CN107413742A - 一种传动轴加工用超声波漂洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种传动轴加工用超声波漂洗设备，包括超声波漂洗设备架，所述超声波漂洗设备架的内部设有漂洗槽，所述漂洗槽的内部架设有漂洗架，且漂洗槽的底部设有换能器，所述漂洗架的顶部设有牵引环，所述超声波漂洗设备架的侧壁内部垂直安装有排污管，且超声波漂洗设备架的侧壁上设有与排污管连通的溢流通道，所述排污管的内壁上固设有过滤网板。本发明采用双层保温结构，能够有效减少清洗液热量的挥发，使得清洗液发挥最大的功效，水体溢流时，能够自动带走水体表面漂浮的杂质，从而达到水体自清洁的作用，过滤后的水通过回流管和循环水本重新注入漂洗槽中，达到水资源的循环利用。

Description

一种传动轴加工用超声波漂洗设备

技术领域

本发明属于传动轴加工设备技术领域，具体涉及一种传动轴加工用超声波漂洗设备。

背景技术

传动轴的加工过程分为锻造、正火、粗车、精车、钻深孔、滚齿、钻油孔，再进行脱脂前处理、脱脂、热水清洗、冷水清洗、活化处理、超声波漂洗、化学剂清洗和烘干一系列的清洗工作；将清洗好的传动轴装夹在机床的转子上，用激光对着旋转着的传动轴环状表面的待硬化处进行交角为78-85°的照射，当该受热硬化的环状表面的光斑中心点的温度达到1000-1200℃时，照射结束，硬化完成；再进行磨外圆工序，将需要配合的外圆磨削成形，最后得到成品。

然而，目前车间所使用的超声波漂洗设备一般无法保证清洗液长期处于同一温度，阻碍清洗液的功效发挥，在漂洗过程中由于杂质堆积，需要定时更换漂洗槽中的水，但是大部分的水仍可使用，造成水资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种传动轴加工用超声波漂洗设备，以解决上述背景技术中提出的无法保证清洗液长期处于同一温度，阻碍清洗液的功效发挥，在漂洗过程中由于杂质堆积，需要定时更换清洗槽中的水，但是大部分的水仍可使用，造成水资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种传动轴加工用超声波漂洗设备，包括超声波漂洗设备架，所述超声波漂洗设备架的内部设有漂洗槽，所述漂洗槽的内部架设有漂洗架，且漂洗槽的底部设有换能器，所述漂洗架的顶部设有牵引环，所述超声波漂洗设备架的侧壁内部垂直安装有排污管，且超声波漂洗设备架的侧壁上设有与排污管连通的溢流通道，所述排污管的内壁上固设有过滤网板，所述过滤网板的底部设有支撑座，所述支撑座的内部设有吸水海绵，所述超声波漂洗设备架的外部安装有集污箱。

优选的，所述超声波漂洗设备架为不锈钢材质。

优选的，所述超声波漂洗设备架的内部设有保温层。

优选的，所述保温层的内部填充有硅酸铝保温材料。

优选的，所述超声波漂洗设备架的底部安装有超声波发生器，所述换能器通过电缆联结线与超声波发生器连接。

优选的，所述超声波漂洗设备架的顶部安装有循环水泵，所述循环水泵与排污管通过回流管连接。

优选的，所述集污箱内部的底部安装有重量传感器。

优选的，所述重量传感器为轮辐式重量传感器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计了一种保温效果好，能够利用溢流原理自动清理漂浮杂质，从而降低水体更换频率的传动轴加工用超声波漂洗设备，本发明采用双层保温结构，能够有效减少清洗液热量的挥发，使得清洗液发挥最大的功效，水体溢流时，能够自动带走水体表面漂浮的杂质，从而达到水体自清洁的作用，过滤后的水通过回流管和循环水本重新注入漂洗槽中，达到水资源的循环利用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的排污管的局部结构示意图；

图3为本发明的排污管的俯视图。

图中：1-排污管、2-循环水泵、3-集污箱、4-过滤网板、5-回流管、6-保温层、7-超声波漂洗设备架、8-换能器、9-超声波发生器、10-漂洗槽、11-漂洗架、12-牵引环、13-溢流通道、14-吸水海绵、15-支撑座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种传动轴加工用超声波漂洗设备，包括超声波漂洗设备架7，超声波漂洗设备架7的内部设有漂洗槽10，漂洗槽10的内部架设有漂洗架11，且漂洗槽10的底部设有换能器8，漂洗架11的顶部设有牵引环12，超声波漂洗设备架7的侧壁内部垂直安装有排污管1，且超声波漂洗设备架7的侧壁上设有与排污管1连通的溢流通道13，排污管1的内壁上固设有过滤网板4，过滤网板4的底部设有支撑座15，支撑座15的内部设有吸水海绵14，超声波漂洗设备架7的外部安装有集污箱3。

本实施例中，优选的，超声波漂洗设备架7为不锈钢材质。

本实施例中，优选的，超声波漂洗设备架7的内部设有保温层6。

本实施例中，优选的，保温层6的内部填充有硅酸铝保温材料。

本实施例中，优选的，超声波漂洗设备架7的底部安装有超声波发生器9，换能器8通过电缆联结线与超声波发生器9连接。

本实施例中，优选的，超声波漂洗设备架7的顶部安装有循环水泵2，循环水泵2与排污管1通过回流管5连接。

本实施例中，优选的，集污箱3内部的底部安装有重量传感器。

本实施例中，优选的，重量传感器为轮辐式重量传感器。

本发明中排污管1与过滤网板4为一体式结构，在污垢流入集污箱3前，吸水海绵14利用微孔结构吸收污垢上的水体，避免水资源的浪费，支撑座15的底部设有微孔结构，便于水体的下流，保温层6能够有效避免热量的散发，从而保证清洗液长期处于同一温度，保证漂洗效果，在漂洗结束后，可利用吊钩挂在牵引环12上将漂洗架11整体取出，方便控水。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，在使用时，利用控制器启动漂洗程序，将传动轴放入漂洗架11的内部，超声波发生器9通过换能器8向清洗液中传播超声波，迫使污垢与传动轴分离，污垢漂浮在水体表面上，在水体溢流时，污垢随着水流入排污管1的内部，过滤网板4截留污垢并将污垢引导至集污箱3的内部，吸水海绵14能够将污垢上的水分吸走，最大化水资源的回收率，过滤后的水体在回流管5的输送下通过循环水泵2重新引入漂洗槽10的内部。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种传动轴加工用超声波漂洗设备，包括超声波漂洗设备架（7），其特征在于：所述超声波漂洗设备架（7）的内部设有漂洗槽（10），所述漂洗槽（10）的内部架设有漂洗架（11），且漂洗槽（10）的底部设有换能器（8），所述漂洗架（11）的顶部设有牵引环（12），所述超声波漂洗设备架（7）的侧壁内部垂直安装有排污管（1），且超声波漂洗设备架（7）的侧壁上设有与排污管（1）连通的溢流通道（13），所述排污管（1）的内壁上固设有过滤网板（4），所述过滤网板（4）的底部设有支撑座（15），所述支撑座（15）的内部设有吸水海绵（14），所述超声波漂洗设备架（7）的外部安装有集污箱（3）。

2.根据权利要求1所述的一种传动轴加工用超声波漂洗设备，其特征在于：所述超声波漂洗设备架（7）为不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种传动轴加工用超声波漂洗设备，其特征在于：所述超声波漂洗设备架（7）的内部设有保温层（6）。

4.根据权利要求3所述的一种传动轴加工用超声波漂洗设备，其特征在于：所述保温层（6）的内部填充有硅酸铝保温材料。

5.根据权利要求1所述的一种传动轴加工用超声波漂洗设备，其特征在于：所述超声波漂洗设备架（7）的底部安装有超声波发生器（9），所述换能器（8）通过电缆联结线与超声波发生器（9）连接。

6.根据权利要求1所述的一种传动轴加工用超声波漂洗设备，其特征在于：所述超声波漂洗设备架（7）的顶部安装有循环水泵（2），所述循环水泵（2）与排污管（1）通过回流管（5）连接。

7.根据权利要求1所述的一种传动轴加工用超声波漂洗设备，其特征在于：所述集污箱（3）内部的底部安装有重量传感器。

8.根据权利要求7所述的一种传动轴加工用超声波漂洗设备，其特征在于：所述重量传感器为轮辐式重量传感器。