CN209520125U - 一种汽车部件清洗除油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车部件清洗除油装置，包括防护外壳、清洗槽和支座，所述防护外壳的底部通过安装槽安装有阻尼减震器，所述防护外壳的一侧设置有进风口，所述进风口内通过安装架安装有散热风扇，所述防护外壳内通过螺栓安装有清洗槽，且清洗槽与防护外壳之间设置有中空腔体，所述中空腔体的内侧通过安装座设置有超声波发生器，且超声波发生器的发射端位于清洗槽内，所述中空腔体内底部通过限位槽安装有搅拌电机，所述清洗槽的内表层设置有耐圬层。该新型汽车部件清洗除油装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

Description

一种汽车部件清洗除油装置

技术领域

本实用新型涉及汽车部件清洗技术领域，特别涉及一种汽车部件清洗除油装置。

背景技术

在汽车修理的过程中需要对拆除的汽车部件进行清洗除油，但是现有的汽车部件清洗除油装置除油效果不明显，并且不具有对清洗槽内清洗液加热的功能，为此，我们提出一种汽车部件清洗除油装置。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种汽车部件清洗除油装置，将需要清洗除油的汽车零部件放入到清洗槽内的放置网板上，开启超声波发声器产生的超声波正是用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用，通过开启电加热器快速加热清洗液，使汽车部件表面的油污快速溶解在清洗液中，提高除油效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种汽车部件清洗除油装置，包括防护外壳、清洗槽和支座，所述防护外壳的底部通过安装槽安装有阻尼减震器，所述防护外壳的一侧设置有进风口，所述进风口内通过安装架安装有散热风扇，所述防护外壳内通过螺栓安装有清洗槽，且清洗槽与防护外壳之间设置有中空腔体，所述中空腔体的内侧通过安装座设置有超声波发生器，且超声波发生器的发射端位于清洗槽内，所述中空腔体内底部通过限位槽安装有搅拌电机，所述清洗槽的内表层设置有耐圬层，且耐圬层与清洗槽之间设置有保温层，所述清洗槽内通过螺钉安装有放置网板，且放置网板的下端设置有搅拌叶，且搅拌叶之间通过陶瓷安装座安装有电加热器，所述防护外壳的顶部一端通过螺栓安装有洗涤剂盒。

进一步地，所述阻尼减震器的底部通过螺钉安装有支座，所述洗涤剂盒的底部一端连接输出管，且输出管的出液口位于清洗槽内一侧。

进一步地，所述防护外壳的一侧设置有排污管，且排污管的另一端部与清洗槽相连通，且排污管上设置有电磁阀。

进一步地，所述进风口与中空腔体相连通，所述搅拌叶与搅拌电机的输出轴相连，且搅拌电机具体设置有两组。

进一步地，所述耐圬层为氟化硅改性涂层，所述保温层为陶瓷纤维材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.将洁净水加入到清洗槽内，将洗涤剂盒内的洗涤剂加入到清洗槽内，通过搅拌电机带动搅拌叶快速转动对清洗槽内的水和洗涤剂快速混合均匀。

2.将需要清洗除油的汽车零部件放入到清洗槽内的放置网板上，开启超声波发声器产生的超声波正是用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。

3.通过开启电加热器快速加热清洗液，使汽车部件表面的油污快速溶解在清洗液中，提高除油效率。

4.通过阻尼减震器有减小机械结构的共振振幅，从而避免结构因动应力达到极限造成结构破坏，阻尼有减少因机械振动所产生的声辐射，降低机械性噪声，避免清洗除油装置震动和噪音过大，影响工作人员的健康。

5.耐圬层为氟化硅改性涂层，具有良好的耐寒耐热性、耐沾污性、耐擦洗性、耐溶剂性，还可以防水防漏电，保温层为陶瓷纤维材料制成，保温效果显著，有效的避免热量散失。

附图说明

图1为本实用新型一种汽车部件清洗除油装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种汽车部件清洗除油装置的耐圬层和保温层结构示意图。

图3为本实用新型一种汽车部件清洗除油装置的散热风扇结构示意图。

图中：1、进风口；2、洗涤剂盒；3、防护外壳；4、超声波发生器；5、清洗槽；6、输出管；7、中空腔体；8、放置网板；9、电加热器；10、搅拌叶；11、搅拌电机；12、电磁阀；13、排污管；14、阻尼减震器；15、支座；16、散热风扇；17、耐圬层；18、保温层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

如图1-3所示，一种汽车部件清洗除油装置，包括防护外壳3、清洗槽5和支座15，所述防护外壳3的底部通过安装槽安装有阻尼减震器14，所述防护外壳3的一侧设置有进风口1，所述进风口1内通过安装架安装有散热风扇16，所述防护外壳3内通过螺栓安装有清洗槽5，且清洗槽5与防护外壳3之间设置有中空腔体7，所述中空腔体7的内侧通过安装座设置有超声波发生器4，且超声波发生器4的发射端位于清洗槽5内，所述中空腔体7内底部通过限位槽安装有搅拌电机11，所述清洗槽5的内表层设置有耐圬层17，且耐圬层17与清洗槽5之间设置有保温层18，所述清洗槽5内通过螺钉安装有放置网板8，且放置网板8的下端设置有搅拌叶10，且搅拌叶10之间通过陶瓷安装座安装有电加热器9，所述防护外壳3的顶部一端通过螺栓安装有洗涤剂盒2。

其中，所述阻尼减震器14的底部通过螺钉安装有支座15，所述洗涤剂盒2的底部一端连接输出管6，且输出管6的出液口位于清洗槽5内一侧。

其中，所述防护外壳3的一侧设置有排污管13，且排污管13的另一端部与清洗槽5相连通，且排污管13上设置有电磁阀12。

本实施例中如图1所示，开启电磁阀12便于排污管13排水。

其中，所述进风口1与中空腔体7相连通，所述搅拌叶10与搅拌电机11的输出轴相连，且搅拌电机11具体设置有两组。

本实施例中如图1所示，通过搅拌电机11带动搅拌叶10快速转动对清洗槽5内的水和洗涤剂快速混合均匀。

其中，所述耐圬层17为氟化硅改性涂层，所述保温层18为陶瓷纤维材料制成。

本实施例中如图2所示，耐圬层17为氟化硅改性涂层，具有良好的耐寒耐热性、耐沾污性、耐擦洗性、耐溶剂性，还可以防水防漏电，保温层18为陶瓷纤维材料制成，保温效果显著，有效的避免热量散失。

需要说明的是，本实用新型为一种汽车部件清洗除油装置，工作时，将洁净水加入到清洗槽5内，将洗涤剂盒2内的洗涤剂加入到清洗槽5内，通过搅拌电机11带动搅拌叶10快速转动对清洗槽5内的水和洗涤剂快速混合均匀；将需要清洗除油的汽车零部件放入到清洗槽5内的放置网板8上，开启超声波发声器4（深圳和科达HKD超声设备有限公司）产生的超声波正是用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用；通过开启电加热器9快速加热清洗液，使汽车部件表面的油污快速溶解在清洗液中，提高除油效率；阻尼减震器14有减小机械结构的共振振幅，从而避免结构因动应力达到极限造成结构破坏，阻尼有减少因机械振动所产生的声辐射，降低机械性噪声，避免清洗除油装置震动和噪音过大，影响工作人员的健康；耐圬层17为氟化硅改性涂层（中氟科技有限公司产品），具有良好的耐寒耐热性、耐沾污性、耐擦洗性、耐溶剂性，还可以防水防漏电，保温层18为陶瓷纤维材料制成，保温效果显著，有效的避免热量散失。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种汽车部件清洗除油装置，包括防护外壳（3）、清洗槽（5）和支座（15），其特征在于：所述防护外壳（3）的底部通过安装槽安装有阻尼减震器（14），所述防护外壳（3）的一侧设置有进风口（1），所述进风口（1）内通过安装架安装有散热风扇（16），所述防护外壳（3）内通过螺栓安装有清洗槽（5），且清洗槽（5）与防护外壳（3）之间设置有中空腔体（7），所述中空腔体（7）的内侧通过安装座设置有超声波发生器（4），且超声波发生器（4）的发射端位于清洗槽（5）内，所述中空腔体（7）内底部通过限位槽安装有搅拌电机（11），所述清洗槽（5）的内表层设置有耐圬层（17），且耐圬层（17）与清洗槽（5）之间设置有保温层（18），所述清洗槽（5）内通过螺钉安装有放置网板（8），且放置网板（8）的下端设置有搅拌叶（10），且搅拌叶（10）之间通过陶瓷安装座安装有电加热器（9），所述防护外壳（3）的顶部一端通过螺栓安装有洗涤剂盒（2）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车部件清洗除油装置，其特征在于：所述阻尼减震器（14）的底部通过螺钉安装有支座（15），所述洗涤剂盒（2）的底部一端连接输出管（6），且输出管（6）的出液口位于清洗槽（5）内一侧。

3.根据权利要求1所述的一种汽车部件清洗除油装置，其特征在于：所述防护外壳（3）的一侧设置有排污管（13），且排污管（13）的另一端部与清洗槽（5）相连通，且排污管（13）上设置有电磁阀（12）。

4.根据权利要求1所述的一种汽车部件清洗除油装置，其特征在于：所述进风口（1）与中空腔体（7）相连通，所述搅拌叶（10）与搅拌电机（11）的输出轴相连，且搅拌电机（11）具体设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种汽车部件清洗除油装置，其特征在于：所述耐圬层（17）为氟化硅改性涂层，所述保温层（18）为陶瓷纤维材料制成。