CN209519446U - 一种真空设备排气管道的废油回收器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空设备排气管道的废油回收器，包括罐体，所述罐体顶端具有收集部，所述罐体底端一侧连接出油管道，所述出油管道的端部连接废油收集部；所述罐体内具有滤芯，所述收集部连接排气管；所述罐体的底端还具有压力管道，所述压力管道连接机械泵出口，所述压力管道具有管道压力表。本实用新型使用滤芯进行废油过滤，安装简单、方便、快捷,提高了工作效率。

Description

一种真空设备排气管道的废油回收器

技术领域

本实用新型属于钕铁硼磁性材料的甩片工序领域，具体涉及一种真空设备排气管道的废油回收器。

背景技术

钕铁硼磁性材料涉及到粉末冶金工艺，主要原材料由镨、钕、镝、镓、镐、钬等价值较高的稀有金属组成。在使用前必须通过中频感应熔炼炉进行熔炼甩片，熔炼的目的就是将纯金属料(Fe、Nd、B-Fe、Dy、AL、Pr、Co、Cu……等.)溶化，并确保合金的“清、准、均、净”。为此一般采用真空感应炉熔炼，真空度应达到10-2～10-3Pa 以上，装料后启动机械泵与罗茨泵进行抽真空到10-2Pa以上，以排除炉内的吸附气体及油渍。

运用机械泵与罗茨泵进行抽真空，会在最短的时间内把炉内的气体排除，从而达到真空的目的，但由于机械泵本身需要通过罗茨泵油作为媒介，才能将气体及油污通过排气管道排除，在气体排除的过程中机械泵内的罗茨泵油也会随着气体排除，通过排气管道排到大气当中，这样在实际的生产过程中，机械泵使用的次数越多，罗茨泵油就会排除的越多，而且还会造成大气的污染，但机械泵是必须使用的抽真空设备，不能不补使用；为了改善此项问题，从排气管道着手进行了管道改造。

在已公开的现有文献中，公告号为CN 204627911 U的中国实用新型专利也公开了一种排气管道的废油回收装置。

本实用新型提出了一种真空设备排气管道的废油回收器。

实用新型内容

针对现有技术方案中存在的问题，本实用新型的目的是设计一种真空设备排气管道的废油回收器，方便操作。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种真空设备排气管道的废油回收器，包括罐体，所述罐体顶端具有收集部，所述罐体底端一侧连接出油管道，所述出油管道的端部连接废油收集部；所述罐体内具有滤芯，所述收集部连接排气管；所述罐体的底端还具有压力管道，所述压力管道连接机械泵出口，所述压力管道具有管道压力表。

进一步的，所述罐体包括呈直筒形的侧面以及连接于侧面的顶面和底面，为了便于从排气管中收集废油，收集部设于顶面，收集部连接排气管以收集排气管中的废油。直筒型的侧面利于废油直接抽真空的动力源流动，并且在废油收集的过程中，直筒型的侧壁不易积存油污，由于钕铁硼磁性材料的甩片并非24小时工作，因此一旦停止工作，必然会导致一部分废料废液残留在罐体中，长时间堆积后容易造成堵塞，直筒型的侧壁可以延长堵塞形成的时间，减少清洗工序。

进一步的，所述罐体中具有用于固定安装滤芯的夹持部，所述夹持部呈环形，所述夹持部的内径小于罐体的内径。因为采用了直筒型的罐体，因此要在罐体内设置用于夹持固定滤芯的夹持部，所述夹持部通过一定的固定方式固定滤芯。

进一步的，所述滤芯用于分离油和其他物质，在现有技术框架中，废油和废水可以通过滤芯进行分离，如中国实用新型CN205360803U中公开了一种提纯废油的滤芯。

进一步的，所述罐体的底端一侧具有突出于罐体表面的出油嘴，所述出油管道套接于出油嘴，可采用其他辅助方法固定，所述出油管道为软管。

进一步的，所述夹持部相较于所述出油嘴更靠近罐体的顶面，以便于被过滤的废油排出。

进一步的，所述废油收集部采用窄口瓶，以便于瓶口连接软管。

进一步的，所述压力管道连接罐体的底部和机械泵。

本实用新型的运作原理是：

当机械泵启动运转时，在机械泵中的真空泵有会随着气体排出，在经过排气管道时，被气体带出的真空泵油会在重力的作用下，流入罐体中，气体通过排气管道与滤芯被排除。

本实用新型所公开的方案，相对于现有技术具有以下有益之处：

1)直筒型的侧面利于废油直接抽真空的动力源流动，并且在废油收集的过程中，直筒型的侧壁不易积存油污，由于钕铁硼磁性材料的甩片并非24小时工作，因此一旦停止工作，必然会导致一部分废料废液残留在罐体中，长时间堆积后容易造成堵塞，直筒型的侧壁可以延长堵塞形成的时间，减少清洗工序。

2)使用滤芯进行废油过滤，安装简单、方便、快捷,提高了工作效率。

附图说明

图1是实施例1的示意图。

图中，1、排气管道；2、罐体；3、滤芯；4、夹持部；5、压力管道；6、出油嘴；7、出油管；8、管道压力表；9、机械泵；10、废油瓶。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所述技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要指出的是，以下实施例中的方位用词是根据附图进行描述的。

实施例1

一种真空设备排气管道1的废油回收器，包括罐体2，所述罐体2顶端具有收集部，所述罐体2底端一侧连接出油管7道，所述出油管7道的端部连接废油收集部；所述罐体2内具有滤芯3，所述收集部连接排气管；所述罐体2的底端还具有压力管道5，所述压力管道5连接机械泵9出口，所述压力管道5具有管道压力表8。

所述罐体2包括呈直筒形的侧面以及连接于侧面的顶面和底面，为了便于从排气管中收集废油，收集部设于顶面，收集部连接排气管以收集排气管中的废油。直筒型的侧面利于废油直接抽真空的动力源流动，并且在废油收集的过程中，直筒型的侧壁不易积存油污，由于钕铁硼磁性材料的甩片并非24小时工作，因此一旦停止工作，必然会导致一部分废料废液残留在罐体2中，长时间堆积后容易造成堵塞，直筒型的侧壁可以延长堵塞形成的时间，减少清洗工序。

所述罐体2中具有用于固定安装滤芯3的夹持部4，所述夹持部4呈环形，所述夹持部4的内径小于罐体2的内径。因为采用了直筒型的罐体2，因此要在罐体2 内设置用于夹持固定滤芯3的夹持部4，所述夹持部4通过一定的固定方式固定滤芯 3。

所述滤芯3用于分离油和其他物质，在现有技术框架中，废油和废水可以通过滤芯3进行分离，如中国实用新型CN205360803U中公开了一种提纯废油的滤芯3。

所述罐体2的底端一侧具有突出于罐体2表面的出油嘴6，所述出油管7道套接于出油嘴6，可采用其他辅助方法固定，在本实施例中，采用捆扎带进行辅助固定，所述出油管7道为软管以便于调整位置。

所述夹持部4相较于所述出油嘴6更靠近罐体2的顶面，以便于被过滤的废油排出。

所述废油收集部为废油瓶10，采用窄口瓶，以便于瓶口连接软管。

所述压力管道5连接罐体2的底部和机械泵9。

本实用新型的运作原理是：

当机械泵9启动运转时，在机械泵9中的真空泵有会随着气体排出，在经过排气管道1时，被气体带出的真空泵油会在重力的作用下，流入罐体2中，气体通过排气管道1与滤芯3被排除。

本实用新型所公开的方案，相对于现有技术具有以下有益之处：

1)直筒型的侧面利于废油直接抽真空的动力源流动，并且在废油收集的过程中，直筒型的侧壁不易积存油污，由于钕铁硼磁性材料的甩片并非24小时工作，因此一旦停止工作，必然会导致一部分废料废液残留在罐体中，长时间堆积后容易造成堵塞，直筒型的侧壁可以延长堵塞形成的时间，减少清洗工序。

2)使用滤芯进行废油过滤，安装简单、方便、快捷,提高了工作效率。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种真空设备排气管道的废油回收器，其特征在于，包括罐体，所述罐体顶端具有收集部，所述罐体底端一侧连接出油管道，所述出油管道的端部连接废油收集部；所述罐体内具有滤芯，所述收集部连接排气管；所述罐体的底端还具有压力管道，所述压力管道连接机械泵出口，所述压力管道具有管道压力表。

2.如权利要求1所述的真空设备排气管道的废油回收器，其特征在于，所述罐体包括呈直筒形的侧面以及连接于侧面的顶面和底面，为了便于从排气管中收集废油，收集部设于顶面，收集部连接排气管以收集排气管中的废油。

3.如权利要求1所述的真空设备排气管道的废油回收器，其特征在于，所述罐体中具有用于固定安装滤芯的夹持部，所述夹持部呈环形，所述夹持部的内径小于罐体的内径；所述罐体的底端一侧具有突出于罐体表面的出油嘴，所述出油管道套接于出油嘴，所述出油管道为软管。

4.如权利要求3所述的真空设备排气管道的废油回收器，其特征在于，所述夹持部相较于所述出油嘴更靠近罐体的顶面，以便于被过滤的废油排出。

5.如权利要求1所述的真空设备排气管道的废油回收器，其特征在于，所述废油收集部采用窄口瓶以便于瓶口连接软管。

6.如权利要求1所述的真空设备排气管道的废油回收器，其特征在于，所述压力管道连接罐体的底部和机械泵。