CN209515784U - 用于手持终端的电池组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于手持终端的电池组件,包括顶部开口的电池壳、安装在电池壳中的电芯和保护板组件、以及盖设在电池壳开口处的上盖,电池壳包括底板和垂直于底板的外周设置的多个侧板,保护板包括基板和固定在基板上的正负极连接部,基板抵靠在电芯和电池壳之间,电芯的正负极输出部与正负极连接部连接,多个侧板中的一侧板上设置有一个贯穿该侧板的缺口,且缺口朝向上盖开设,保护板的正负极连接部容纳在缺口中。本实用新型提供的用于手持终端的电池组件,降低了各个零件加工的难度和电池组件的装配难度以及加工成本,提高了生产加工效率、电池组件整体的强度和抗震性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及手持终端的加工技术领域,尤其涉及一种用于手持终端的电池组件。
背景技术
常见的手持终端的电池组件200(如图1所示),包括电池壳51、电芯52、保护板组件53、电池上盖54和电池下盖55,其中电池下盖55通过螺钉56固定在电池壳51上,电池上盖54通过螺钉57固定在电池下盖55上。然而,由于该电池组件200的加工难度大,且零件合格率低,而造成其成本高昂,特别是电池壳51,其容纳电芯的部位深100mm,需要特制刀具,加工效率很低。此外,螺钉的螺纹孔深4mm,而且螺纹螺距只有0.15mm,其加工困难,螺纹合格率很低。而且,这种电池组件200装配很困难,灌封硅胶也很难操作,且很容易产生溢胶现象。电池整体强度差、抗震能力差,螺钉易松脱,而造成电池变形,无法装入手持终端使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种在一定程度上减轻或避免上述问题的用于手持终端的电池组件。
本实用新型提供了一种用于手持终端的电池组件,包括顶部开口的电池壳、安装在所述电池壳中的电芯和保护板组件、以及盖设在所述电池壳开口处的上盖,所述电池壳包括底板和垂直于所述底板的外周设置的多个侧板,所述保护板包括基板和固定在所述基板上的正负极连接部,所述基板抵靠在所述电芯和所述电池壳之间,所述电芯的正负极输出部与所述正负极连接部连接,所述多个侧板中的一侧板上设置有一个贯穿该侧板的缺口,且所述缺口朝向所述上盖开设,所述保护板的所述正负极连接部容纳在所述缺口中。
在一些实施例中,所述缺口为一向外延伸出的凸部。
在一些实施例中,所述缺口的两侧形成两个固定部,所述上盖的一侧设置有与所述固定部对应的两个延伸部。
在一些实施例中,所述保护板组件的所述正负极连接部的侧部设置有插接部,所述电池壳的所述固定部的内侧设置有彼此相对的凹部,所述插接部插入至所述凹部中。
在一些实施例中,所述电池壳的所述侧板远离所述电池壳的所述底板的一端设置有支撑所述上盖的台阶部。
在一些实施例中,所述电芯和保护板组件安装在所述电池壳中后以硅胶灌封在其中。
在一些实施例中,所述上盖粘接至所述电池壳的所述顶部开口处。
在一些实施例中,所述上盖铆接至所述电池壳的所述顶部开口处。
在一些实施例中,所述上盖焊接至所述电池壳的所述顶部开口处。
在一些实施例中,所述电池壳为整体机加件。
本实用新型提供的用于手持终端的电池组件,降低了各个零件加工的难度和电池组件的装配难度以及加工成本,提高了生产加工效率、电池组件整体的强度和抗震性能。
附图说明
图1是现有技术中的一种用于手持终端的电池组件的结构分解示意图。
图2是本实用新型的一实施例提供的用于手持终端的电池组件的结构示意图。
图3是图2所示的用于手持终端的电池组件的结构分解示意图。
图4是图2所示的用于手持终端的电池组件的部分结构分解示意图。
图5是图2所示的用于手持终端的电池组件的电池壳的结构示意图。
图6是图2所示的用于手持终端的电池组件的上盖的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的和优点能够更加清楚明了,以下将结合附图以及实施例,对本实用新型进行进一步的详细说明。应该清楚的是,此处所描述的具体实施例的作用仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图2至图4所示,本实用新型提供的用于手持终端的电池组件100包括电池壳4、安装在电池壳4中的电芯2、盖设在电池壳4上的上盖1、以及安装在电池壳4中的保护板组件3。电池壳4内形成容纳电芯2和保护板组件3的容纳空间。电池壳4的顶部设置开口。电芯2和保护板组件3通过该开口放置在所述容纳空间中。电芯2的一端部设置有第一连接部21和第二连接部22。第一连接部21和第二连接部22分别连接至保护板组件3以输出电能。在本实施例中,电池组件100设置有两个电芯2。上盖1布置在电池壳4的开口处以封闭电池壳4的容纳空间。优选地,上盖1可以通过粘接、铆接或焊接的方式连接固定在电池壳4上。在本实施例中,电池壳4为机加件,其材料为铝合金A6061,采用计算机数字控制机床加工而成。优选地,上盖1为钣金件,其材料为铝合金A6061,厚度为0.6mm,采用精密冷冲压模具加工而成,其尺寸精度高且生产效率高,大大降低了成本。电芯2和保护板组件3的基板彼此紧接抵靠在电池壳4的容纳空间中,消除了将保护板组件3固定在电池壳4上的螺钉的使用。
图5示出了电池组件100的电池壳4的结构示意图,图6示出了上盖1的结构示意图。电池壳4包括一底板底板41和垂直于底板41的外周设置的侧板42。在本实施例中,底板41大致为长方形。优选地,侧板42的内侧高度与电芯2的厚度一致。在侧板42的一侧板上设置有一个贯穿该侧板的缺口43,在本实施例中,该缺口为向外延伸出的一凸部。缺口43的两侧形成两个固定部44。固定部44中的每一个固定部的内侧上设置有凹部46,两个凹部46彼此相对设置。同时参考图3,保护板组件3的正负极连接部的两侧设置有插接部31,两个插接部31能够插入凹部46中,以进一步稳固保护板组件3,从而加强电池组件100的抗震性。电芯2和电池组件3安装在电池壳4中后,电池壳4的设计适于使用硅胶灌封且硅胶灌装均匀,使得电池组件100具有更高的强度、且抗电磁干扰能力大大增强,能够适用于更为严苛的工作环境。侧板42远离底板41的一端处设置有台阶部47,以支持上盖1。在本实施例中,因为上盖1只承受较小的力,所以上盖1粘接在台阶部47上。上盖1包括主体11和沿主体11一侧且垂直于该侧延伸的延伸部12。延伸部12对应电池壳4的固定部44,当上盖1安装在电池壳4上时,延伸部12定位在固定部44上。延伸部12和缺口43合围成一通孔45,以供保护板组件3的正负极连接部穿过而与外接设备连接。电池壳4的设计,消除了原有的100mm的深孔加工和多个螺纹孔深4mm且螺距0.15mm的螺钉的加工,降低了加工难度,提高了加工效率,大大降低了成本。而且,电池壳4作为电池组件的主要受力结构件,由于其为整体机加件,所以其强度高、抗震性强,能够满足跌落、振动、冲击测试等要求。此外,电池壳4和上盖1的形状可以根据用户的需求进行改变。
本实用新型提供的用于手持终端的电池组件,降低了各个零件加工的难度和电池组件的装配难度以及加工成本,提高了生产加工效率、电池组件整体的强度和抗震性能。
综上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围,即凡依本实用新型的内容所作的等效变化及修饰,皆应属于本实用新型的技术范畴。
Claims (10)
1.一种用于手持终端的电池组件,包括顶部开口的电池壳、安装在所述电池壳中的电芯和保护板组件、以及盖设在所述电池壳开口处的上盖,所述电池壳包括底板和垂直于所述底板的外周设置的多个侧板,所述保护板包括基板和固定在所述基板上的正负极连接部,所述基板抵靠在所述电芯和所述电池壳之间,所述电芯的正负极输出部与所述正负极连接部连接,其特征在于,所述多个侧板中的一侧板上设置有一个贯穿该侧板的缺口,且所述缺口朝向所述上盖开设,所述保护板的所述正负极连接部容纳在所述缺口中。
2.根据权利要求1所述的用于手持终端的电池组件,其特征在于,所述缺口为一向外延伸出的凸部。
3.根据权利要求1所述的用于手持终端的电池组件,其特征在于,所述缺口的两侧形成两个固定部,所述上盖的一侧设置有与所述固定部对应的两个延伸部。
4.根据权利要求3所述的用于手持终端的电池组件,其特征在于,所述保护板组件的所述正负极连接部的侧部设置有插接部,所述电池壳的所述固定部的内侧设置有彼此相对的凹部,所述插接部插入至所述凹部中。
5.根据权利要求1所述的用于手持终端的电池组件,其特征在于,所述电池壳的所述侧板远离所述电池壳的所述底板的一端设置有支撑所述上盖的台阶部。
6.根据权利要求1所述的用于手持终端的电池组件,其特征在于,所述电芯和保护板组件安装在所述电池壳中后以硅胶灌封在其中。
7.根据权利要求1所述的用于手持终端的电池组件,其特征在于,所述上盖粘接至所述电池壳的所述顶部开口处。
8.根据权利要求1所述的用于手持终端的电池组件,其特征在于,所述上盖铆接至所述电池壳的所述顶部开口处。
9.根据权利要求1所述的用于手持终端的电池组件,其特征在于,所述上盖焊接至所述电池壳的所述顶部开口处。
10.根据权利要求1所述的用于手持终端的电池组件,其特征在于,所述电池壳为整体机加件。
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Cited By (1)
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CN115332729A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-11-11 | 天津市捷威动力工业有限公司 | 电芯模块及其组装方法和电池模组 |
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2019
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115332729A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-11-11 | 天津市捷威动力工业有限公司 | 电芯模块及其组装方法和电池模组 |
CN115332729B (zh) * | 2022-09-20 | 2023-07-07 | 天津市捷威动力工业有限公司 | 电芯模块及其组装方法和电池模组 |
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