CN209520243U - 一种锌锰电池极片裁片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锌锰电池极片裁片装置,包括上模板、上模镶件垫板、上模动板、切片刀、上下模导柱导套、材料限位板、剪口板、下模镶件垫板、底板、动板复位弹簧和模动板限位杆;切片刀安装在上模动板底面,且呈前后两排相互交错排列;下料镶件垫板侧面设有多个吹气口,吹气口与下料镶件垫板上的出料口相连通。本实用新型通过切片刀的合理设计,实现对极片板的最大化利用,大大降低边角料的产生;通过设计高压气体管路,实现对装置的清洁,提高产品的质量;具有材料利用率高,安全可靠的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池极片生产领域,具体涉及一种锌锰电池极片裁片装置。
背景技术
在锌锰电池制备过程中,需要根据电池工艺要求将正、负极极片裁成一定尺寸后,再进行电池装配。裁片装置通常由冲床和专用模具组成。目前常规裁片装置为确保裁片质量及效率,在模具设计时,通常在每个极片之间设置一定间距,如图3所示,以减少裁片时边角料及碎屑的产生,从而避免碎屑落入模具内影响极片质量。存在的弊端则是由于设置了极片间的间距,造成材料的浪费,材料产生较多的边角料,不利于产品成本控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,通过对模具进行设计,提供一种结构更加合理、使用更为方便、安全可靠的锌锰电池极片裁片装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种锌锰电池极片裁片装置,包括上模板、上模镶件垫板、上模动板、切片刀、上下模导柱导套、材料限位板、剪口板、下模镶件垫板、底板、动板复位弹簧和动板限位杆;
上模镶件垫板安装在上模板底面,上模动板通过动板复位弹簧安装在上模镶件垫板下方,动板限位杆上端连接在上模镶件垫板底面,下端与上模动板顶面抵触,以极片进料方向为前,切片刀安装在上模动板底面,且呈前后两排相互交错排列;
下模镶件垫板安装在底板顶面,剪口板安装在下模镶件垫板顶面,材料限位板安装在剪口板顶面,上下模导柱导套包括导套和导柱,导套下端与底板连接,上端依次穿出下模镶件垫板和剪口板后与导柱下端滑动连接,导柱的上端则依次穿过上模动板和上模镶件垫板后与上模板连接;
材料限位板内部设有设有供极片板通过的定位槽,两端设有供切片刀通过的凹槽,剪口板、下模镶件垫板和底板在切片刀对应下方开有出料口;下料镶件垫板侧面设有多个吹气口,吹气口与下料镶件垫板上的出料口相连通。
作为本实用新型的一种改进,所述的切片刀宽度与极片的宽度一致,经前后两排切片刀裁剪后,极片板上不会剩余边角料。
本实用新型通过精密的双排切片刀设计,配合合理的压缩气体吹气,使得极片板利用率大大提高,产品的质量也得到很好保证。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的裁料布局图;
图3是现有技术的裁料布局图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
请参照图1和图2所示,一种锌锰电池极片裁片装置,包括上模板1、上模镶件垫板2、上模动板3、切片刀4、上下模导柱导套5、材料限位板6、剪口板7、下模镶件垫板8、底板 9、动板复位弹簧10和动板限位杆11。
上模镶件垫板2安装在上模板1底面,上模动板3通过动板复位弹簧10安装在上模镶件垫板2下方,动板限位杆11上端连接在上模镶件垫板2底面,下端与上模动板3顶面抵触,以极片进料方向为前,切片刀4安装在上模动板3底面,且呈前后两排相互交错排列。下模镶件垫板8安装在底板9顶面,剪口板7安装在下模镶件垫板8顶面,材料限位板6安装在剪口板7顶面,上下模导柱导套5包括导套和导柱,导套下端与底板9连接,上端依次穿出下模镶件垫板8和剪口板7后与导柱下端滑动连接,导柱的上端则依次穿过上模动板3和上模镶件垫板2后与上模板1连接,从而将底板9、下模镶件垫板8、剪口板7、上模动板3、上模镶件垫板2、上模板1固定在同一垂直线上。
材料限位板6内部设有设有供极片板通过的定位槽,两端设有供切片刀4通过的凹槽,剪口板7、下模镶件垫板8和底板9在切片刀4对应下方开有出料口;下料镶件垫板8侧面设有多个吹气口12,并与下料镶件垫板8上的各出料口相连通。切片刀4宽度与需裁剪的极片的宽度一致,经前后两排切片刀4裁剪后,极片板上不会剩余边角料。
使用时,极片板由送料器持续送进材料限位板6中,经两排的切片刀4裁剪后,被裁剪的成品(极片)经出料口排出,落入下方专门设置的收料装置,裁剪产生的边角料被下模镶件垫板8的吹气口12吹入的高压气体吹出装置外,从而实现整个裁剪功能。
上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。
Claims (2)
1.一种锌锰电池极片裁片装置,其特征在于:包括上模板(1)、上模镶件垫板(2)、上模动板(3)、切片刀(4)、上下模导柱导套(5)、材料限位板(6)、剪口板(7)、下模镶件垫板(8)、底板(9)、动板复位弹簧(10)和动板限位杆(11);
上模镶件垫板(2)安装在上模板(1)底面,上模动板(3)通过动板复位弹簧(10)安装在上模镶件垫板(2)下方,动板限位杆(11)上端连接在上模镶件垫板(2)底面,下端与上模动板(3)顶面抵触,以极片进料方向为前,切片刀(4)安装在上模动板(3)底面,且呈前后两排相互交错排列;
下模镶件垫板(8)安装在底板(9)顶面,剪口板(7)安装在下模镶件垫板(8)顶面,材料限位板(6)安装在剪口板(7)顶面,上下模导柱导套(5)包括导套和导柱,导套下端与底板(9)连接,上端依次穿出下模镶件垫板(8)和剪口板(7)后与导柱下端滑动连接,导柱的上端则依次穿过上模动板(3)和上模镶件垫板(2)后与上模板(1)连接;
材料限位板(6)内部设有设有供极片板通过的定位槽,两端设有供切片刀(4)通过的凹槽,剪口板(7)、下模镶件垫板(8)和底板(9)在切片刀(4)对应下方开有出料口;下料镶件垫板(8)侧面设有多个吹气口(12),吹气口(12)与下料镶件垫板(8)上的出料口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种锌锰电池极片裁片装置,其特征在于:所述的切片刀(4)宽度与极片的宽度一致,经前后两排切片刀(4)裁剪后,极片板上不会剩余边角料。
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CN201821784120.5U Active CN209520243U (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 一种锌锰电池极片裁片装置 |
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