述第一调节板的中间开设有通孔，通孔的内部安插有第一固定杆，第一固定杆焊接固定在底座的内壁之间，并且第一调节板的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹设置有第一螺纹杆。

优选的，所述第二调节板的中间开设有通孔，通孔的内部安插有第二固定杆，第二固定杆焊接固定在底座的内壁之间，并且第二调节板的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹设置有第二螺纹杆。

优选的，所述上限位座和下限位座的一侧均安装有动触点。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过旋转电机的不同方向转动，带动调节板沿着固定杆上下移动调节，从而带动两侧的连接板一上一下同时运动，进而带动除锈带自动来回移动进行除锈，操作方便，避免了人工除锈的繁琐。

2、本实用新型在加工盒内开设有多组放置槽，并将螺柱置于螺纹孔内，使其在除锈带的来回拉动下带动螺柱沿着螺纹孔来回移动，进而不断对螺柱表面进行除锈，提高了工作效率，节省大量的时间。

综上所述，本实用新型不仅操作方便，避免了人工除锈的繁琐，而且提高了工作效率，节省大量的时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺柱表面处理用除锈装置的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种螺柱表面处理用除锈装置的主视图；

图3为本实用新型提出的一种螺柱表面处理用除锈装置的底座内部结构示意图。

图中：1操作台、2底座、21第一固定杆、22第二固定杆、23第一调节板、24第二调节板、25上限位座、26下限位座、3加工盒、31放置槽、32螺纹孔、4固定座、41滚轮、5除锈带、51磨砂纹、6固定杆、7连接板、8第一旋转电机、81第一螺纹杆、9第二旋转电机、91第二螺纹杆、10控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，一种螺柱表面处理用除锈装置，包括操作台1、底座2、加工盒3和除锈带5，底座2的顶端焊接有操作台1，操作台1上表面的中间焊接有加工盒3，加工盒3是为了方便放置螺柱，加工盒3的内部均匀开设有放置槽31，放置槽31的中间开设有螺纹孔32，螺纹孔32与螺柱通过螺纹连接使得螺柱能够来回滑动，并且操作台1的上端两端均通过固定杆6固定安装有固定座4，固定座4的内部通过转轴安装有滚轮41，滚轮41的外侧套设有除锈带5，固定座4内安装滚轮41以便带动除锈带5来回移动，并且除锈带5的下表面中间设置有磨砂纹51，磨砂纹51的设置进一步提高了除锈后的效果，除锈带5的两端均通过胶粘固定在连接板7的上表面，底座2的侧壁安装有控制器10，并且底座2的内部两侧分别焊接有第一旋转电机8和第二旋转电机9，第一旋转电机8和第二旋转电机9是为了分别带动第一螺纹杆81和第二螺纹杆91转动，第一旋转电机8和第二旋转电机9的输出端分别键连接有第一螺纹杆81和第二螺纹杆91，第一螺纹杆81和第二螺纹杆91的外侧分别活动设置有第一调节板23和第二调节板24，第一螺纹杆81和第二螺纹杆91分别带动第一调节板23和第二调节板24移动从而带动第一调节板23和第二调节板24上下活动，并且第一调节板23和第二调节板24的一侧均通过连接杆连接有连接板7，底座2的两侧侧壁的上方和下方分别焊接有上限位座25和下限位座26；

具体的，操作台1的侧壁通过固定螺栓安装有固定杆6，固定杆6的一端焊接有固定座4；

具体的，第一调节板23的中间开设有通孔，通孔的内部安插有第一固定杆21，第一固定杆21是为了方便第一调节板23上下移动，第一固定杆21焊接固定在底座2的内壁之间，并且第一调节板23的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹设置有第一螺纹杆81；

具体的，第二调节板24的中间开设有通孔，通孔的内部安插有第二固定杆22，第二固定杆22是为了方便第二调节板24上下移动，第二固定杆22焊接固定在底座2的内壁之间，并且第二调节板24的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹设置有第二螺纹杆91；

具体的，上限位座25和下限位座26的一侧均安装有动触点。

本实施例中，首先将螺柱旋入螺纹孔32内(旋至螺柱的下端与螺纹孔32的下端对齐)，接着将固定座4通过固定杆6用固定螺栓固定在操作台1的侧壁，固定好后，除锈带5也恰好与螺柱上表面接触，接着接通电源，启动控制器10，控制器10控制第一旋转电机8顺时针转动的同时第二旋转电机9逆时针转动，第一旋转电机8顺时针转动，带动第一调节板23逆时针向上移动(沿着第一固定杆21)，从而带动左侧的连接板7向上移动，而第二旋转电机9逆时针转动，带动第二调节板24顺时针向下移动(沿着第二固定杆22)，从而带动右侧的连接板7向下移动，在两侧的连接板7分别向上和向下移动时，除锈带5被带动向右侧向下(左侧的被拉起)，随着除锈带5的拉动，螺柱在螺纹孔32内向右滚动，沿着螺纹孔32向上移动，当第一调节板23碰触到上限位座25的动触点，而第二调节板24碰触到下限位座26的动触点时，动触点分别触发，驱动第一旋转电机8和第二旋转电机9同时改变运转方向后进行工作，此时的螺柱下端被带动至螺纹孔32上端出口处的1cm处，随后在第一旋转电机8和第二旋转电机9的相互反向运转下，带动左侧的连接板7下移，右侧的连接板7上移，从而拉动除锈带5向左侧下拉，其右侧被拉起，而当第一调节板23碰触到下限位座26的动触点，而第二调节板24碰触到上限位座25的动触点时，动触点再次触发，再次改变运转方向继续工作，循环重复多次，至除锈结束为止，切断电源，将固定杆6的固定螺栓取下，抬起固定座4，将加工盒3内的螺柱旋出并取下，最后再将固定座4通过固定杆6固定在操作台1两侧即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种螺柱表面处理用除锈装置，包括操作台(1)、底座(2)、加工盒(3)和除锈带(5)，其特征在于，所述底座(2)的顶端焊接有操作台(1)，操作台(1)上表面的中间焊接有加工盒(3)，加工盒(3)的内部均匀开设有放置槽(31)，放置槽(31)的中间开设有螺纹孔(32)，并且操作台(1)的两侧均通过固定杆(6)固定安装有固定座(4)，固定座(4)的内部通过转轴安装有滚轮(41)，滚轮(41)的外侧套设有除锈带(5)，并且除锈带(5)的下表面中间设置有磨砂纹(51)，所述除锈带(5)的两端均通过胶粘固定在连接板(7)的上表面，所述底座(2)的侧壁安装有控制器(10)，并且底座(2)的内部两侧分别焊接有第一旋转电机(8)和第二旋转电机(9)，第一旋转电机(8)和第二旋转电机(9)的输出端分别键连接有第一螺纹杆(81)和第二螺纹杆(91)，第一螺纹杆(81)和第二螺纹杆(91)的外侧分别活动设置有第一调节板(23)和第二调节板(24)，并且第一调节板(23)和第二调节板(24)的一侧均通过连接杆连接有连接板(7)，所述底座(2)的两侧侧壁的上方和下方分别焊接有上限位座(25)和下限位座(26)。

2.根据权利要求1所述的一种螺柱表面处理用除锈装置，其特征在于，所述操作台(1)的侧壁通过固定螺栓安装有固定杆(6)，固定杆(6)的一端焊接有固定座(4)。

3.根据权利要求1所述的一种螺柱表面处理用除锈装置，其特征在于，所述第一调节板(23)的中间开设有通孔，通孔的内部安插有第一固定杆(21)，第一固定杆(21)焊接固定在底座(2)的内壁之间，并且第一调节板(23)的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹设置有第一螺纹杆(81)。

4.根据权利要求1所述的一种螺柱表面处理用除锈装置，其特征在于，所述第二调节板(24)的中间开设有通孔，通孔的内部安插有第二固定杆(22)，第二固定杆(22)焊接固定在底座(2)的内壁之间，并且第二调节板(24)的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹设置有第二螺纹杆(91)。

5.根据权利要求1所述的一种螺柱表面处理用除锈装置，其特征在于，所述上限位座(25)和下限位座(26)的一侧均安装有动触点。