CN219144343U - 电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电池模组，包括组装框架，组装框架的内部固定连接有隔板，隔板的数量为若干个，且若干个隔板呈等距离分布，组装框架的内部设置有电池，电池的数量为若干个，且若干个电池呈等距离分布，组装框架内腔的顶部与底部均设置有安装板，安装板的两侧均开设有卡槽，组装框架两侧的顶部与底部均开设有放置槽，卡槽的内部设置有卡块，卡块远离卡槽的一侧贯穿至放置槽的内部。本实用新型具备了稳固性好的优点，解决了传统的组装板和组装框架固定时，通常使用胶水对其固定，电池使用过程中温度上升时，电池的温度会对胶水产生影响，使组装板、组装框架和电池降低固定效果，容易造成降低电池模组稳定性的问题。

Description

电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池模组技术领域，具体为电池模组。

背景技术

电池：指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。

电池在组装成电池模组过程中需要用到组装板和组装框架，传统的组装板和组装框架固定时，通常使用胶水对其固定，电池使用过程中温度上升时，电池的温度会对胶水产生影响，使组装板、组装框架和电池降低固定效果，容易造成降低电池模组稳定性的问题。

因此，需要对电池模组进行设计改造，有效的防止其出现松动的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供电池模组，具备了稳固性好的优点，解决了传统的组装板和组装框架固定时，通常使用胶水对其固定，电池使用过程中温度上升时，电池的温度会对胶水产生影响，使组装板、组装框架和电池降低固定效果，容易造成降低电池模组稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电池模组，包括组装框架，所述组装框架的内部固定连接有隔板，所述隔板的数量为若干个，且若干个隔板呈等距离分布，所述组装框架的内部设置有电池，所述电池的数量为若干个，且若干个电池呈等距离分布，所述组装框架内腔的顶部与底部均设置有安装板，所述安装板的两侧均开设有卡槽，所述组装框架两侧的顶部与底部均开设有放置槽，所述卡槽的内部设置有卡块，所述卡块远离卡槽的一侧贯穿至放置槽的内部，所述卡块的表面固定连接有弹力板，所述弹力板的表面固定连接在放置槽的内壁。

作为本实用新型优选的，所述放置槽的内部螺纹连接有扭块，所述扭块的表面开设有竖槽。

作为本实用新型优选的，所述扭块的表面固定连接有限位杆，所述限位杆的表面与弹力板的表面接触。

作为本实用新型优选的，所述弹力板的表面固定连接有拉环，所述拉环位于放置槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述弹力板的表面固定连接有加固块，所述加固块的表面固定连接在放置槽的内壁。

作为本实用新型优选的，所述隔板的顶部与底部均开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有软卡板，所述软卡板的表面固定连接在安装板的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置组装框架、隔板、电池、安装板、卡槽、放置槽、卡块和弹力板的配合使用，具备了稳固性好的优点，解决了传统的组装板和组装框架固定时，通常使用胶水对其固定，电池使用过程中温度上升时，电池的温度会对胶水产生影响，使组装板、组装框架和电池降低固定效果，容易造成降低电池模组稳定性的问题。

2、本实用新型通过设置扭块，能够对放置槽的内部进行遮挡，避免放置槽的内部出现进入灰尘的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型组装框架主视局部剖面图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构图。

图中：1、组装框架；2、隔板；3、电池；4、安装板；5、卡槽；6、放置槽；7、卡块；8、弹力板；9、扭块；10、竖槽；11、限位杆；12、拉环；13、加固块；14、定位槽；15、软卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的电池模组，包括组装框架1，组装框架1的内部固定连接有隔板2，隔板2的数量为若干个，且若干个隔板2呈等距离分布，组装框架1的内部设置有电池3，电池3的数量为若干个，且若干个电池3呈等距离分布，组装框架1内腔的顶部与底部均设置有安装板4，安装板4的两侧均开设有卡槽5，组装框架1两侧的顶部与底部均开设有放置槽6，卡槽5的内部设置有卡块7，卡块7远离卡槽5的一侧贯穿至放置槽6的内部，卡块7的表面固定连接有弹力板8，弹力板8的表面固定连接在放置槽6的内壁。

参考图4，放置槽6的内部螺纹连接有扭块9，扭块9的表面开设有竖槽10。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置扭块9，能够对放置槽6的内部进行遮挡，避免放置槽6的内部出现进入灰尘的现象。

参考图4，扭块9的表面固定连接有限位杆11，限位杆11的表面与弹力板8的表面接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位杆11，能够对弹力板8进行支撑，避免弹力板8使用的过程中出现松动的现象。

参考图4，弹力板8的表面固定连接有拉环12，拉环12位于放置槽6的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置拉环12，能够便于使用者拉动弹力板8，避免弹力板8使用的过程中出现难以被拉动的现象。

参考图4，弹力板8的表面固定连接有加固块13，加固块13的表面固定连接在放置槽6的内壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固块13，能够对弹力板8进行加固，避免弹力板8长期使用的过程中出现弯折的现象。

参考图3，隔板2的顶部与底部均开设有定位槽14，定位槽14的内部设置有软卡板15，软卡板15的表面固定连接在安装板4的表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位槽14和软卡板15，能够对安装板4与隔板2进行加固，避免安装板4使用的过程中出现松动的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，需要将组装框架1、电池3和安装板4进行拆卸时，旋转扭块9，扭块9退出放置槽6的内部，此时，放置槽6被打开完成，通过拉环12拉动弹力板8弯曲，弹力板8带动卡块7退出卡槽5的内部，此时，安装板4失去固定，然后利用工具撬动安装板4，使安装板4退出组装框架1的内部，此时，组装框架1内部的电池3失去安装板4的限位，电池3可以从组装框架1的内部取出，将组装框架1、电池3和安装板4安装时，上述的拆装步骤反向操作即可完成安装，由于使用零件卡接固定，因此，组装框架1和安装板4不会受到温度的影响产生松动，从而具备了稳固性好的优点。

综上所述：该电池模组，通过组装框架1、隔板2、电池3、安装板4、卡槽5、放置槽6、卡块7和弹力板8的配合使用，具备了稳固性好的优点，解决了传统的组装板和组装框架固定时，通常使用胶水对其固定，电池使用过程中温度上升时，电池的温度会对胶水产生影响，使组装板、组装框架和电池降低固定效果，容易造成降低电池模组稳定性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.电池模组，包括组装框架(1)，其特征在于：所述组装框架(1)的内部固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的数量为若干个，且若干个隔板(2)呈等距离分布，所述组装框架(1)的内部设置有电池(3)，所述电池(3)的数量为若干个，且若干个电池(3)呈等距离分布，所述组装框架(1)内腔的顶部与底部均设置有安装板(4)，所述安装板(4)的两侧均开设有卡槽(5)，所述组装框架(1)两侧的顶部与底部均开设有放置槽(6)，所述卡槽(5)的内部设置有卡块(7)，所述卡块(7)远离卡槽(5)的一侧贯穿至放置槽(6)的内部，所述卡块(7)的表面固定连接有弹力板(8)，所述弹力板(8)的表面固定连接在放置槽(6)的内壁。

2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于：所述放置槽(6)的内部螺纹连接有扭块(9)，所述扭块(9)的表面开设有竖槽(10)。

3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于：所述扭块(9)的表面固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的表面与弹力板(8)的表面接触。

4.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于：所述弹力板(8)的表面固定连接有拉环(12)，所述拉环(12)位于放置槽(6)的内部。

5.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于：所述弹力板(8)的表面固定连接有加固块(13)，所述加固块(13)的表面固定连接在放置槽(6)的内壁。

6.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于：所述隔板(2)的顶部与底部均开设有定位槽(14)，所述定位槽(14)的内部设置有软卡板(15)，所述软卡板(15)的表面固定连接在安装板(4)的表面。

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