CN210614530U - 一种超声波清洗硅油减振器 - Google Patents

Abstract

一种超声波清洗硅油减振器，清洗槽的内壁设有不锈钢加热容器(2)和隔声层，在槽体底部铺设振动钢板(4)，在槽体底部的一侧设置有排液槽(3)；在清洗槽内还设有循环过滤器；在清洗槽的底部外侧设有两个超声波振动触发器(1)；不锈钢加热容器(2)采用不锈钢管材制成；清洗槽采用不锈钢材质，调整清洗液的成分，及清洗后零件的清洁度，控制其零件在超声波清洗过程中的时间，及在超声波清洗机后面防锈处理。

Description

一种超声波清洗硅油减振器

技术领域

本实用新型涉及汽车制造技术领域，尤其涉及一种超声波清洗装置。

背景技术

硅油减振器零件的清洁一直是令人头疼的技术难题，由于这类零件的清洁度要求较高，虽然进行了技术攻关，采取部分措施，如增加人工清理，加强清理工位的去屑，仍没有达到理想的效果，由于清洗时间长，生产节拍不能满足，成本会随之增加。为解决清洁度问题，必须采用新技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，针对硅油减振器零件的清洗效果的可控性，调整清洗液的成分，及清洗后零件的清洁度，控制其零件在超声波清洗过程中的时间，及在超声波清洗机后面防锈处理。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种超声波清洗硅油减振器，超声波振动触发器(1)、不锈钢加热容器(2)、排液槽(3)、振动钢板(4)；

清洗槽的内壁设有所述不锈钢加热容器(2)和隔声层，在槽体底部铺设所述振动钢板(4)，在槽体底部的一侧设置有所述排液槽 (3)；在清洗槽内还设有循环过滤器；在清洗槽的底部外侧设有两个所述超声波振动触发器(1)；

所述不锈钢加热容器(2)采用不锈钢管材制成；所述清洗槽采用不锈钢材质。

本实用新型的有益效果：本装置调整清洗液的成分，及清洗后零件的清洁度，控制其零件在超声波清洗过程中的时间，及在超声波清洗机后面防锈处理。

附图说明

图1为本装置的结构示意图。

图2为工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，一种超声波清洗硅油减振器，包括：超声波振动触发器1、不锈钢加热容器2、排液槽3、振动钢板4。

超声波系统：包括超声波换能器和超声波发生器。超声波换能器：换能器采用特种耐高温、耐振动、高粘度的树脂胶辅以特殊的方法加以固定，不脱落。超声波发生器：超声波发生器可独立工作，亦可多组并联使用，以完成大规模清洗工程。

加温及温度控制系统。加热器通常采用不锈钢管材制成，可耐酸碱。加热的目的是将清洗剂加热以增强清洗机的洗涤效果。温度自动控制，可在适当范围内随意调整。

清洗槽：清洗槽一般采用不锈钢经氩弧焊焊制而成，槽体上设置有排渣检修口、保温隔声层等，要保证水位至少应高出换能器盒200 ㎜以上。

槽液循环过滤系统。在该系统中设有过滤器，对槽液进行动态过滤，以维持槽液的清洁度。

输送系统：根据被清洗工件的形状体积等确定超声波清洗机的输送方式及控制方式。

喷淋漂洗系统：配备清洗漂洗工序，将超声波清洗和喷淋清洗结合。

烘干系统：配备烘干系统，由加热器、风机、吹风喷嘴等组成，温度自动控制。

本实用新型有益技术效果：

1.超声波清洗机取代传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。

2.清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，零件清洁度一致，对零件表面无损伤。

3.不需人手接触清洗液，安全可靠对深孔、细缝和零件隐蔽处亦清洗干净。

4.节省溶剂、热能、工作场地和人工等。

5.清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。

6.清洗速度快、工效高,大大降低清洗作业的劳动强度,特别是大批量的小制件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种超声波清洗硅油减振器，其特征在于，包括超声波振动触发器(1)、不锈钢加热容器(2)、排液槽(3)、振动钢板(4)；

清洗槽的内壁设有所述不锈钢加热容器(2)和隔声层，在槽体底部铺设所述振动钢板(4)，在槽体底部的一侧设置有所述排液槽(3)；在清洗槽内还设有循环过滤器；在清洗槽的底部外侧设有两个所述超声波振动触发器(1)；

所述不锈钢加热容器(2)采用不锈钢管材制成；所述清洗槽采用不锈钢材质。

Images