CN110801667A - 一种减压蒸馏设备侧线防堵装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种减压蒸馏设备侧线防堵装置，该减压蒸馏设备侧线防堵装置包括：集油箱以及连接集油箱的导油管；导油管远离集油箱的一端连通有缓冲罐；导油管包括与集油箱连通的方形管以及对称设置在方形管两侧的分流管，方向管的相对的内壁上对称设置有用于封闭分流管的分流挡板；方形管内部滑动连接有用于过滤油内杂质的过滤装置，过滤装置分别铰接两侧的分流挡板；过滤装置滑动至设定位置时，两侧的分流挡板的自由端相互磁性连接封堵方形管，且位于分流挡板上方的方形管与分流管连通；在过滤装置过滤到杂质过多后，与流动在方形管内的油产生阻力后下降，从而过滤装置将两侧的分流挡板相互拉动呈人字形，将油分流至分流管，防止发生堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及减压蒸馏设备技术领域，尤其涉及到一种减压蒸馏设备侧线防堵装置。
背景技术
废油再生过程中，需要减压蒸馏将废油进行分离，减压蒸馏塔中间有三至四条侧线抽出，一般设置的工艺为塔内集油箱--管线--侧线油泵--回流或换热后去外界。
在废油减压蒸馏分离过程中，由于废油杂质较多，包括胶质、沥青质、机械杂质、多种添加剂等，塔的各侧线抽出管线，尤其是塔内集油箱至侧线油泵这一段，生产一段时间后比较容易堵塞，只能停工处理；且没有一种有效过滤废油内杂质的并可在不停工的状态下将杂质进行清理的装置；
而且，因为堵塞不能为塔内实现热量平衡，容易造成超温，存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种减压蒸馏设备侧线防堵装置。
本发明是通过以下技术方案实现：
本发明提供了一种减压蒸馏设备侧线防堵装置，该减压蒸馏设备侧线防堵装置包括：集油箱以及连接所述集油箱的导油管；所述导油管远离所述集油箱的一端连通有缓冲罐；其中，
所述导油管包括与集油箱连通的方形管以及对称设置在所述方形管两侧的分流管，所述方向管的相对的内壁上对称设置有用于封闭所述分流管的分流挡板；所述方形管内部滑动连接有用于过滤油内杂质的过滤装置，所述过滤装置分别铰接两侧的分流挡板；所述过滤装置滑动至设定位置时，两侧的分流挡板的自由端相互磁性连接封堵所述方形管，且位于所述分流挡板上方的方形管与所述分流管连通；
还包括铰接在所述方形管上的密封板，所述过滤装置滑动至设定位置时，所述过滤装置与所述密封板相互重合。
优选的，所述分流挡板的底部通过转轴铰接在所述方形管的内壁，所述方形管的外壁上设置有用于限位所述分流挡板朝向所述方向管方向倾斜的限位块；对称设置的分流挡板的自由端均设置有磁铁，对称设置的磁铁上均设置有相互配合的倾斜面。
优选的，所述分流挡板位于所述方形管内部相同的内壁上对称设置有一组滑槽，所述滑槽内设置有抵压所述过滤装置的弹簧，所述过滤装置的两侧分别通过连杆铰接相对应的分流挡板的上部。
优选的，所述过滤装置包括，与所述方向管内部横截面相同的矩形架体，所述矩形架体两侧对称设置有与所述滑槽相配合的滑块，所述矩形架体内设置有第一过滤网，所述矩形架体沿其周向设置有用于清理所述方向管内壁粘合物的刮板。
优选的，还包括设置在所述滑槽内的警报开关，所述过滤装置滑动至设定位置时，所述滑块抵压所述警报开关。
优选的，还包括用于过滤油内杂质的第二过滤网，所述第二过滤网设置在所述分流管的底部。
本发明的有益效果是：通过过滤装置将油内杂质进行过滤，在过滤装置过滤到杂质过多后，与流动在方形管内的油产生阻力后下降，从而过滤装置将两侧的分流挡板相互拉动呈人字形，将油分流至分流管，防止发生堵塞。过滤装置上的滑块抵压警报开关，提示工作人员清理第一过滤网上的杂质，工作人员在打开密封板后对杂质进行清理；该装置可在不需要停机的状态下经油内杂质过滤，适用于长时间生产过程中的使用。
附图说明
图1是本发明实施例提供的减压蒸馏设备侧线防堵装置的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的使用分流管的状态示意图示意图；
图3是本发明实施例提供的过滤装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1-3，图1是本发明实施例提供的减压蒸馏设备侧线防堵装置的结构示意图；图2是本发明实施例提供的使用分流管的状态示意图示意图；图3是本发明实施例提供的过滤装置的结构示意图。
本发明实施例提供了一种减压蒸馏设备侧线防堵装置，该减压蒸馏设备侧线防堵装置包括：集油箱1以及连接所述集油箱1的导油管；所述导油管远离所述集油箱1的一端连通有缓冲罐2；其中，
所述导油管包括与集油箱1连通的方形管3以及对称设置在所述方形管3两侧的分流管4，所述方向管的相对的内壁上对称设置有用于封闭所述分流管4的分流挡板5；所述方形管3内部滑动连接有用于过滤油内杂质的过滤装置，所述过滤装置分别铰接两侧的分流挡板5；所述过滤装置滑动至设定位置时，两侧的分流挡板5的自由端相互磁性连接封堵所述方形管3，且位于所述分流挡板5上方的方形管3与所述分流管4连通；
还包括铰接在所述方形管3上的密封板，所述过滤装置滑动至设定位置时，所述过滤装置与所述密封板相互重合。
在上述实施例中，通过过滤装置将油内杂质进行过滤，在过滤装置过滤到杂质过多后，与流动在方形管内的油产生阻力后下降，从而过滤装置将两侧的分流挡板相互拉动呈人字形，将油分流至分流管，防止发生堵塞。过滤装置上的滑块抵压警报开关，提示工作人员清理第一过滤网上的杂质，工作人员在打开密封板后对杂质进行清理；该装置可在不需要停机的状态下经油内杂质过滤，适用于长时间生产过程中的使用。
为了方便理解本发明实施例提供的减压蒸馏设备侧线防堵装置，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。
继续参考图1-3，该减压蒸馏设备侧线防堵装置包括：集油箱1以及连接集油箱1的导油管；导油管远离集油箱1的一端连通有缓冲罐2；其中，
导油管包括与集油箱1连通的方形管3以及对称设置在方形管3两侧的分流管4，方向管的相对的内壁上对称设置有用于封闭分流管4的分流挡板5；具体的，分流挡板5的底部通过转轴6铰接在方形管3的内壁，方形管3的外壁上设置有用于限位分流挡板5朝向方向管方向倾斜的限位块8；对称设置的分流挡板5的自由端均设置有磁铁7，对称设置的磁铁7上均设置有相互配合的倾斜面。
方形管3内部滑动连接有用于过滤油内杂质的过滤装置，过滤装置分别铰接两侧的分流挡板5；过滤装置滑动至设定位置时，两侧的分流挡板5的自由端相互磁性连接封堵方形管3，且位于分流挡板5上方的方形管3与分流管4连通；具体的，分流挡板5位于方形管3内部相同的内壁上对称设置有一组滑槽9，滑槽9内设置有抵压过滤装置的弹簧10，过滤装置的两侧分别通过连杆11铰接相对应的分流挡板5的上部。过滤装置包括，与方向管内部横截面相同的矩形架体12，矩形架体12两侧对称设置有与滑槽9相配合的滑块，矩形架体12内设置有第一过滤网13，矩形架体12沿其周向设置有用于清理方向管内壁粘合物的刮板14。
还包括铰接在方形管3上的密封板，过滤装置滑动至设定位置时，过滤装置与密封板相互重合。还包括设置在滑槽9内的警报开关15，过滤装置滑动至设定位置时，滑块抵压警报开关15。
在具体使用时，该过滤装置的第一过滤网13为供废油流过且能过滤掉废油内杂质的网孔形滤网（如图3所示），在过滤过程中，因为第一过滤网13上会承载一些废油内的杂质，会堵住滤网上的孔，在废油流经第一过滤网13时会产生阻力，过滤装置会伴随废油的流向下降，在过滤装置下降的过程中，两侧的滑块抵压压缩弹簧10，使其具有一定的反向上升的力量，在过滤到的杂质即将封堵第一过滤网13时，在受到废油流向的冲击后，超出过滤装置的弹簧10所能承受的力，过滤装置继续下降，在下降过程中，滑块通过连杆11向下拉动分流挡板5，两侧的分流挡板5在相距一定距离时，斜面上的磁铁7相互吸附，封堵方形管3（如图2所示）；从而改变油的流向，使废油通过分流管4继续流进缓冲罐2内；需要具体说明的，在滑槽9内设置有弹性卡块，分流挡板5封堵方形管3时，在过滤装置压缩弹簧10后到达一定的位置，架体12与弹性卡块卡合，并触发警报装置；工作人员打开密封板，对第一过滤网13内上的杂质进行清理后，按压弹性卡快，在弹簧10的作用下，过滤装置继续复位对废油进行过滤，且在过滤装置复位时，抵压分流挡板5继续封堵分流管4。
更优的，还包括用于过滤油内杂质的第二过滤网16，第二过滤网16设置在分流管4的底部。使流进缓冲罐2内的废油杂质更少，便于长时间持续工作使用；并在分流管4上设置有用于清理第二过滤网16上杂质的活动门。
通过上述描述可以看出，本实施例提供的减压蒸馏设备侧线防堵装置通过过滤装置将油内杂质进行过滤，在过滤装置过滤到杂质过多后，与流动在方形管3内的油产生阻力后下降，从而过滤装置将两侧的分流挡板5相互拉动呈人字形，将油分流至分流管4，防止发生堵塞。过滤装置上的滑块抵压警报开关15，提示工作人员清理第一过滤网13上的杂质，工作人员在打开密封板后对杂质进行清理；该装置可在不需要停机的状态下经油内杂质过滤，适用于长时间生产过程中的使用。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种减压蒸馏设备侧线防堵装置，其特征在于，包括：集油箱以及连接所述集油箱的导油管；所述导油管远离所述集油箱的一端连通有缓冲罐；其中，所述导油管包括与集油箱连通的方形管以及对称设置在所述方形管两侧的分流管，所述方向管的相对的内壁上对称设置有用于封闭所述分流管的分流挡板；所述方形管内部滑动连接有用于过滤油内杂质的过滤装置，所述过滤装置分别铰接两侧的分流挡板；所述过滤装置滑动至设定位置时，两侧的分流挡板的自由端相互磁性连接封堵所述方形管，且位于所述分流挡板上方的方形管与所述分流管连通；还包括铰接在所述方形管上的密封板，所述过滤装置滑动至设定位置时，所述过滤装置与所述密封板相互重合。
2.根据权利要求1所述的减压蒸馏设备侧线防堵装置，其特征在于，所述分流挡板的底部通过转轴铰接在所述方形管的内壁，所述方形管的外壁上设置有用于限位所述分流挡板朝向所述方向管方向倾斜的限位块；对称设置的分流挡板的自由端均设置有磁铁，对称设置的磁铁上均设置有相互配合的倾斜面。
3.根据权利要求1所述的减压蒸馏设备侧线防堵装置，其特征在于，所述分流挡板位于所述方形管内部相同的内壁上对称设置有一组滑槽，所述滑槽内设置有抵压所述过滤装置的弹簧，所述过滤装置的两侧分别通过连杆铰接相对应的分流挡板的上部。
4.根据权利要求3所述的减压蒸馏设备侧线防堵装置，其特征在于，所述过滤装置包括，与所述方向管内部横截面相同的矩形架体，所述矩形架体两侧对称设置有与所述滑槽相配合的滑块，所述矩形架体内设置有第一过滤网，所述矩形架体沿其周向设置有用于清理所述方向管内壁粘合物的刮板。
5.根据权利要求4所述的减压蒸馏设备侧线防堵装置，其特征在于，还包括设置在所述滑槽内的警报开关，所述过滤装置滑动至设定位置时，所述滑块抵压所述警报开关。
6.根据权利要求1所述的减压蒸馏设备侧线防堵装置，其特征在于，还包括用于过滤油内杂质的第二过滤网，所述第二过滤网设置在所述分流管的底部。
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