CN209515572U - 线圈骨架 - Google Patents

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肖永清
练阿杰
俞楠
曹瑜
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Abstract

本实用新型提供了一种线圈骨架,其包括支架本体和金属片,所述支架本体和所述金属片通过螺纹连接件连接,所述支架本体包括一个绕线轴,其表面适于环绕漆包线;所述金属片包括两个接线柱,所述漆包线的两个端头分别固定于所述绕线柱,其中,所述支架本体内部开设第一沟槽以允许漆包线从所述绕线轴延伸至所述接线柱。本实用新型提供的线圈骨架可靠性高,安装方便,并且可以实现对漆包线的保护。

Description

线圈骨架
技术领域
本实用新型涉及适用于工业领域,尤其涉及一种改进结构的线圈骨架。
背景技术
目前,传统的线圈骨架在进线端和出线端会有较长的漆包线裸露在外界空气中,漆包线容易损伤、折断,降低使用寿命,由于线圈骨架一般用在接触器中,目前的线圈骨架结构设计会影响接触器的使用寿命,也在一定程度上增加了使用成本;并且,传统的线圈骨架的进线端和出线端处的结构会不利于自动化焊锡工艺的实现。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种线圈骨架,以对漆包线端头进行保护,避免其长期暴露,进而提高线圈及接触器的使用寿命。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种线圈骨架,其包括:支架本体和金属片,所述支架本体和所述金属片通过螺纹连接件连接,所述支架本体包括一个绕线轴,其表面适于环绕漆包线;所述金属片包括两个接线柱,所述漆包线的两个端头分别固定于所述接线柱,其中,所述支架本体内部开设第一沟槽以允许漆包线从所述绕线轴延伸至所述接线柱。
根据本实用新型的一个实施例,在上述线圈骨架中,所述支架本体还包括:第二沟槽,所述第二沟槽的深度与所述金属片的厚度相配合以容纳所述金属片。
根据本实用新型的一个实施例,在上述线圈骨架中,所述第二沟槽与所述第一沟槽彼此平行地设置,所述第一沟槽设置于所述第二沟槽与所述绕线轴之间。
根据本实用新型的一个实施例,在上述线圈骨架中,所述支架本体包括至少一个卡勾部且所述金属片开设通孔,所述卡勾部凸出于所述支架本体与所述金属片接触的表面,所述卡勾部适于穿过所述通孔并与所述金属片相抵持以将所述金属片固定于所述支架本体。
根据本实用新型的一个实施例,在上述线圈骨架中,所述支架本体还包括:两个第一引导部,分别紧邻所述两个接线柱,其中,所述第一引导部沿水平方向向外延伸以使所述漆包线穿过所述第一沟槽后再经过所述第一引导部弯折并最终缠绕于所述接线柱。
根据本实用新型的一个实施例,在上述线圈骨架中,所述支架本体还包括:两个第二引导部,设置于所述支架本体靠近所述绕线轴的表面,所述第二引导部设置于所述支架本体的边缘并沿水平方向向外延伸。
根据本实用新型的一个实施例,在上述线圈骨架中,所述接线柱凸出于所述支架本体的外侧边缘,所述漆包线缠绕于所述接线柱且所述接线柱与所述漆包线通过焊接固定。
根据本实用新型的一个实施例,在上述线圈骨架中,所述支架本体和金属片均开设有安装孔以允许所述螺纹连接件穿设其中,所述螺纹连接件适于与外部电路连接。
应当理解,本实用新型以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的,并且旨在为如权利要求所述的本实用新型提供进一步的解释。
附图说明
包括附图是为提供对本实用新型进一步的理解,它们被收录并构成本申请的一部分,附图示出了本实用新型的实施例,并与本说明书一起起到解释本实用新型原理的作用。附图中:
图1是根据本实用新型的一个优选实施例的线圈骨架的示意图。
图2是根据本实用新型的一个优选实施例的支架本体的示意图。
图3是根据本实用新型的一个优选实施例的线圈骨架的示意图。
附图标记说明:
10 支架本体
20 金属片
22 接线柱
30 螺纹连接件
12 绕线轴
120 漆包线
14 卡勾部
101 第一沟槽
102 第二沟槽
111 第一引导部
112 第二引导部
具体实施方式
现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例,其示例在附图中示出。在任何可能的情况下,在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外,尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的,但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的,其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外,要求不仅仅通过所使用的实际术语,而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。
参考图1、图2和图3来更详细地讨论本实用新型的基本原理和优选实施例。其中,图2是支架本体10的示意图,图3是图1所示的线圈骨架的俯视图。如图所示,本实用新型的线圈骨架主要包括:支架本体10和金属片20,支架本体10 和金属片20通过螺纹连接件30连接,支架本体10包括一个绕线轴12,其表面适于环绕漆包线120,如图1所示,漆包线120缠绕在绕线轴12外围形成线圈。金属片20包括两个接线柱22,漆包线120的两个端头分别固定于接线柱22,其中,支架本体10内部开设一个第一沟槽101以允许漆包线120从绕线轴12延伸至接线柱22。也就是说,第一沟槽101作为绕线时的走线通道,可以使漆包线的进线端和出线端都隐藏在沟槽里,保证漆包线不会损伤、折断。
如图2所示,在一个具体的实施例中,支架本体10还可以包括一个第二沟槽 102,第二沟槽102的深度与金属片20的厚度相配合以容纳金属片20。第二沟槽 102用于装配金属片20,金属片20的一部分穿插进第二沟槽102内,第二沟槽102可以起到定位的作用,方便金属片20的安装,生产组装方便,线圈骨架的整体结构稳定。优选地,如图1所示,支架本体10还包括至少一个卡勾部 14,与之相对应的,金属片20可以开设与卡勾部14相配合的通孔。卡勾部14凸出于支架本体10与金属片20接触的表面,卡勾部14适于穿过通孔并与金属片 20相抵持以将金属片20固定于支架本体10。也就是说,金属片20的一部分设置在第二沟槽102内并通过卡勾部14和支架本体10固定在一起。支架本体10 与金属片20组装时,既有第二沟槽102定位,又有卡勾部14连接,便于组装生产,提高组装效率。具体的,支架本体10设置有两层沟槽,第二沟槽102 与第一沟槽101彼此平行地设置,第一沟槽101设置于第二沟槽102与绕线轴12 之间。
更进一步的,支架本体10还可以包括:两个第一引导部111,分别紧邻两个接线柱22,其中,第一引导部111沿水平方向向外延伸以使漆包线120穿过第一沟槽101后再经过第一引导部111弯折并最终缠绕于接线柱22。漆包线120的两端分别通过第一引导部111绕到接线柱22上,第一引导部111可以防止漆包线 120向外偏移,更好地使漆包线120完整地设置于第一沟槽101内。此外,在另一个优选的实施例中,支架本体10还包括:两个第二引导部112,设置于支架本体10靠近绕线轴12的表面,第二引导部112设置于支架本体10的边缘并沿水平方向向外延伸。第二引导部112的设置可以引导漆包线120转向,便于线圈骨架实现自动化绕线,生产时可以采用自动化绕线工艺,保证绕线制程便于操作。并且,用于走线的第一沟槽101与绕线轴12连接顺畅,便于自动化绕线,漆包线120的进线端与出线端完整的隐藏于第一沟槽101内,使得漆包线120受到有效的保护。
如图1和图3所示,在一个优选的实施例中,接线柱22凸出于支架本体10 的外侧边缘,漆包线120缠绕于接线柱22且接线柱22与漆包线120通过焊接固定。接线柱22的两侧预留足够的空间,便于安排焊锡制程,能够适合各种焊锡工艺要求。例如,可以直接将缠绕有漆包线120的接线柱22浸入锡杯中,即可完成焊接,焊锡制程便于操作。漆包线和接线柱通过焊锡固定在一起,焊接过程方便易于实施,大大提高了安装效率。
具体的,支架本体10和金属片20均开设有安装孔以允许螺纹连接件30穿设其中,螺纹连接件30适于与外部电路连接。螺纹连接件30可以是接线螺丝,金属片20的端部可以通过螺纹孔连接接线螺丝,螺纹连接件30与外部电路的连接,电流通过螺纹连接件流至金属片20,进而通过固定在金属片20的接线柱22上的漆包线流向整个线圈。本线圈骨架的支架本体10优选采用绝缘材料加工成型,例如通过一体注塑或者一体铸造加工成型,其中,绝缘材料可以是例如塑料材料。
综上所述,本实用新型提供了一种线圈骨架,以对漆包线头进行保护,避免其长期暴露在外。线圈骨架可以用在接触器等开关器件中,采用该线圈骨架可以提高线圈及接触器的使用寿命;并且,该线圈骨架的结构设计便于生产安装和焊接操作,产品可靠性高,有利于提高产品整体质量水平。
在本文中,“示意性”表示“充当实例、例子或说明”,不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。此外,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。“包括”一词不排除其它权利要求或说明书中未列出的装置或步骤;本文描述中的“第一”、“第二”仅为描述方便区分不同的对象,不具有实际意义,不表示这两个对象之间有实质的不同,而且也并不表示任何特定的顺序。
本领域技术人员可显见,可对本实用新型的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本实用新型的精神和范围。因此,旨在使本实用新型覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本实用新型的修改和变型。

Claims (8)

1.一种线圈骨架,其特征在于,包括:支架本体(10)和金属片(20),所述支架本体(10)和所述金属片(20)通过螺纹连接件(30)连接,所述支架本体(10)包括一个绕线轴(12),其表面适于环绕漆包线(120);所述金属片(20)包括两个接线柱(22),所述漆包线(120)的两个端头分别固定于所述接线柱(22),其中,所述支架本体(10)内部开设第一沟槽(101)以允许漆包线(120)从所述绕线轴(12)延伸至所述接线柱(22)。
2.如权利要求1所述的线圈骨架,其特征在于,所述支架本体(10)还包括:第二沟槽(102),所述第二沟槽(102)的深度与所述金属片(20)的厚度相配合以容纳所述金属片(20)。
3.如权利要求2所述的线圈骨架,其特征在于,所述第二沟槽(102)与所述第一沟槽(101)彼此平行地设置,所述第一沟槽(101)设置于所述第二沟槽(102)与所述绕线轴(12)之间。
4.如权利要求1所述的线圈骨架,其特征在于,所述支架本体(10)包括至少一个卡勾部(14)且所述金属片(20)开设通孔,所述卡勾部(14)凸出于所述支架本体(10)与所述金属片(20)接触的表面,所述卡勾部(14)适于穿过所述通孔并与所述金属片(20)相抵持以将所述金属片(20)固定于所述支架本体(10)。
5.如权利要求1所述的线圈骨架,其特征在于,所述支架本体(10)还包括:两个第一引导部(111),分别紧邻所述两个接线柱(22),其中,所述第一引导部(111)沿水平方向向外延伸以使所述漆包线(120)穿过所述第一沟槽(101)后再经过所述第一引导部(111)弯折并最终缠绕于所述接线柱(22)。
6.如权利要求1所述的线圈骨架,其特征在于,所述支架本体(10)还包括:两个第二引导部(112),设置于所述支架本体(10)靠近所述绕线轴(12)的表面,所述第二引导部(112)设置于所述支架本体(10)的边缘并沿水平方向向外延伸。
7.如权利要求1所述的线圈骨架,其特征在于,所述接线柱(22)凸出于所述支架本体(10)的外侧边缘,所述漆包线(120)缠绕于所述接线柱(22)且所述接线柱(22)与所述漆包线(120)通过焊接固定。
8.如权利要求1所述的线圈骨架,其特征在于,所述支架本体(10)和金属片(20)均开设有安装孔以允许所述螺纹连接件(30)穿设其中,所述螺纹连接件(30)适于与外部电路连接。
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