CN209509293U - 吊顶龙骨系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吊顶龙骨系统；吊顶龙骨系统固定在墙面上，吊顶龙骨系统包括：吊挂件、连接件、主龙骨、副龙骨、面板和螺钉；吊挂件的一端固定在墙面上；连接件设置有第一固定槽，连接件的一端与吊挂件的另一端相连接；主龙骨设置有第二固定槽，且主龙骨嵌于第一固定槽中；副龙骨包含第一本体和连接部，连接部与第一本体转动连接，且连接部嵌入第二固定槽，以使主龙骨和副龙骨相卡接；面板设置在第一本体的下表面相贴合；至少两个螺钉穿过第一本体和面板，以使副龙骨和面板连接。由于吊顶龙骨系统为分体式结构，因此可实现全部部件产业化生存，批量化安装，从而降低生产成本，缩短施工工期。

Description

吊顶龙骨系统

技术领域

本实用新型涉及吊顶龙骨技术领域，具体而言，涉及一种吊顶龙骨系统。

背景技术

目前，在相关技术中，现有的吊顶龙骨系统为一体式结构，因此需要将吊顶龙骨系统整体运入现场，并进行安装，这样就增大了安装的难度，降低了安装的效率。同时，吊顶龙骨系统在安装完成后，需要进行整体涂装、粉刷，从而延长了吊顶龙骨系统的施工工期，并会对环境产生污染。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的提出一种吊顶龙骨系统。

有鉴于此，本实用新型提供了一种吊顶龙骨系统，吊顶龙骨系统固定在墙面上，吊顶龙骨系统包括：吊挂件、连接件、主龙骨、副龙骨、面板和螺钉；吊挂件的一端固定在墙面上；连接件设置有第一固定槽，连接件的一端与吊挂件的另一端相连接；主龙骨设置有第二固定槽，且主龙骨嵌于第一固定槽中；副龙骨包含第一本体和连接部，连接部与第一本体转动连接，且连接部嵌入第二固定槽，以使主龙骨和副龙骨相卡接；面板设置在第一本体的下表面相贴合；至少两个螺钉穿过第一本体和面板，以使副龙骨和面板连接。

在该技术方案中，首先，通过将吊挂件的一端固定在墙面上，以提高吊顶龙骨系统的稳定性；其次，通过将连接件的一端与吊挂件的另一端相连接，并将主龙骨嵌于连接件的第一固定槽中，以实现将主龙骨与连接件相连接，从而提高了主龙骨与连接件连接的牢固性；同时，可实现通过连接件将主龙骨调平，从而提高吊顶龙骨系统安装的准确性；再次，通过将连接部与第一本体转动连接，以提高连接部的灵活性，同时，将连接部嵌入主龙骨上的第二固定槽中，以实现主龙骨与副龙骨相卡接，从而提高了主龙骨与副龙骨连接的稳定性；再次，通过将面板与第一本体的下表面相贴合，并将至少两个螺钉穿过第一本体和面板，以实现将副龙骨与面板相连接，从而使吊顶龙骨系统形成一个稳定的结构，以提高了吊顶龙骨系统的稳定性。通过此种方式，可简化吊顶龙骨系统的制造工艺，降低了吊顶龙骨系统的制造难度，并使吊顶龙骨系统更加牢固、平整，而且避免吊顶龙骨系统出现裂缝和开裂现象，从而提高吊顶龙骨系统的质量；而且，通过此种方式，可使吊顶龙骨系统形成分体式结构，并且使各个部分单件涂装、粉刷完成后进入场地，避免吊顶龙骨系统安装完成一整体后再次进行涂装、粉刷，从而缩短吊顶龙骨系统的制造工期，并不对环境产生污染。由于面板通过螺钉固定在第一本体上，因此可实现面板的无序拆卸，并可实现面板的重复安装；而且，由于吊顶龙骨系统为分体式结构，因此可实现全部部件产业化生存，批量化安装，从而降低生产成本，缩短施工工期，并使全部部件可回收，循环重复利用，并不产生建筑垃圾，进而提高用户的使用体验。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的吊顶龙骨系统还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，副龙骨包括：第一开口；第一开口设置第一本体上，当连接部转动至竖直状态时，至少部分连接部嵌于第一开口内。

在该技术方案中，通过将第一开口设置在第一本体上，以实现当连接部转动至竖直状态时，至少部分连接部嵌于第一开口内，从而减少连接部所占用的空间，从而提高产品的适用性，拓展产品的适用范围；同时，通过使至少连接部嵌于第一开口中，可实现连接部与第一本体360度转动连接，从而提高连接部的灵活性。

在上述技术方案中，优选地，主龙骨包括：第二本体、第二开口和限位部；第二开口设置在第二本体底部，以使连接部转动至竖直状态后经第二开口嵌入第二固定槽；限位部设置在第二开口两侧，当连接部嵌入第二固定槽后，连接部恢复至水平状态，限位部与连接部相贴合，以限制连接部向下移动。

在该技术方案中，通过将第二开口设置第二本体的底部，以实现当连接部转动至竖直状态后，可经第二开口嵌入第二固定槽中；同时，通过将限位部设置在第二开口的两侧，以实现当连接部嵌入至第二固定槽后，连接部恢复至水平状态，限位部与连接部相贴合，从而限制连接部向下移动，进而使主龙骨卡接在副龙骨内，以提高主龙骨与副龙骨连接的牢固性。

在上述技术方案中，优选地，副龙骨还包括：拨动页片；拨动页片呈 L型，拨动页片嵌入第二固定槽中，以拨动连接部恢复至水平状态。

在该技术方案中，当呈竖直状态的连接部嵌入第二固定槽中，通过拨动页片嵌入第二固定槽中，并拨动连接部恢复至水平状态，以实现限位部与连接部相贴合，从而限制连接部向下移动，进而使主龙骨卡接在副龙骨内，以提高主龙骨与副龙骨连接的牢固性；同时，由于拨动页片呈L型，因此操作者可手持拨动页片拨动连接部，从而降低产品的使用难度，提高吊顶龙骨系统的安装效率。

在上述技术方案中，优选地，吊挂件的一端设置有膨胀部，以使吊挂件固定在墙面上；吊挂件的另一端设置有外螺纹。

在该技术方案中，通过将吊挂件的一端设置有膨胀部，以实现当吊挂件嵌入墙面时，膨胀部沿其径向膨胀，以实现吊挂件固定在墙面上，从而提高吊挂件连接的牢固性；同时，通过将吊挂件的另一端设置有外螺纹，以实现通过外螺纹将主龙骨调平，从而提高吊顶龙骨系统安装的准确性。

在上述技术方案中，优选地，连接件为C型连接件。

在上述技术方案中，优选地，吊挂件为膨胀螺栓。

在上述技术方案中，优选地，吊顶龙骨系统还包括：固定螺母；两个固定螺母套设在吊挂件的另一端，以使吊挂件与连接件连接。

在该技术方案中，通过两个固定螺母套设在吊挂件的另一端，以实现将吊挂件与连接件连接在一起，避免吊挂件与连接件发生相对移动，从而提高吊挂件和连接件连接的牢固性。

在上述技术方案中，优选地，吊顶龙骨系统还包括：固定件；固定件穿过连接件和主龙骨，以使主龙骨固定在第一固定槽内。

在该技术方案中，通过将固定件穿过连接件和主龙骨，以实现将主龙骨固定在第一固定槽内，从而提高主龙骨和连接件连接的牢固性，进而提高吊顶龙骨系统的稳定性。

在上述技术方案中，优选地，固定件为自攻螺钉。

在上述技术方案中，优选地，固定件为至少两个。

在该技术方案中，通过设置固定件至少为两个，以实现将主龙骨多点固定在连接件中，进一步提高主龙骨和连接件连接的牢固性，进而提高吊顶龙骨系统的稳定性。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的吊顶龙骨系统的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的另一个实施例的吊顶龙骨系统的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的再一个实施例的吊顶龙骨系统的结构示意图；

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

12 吊挂件，14 连接件，142 第一固定槽，16 主龙骨，162 第二固定槽， 164 第二本体，166 第二开口，168 限位部，18 副龙骨，182 第一本体，184 连接部，186 第一开口，188 拨动页片，20 面板，22 螺钉，24 固定螺母， 26 墙面，28 固定件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例所述吊顶龙骨系统。

在本实用新型的实施例中，如图1所示，本实用新型提供了一种吊顶龙骨系统，吊顶龙骨系统固定在墙面26上，吊顶龙骨系统包括：吊挂件 12、连接件14、主龙骨16、副龙骨18、面板20和螺钉22；吊挂件12的一端固定在墙面26上；连接件14设置有第一固定槽142，连接件14的一端与吊挂件12的另一端相连接；主龙骨16设置有第二固定槽162，且主龙骨16嵌于第一固定槽142中；副龙骨18包含第一本体182和连接部184，连接部184与第一本体182转动连接，且连接部184嵌入第二固定槽162，以使主龙骨16和副龙骨18相卡接；面板20设置在第一本体182的下表面相贴合；至少两个螺钉22穿过第一本体182和面板20，以使副龙骨18和面板20连接。

在该实施例中，首先，通过将吊挂件12的一端固定在墙面26上，以提高吊顶龙骨系统的稳定性；其次，通过将连接件14的一端与吊挂件12 的另一端相连接，并将主龙骨16嵌于连接件14的第一固定槽142中，以实现将主龙骨16与连接件14相连接，从而提高了主龙骨16与连接件14 连接的牢固性；同时，可实现通过连接件14将主龙骨16调平，从而提高吊顶龙骨系统安装的准确性；再次，通过将连接部184与第一本体182转动连接，以提高连接部184的灵活性，同时，将连接部184嵌入主龙骨16 上的第二固定槽162中，以实现主龙骨16与副龙骨18相卡接，从而提高了主龙骨16与副龙骨18连接的稳定性；再次，通过将面板20与第一本体 182的下表面相贴合，并将至少两个螺钉22穿过第一本体182和面板20，以实现将副龙骨18与面板20相连接，从而使吊顶龙骨系统形成一个稳定的结构，以提高了吊顶龙骨系统的稳定性。通过此种方式，可简化吊顶龙骨系统的制造工艺，降低了吊顶龙骨系统的制造难度，并使吊顶龙骨系统更加牢固、平整，而且避免吊顶龙骨系统出现裂缝和开裂现象，从而提高吊顶龙骨系统的质量；而且，通过此种方式，可使吊顶龙骨系统形成分体式结构，并且使各个部分单件涂装、粉刷完成后进入场地，避免吊顶龙骨系统安装完成一整体后再次进行涂装、粉刷，从而缩短吊顶龙骨系统的制造工期，并不对环境产生污染。由于面板20通过螺钉22固定在第一本体 182上，因此可实现面板20的无序拆卸，并可实现面板20的重复安装；而且，由于吊顶龙骨系统为分体式结构，因此可实现全部部件产业化生存，批量化安装，从而降低生产成本，缩短施工工期，并使全部部件可回收，循环重复利用，并不产生建筑垃圾，进而提高用户的使用体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，副龙骨 18包括：第一开口186；第一开口186设置第一本体182上，当连接部184 转动至竖直状态时，至少部分连接部184嵌于第一开口186内。

在该实施例中，通过将第一开口186设置在第一本体182上，以实现当连接部184转动至竖直状态时，至少部分连接部184嵌于第一开口186 内，从而减少连接部184所占用的空间，从而提高产品的适用性，拓展产品的适用范围；同时，通过使至少连接部184嵌于第一开口186中，可实现连接部184与第一本体182360度转动连接，从而提高连接部184的灵活性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3所示，主龙骨16包括：第二本体164、第二开口166和限位部168；第二开口166设置在第二本体 164底部，以使连接部184转动至竖直状态后经第二开口166嵌入第二固定槽162；限位部168设置在第二开口166两侧，当连接部184嵌入第二固定槽162后，连接部184恢复至水平状态，限位部168与连接部184相贴合，以限制连接部184向下移动。

在该实施例中，通过将第二开口166设置第二本体164的底部，以实现当连接部184转动至竖直状态后，可经第二开口166嵌入第二固定槽162 中；同时，通过将限位部168设置在第二开口166的两侧，以实现当连接部184嵌入至第二固定槽162后，连接部184恢复至水平状态，限位部168 与连接部184相贴合，从而限制连接部184向下移动，进而使主龙骨16卡接在副龙骨18内，以提高主龙骨16与副龙骨18连接的牢固性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3所示，副龙骨18还包括：拨动页片188；拨动页片188呈L型，拨动页片188嵌入第二固定槽 162中，以拨动连接部184恢复至水平状态。

在该实施例中，当呈竖直状态的连接部184嵌入第二固定槽162中，通过拨动页片188嵌入第二固定槽162中，并拨动连接部184恢复至水平状态，以实现限位部168与连接部184相贴合，从而限制连接部184向下移动，进而使主龙骨16卡接在副龙骨18内，以提高主龙骨16与副龙骨 18连接的牢固性；同时，由于拨动页片188呈L型，因此操作者可手持拨动页片188拨动连接部184，从而降低产品的使用难度，提高吊顶龙骨系统的安装效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，吊挂件12的一端设置有膨胀部，以使吊挂件12固定在墙面26上；吊挂件12的另一端设置有外螺纹。

在该实施例中，通过将吊挂件12的一端设置有膨胀部，以实现当吊挂件12嵌入墙面26时，膨胀部沿其径向膨胀，以实现吊挂件12固定在墙面 26上，从而提高吊挂件12连接的牢固性；同时，通过将吊挂件12的另一端设置有外螺纹，以实现通过外螺纹将主龙骨16调平，从而提高吊顶龙骨系统安装的准确性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，连接件14为C型连接件14。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，吊挂件12为膨胀螺栓。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，吊顶龙骨系统还包括：固定螺母24；两个固定螺母24套设在吊挂件12的另一端，以使吊挂件12与连接件14连接。

在该实施例中，通过两个固定螺母24套设在吊挂件12的另一端，以实现将吊挂件12与连接件14连接在一起，避免吊挂件12与连接件14发生相对移动，从而提高吊挂件12和连接件14连接的牢固性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，吊顶龙骨系统还包括：固定件28；固定件28穿过连接件14和主龙骨16，以使主龙骨 16固定在第一固定槽142内。

在该实施例中，通过将固定件28穿过连接件14和主龙骨16，以实现将主龙骨16固定在第一固定槽142内，从而提高主龙骨16和连接件14连接的牢固性，进而提高吊顶龙骨系统的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，固定件28为自攻螺钉22。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，固定件28为至少两个。

在该实施例中，通过设置固定件28至少为两个，以实现将主龙骨16 多点固定在连接件14中，进一步提高主龙骨16和连接件14连接的牢固性，进而提高吊顶龙骨系统的稳定性。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吊顶龙骨系统，所述吊顶龙骨系统固定在墙面上，其特征在于，所述吊顶龙骨系统包括：

吊挂件，所述吊挂件的一端固定在所述墙面上；

连接件，所述连接件设置有第一固定槽，所述连接件的一端与所述吊挂件的另一端相连接；

主龙骨，所述主龙骨设置有第二固定槽，且所述主龙骨嵌于所述第一固定槽中；

副龙骨，所述副龙骨包含第一本体和连接部，所述连接部与所述第一本体转动连接，且所述连接部嵌入所述第二固定槽，以使所述主龙骨和所述副龙骨相卡接；

面板，所述面板设置在所述第一本体的下表面相贴合；

螺钉，至少两个所述螺钉穿过所述第一本体和所述面板，以使所述副龙骨和所述面板连接。

2.根据权利要求1所述的吊顶龙骨系统，其特征在于，所述副龙骨包括：

第一开口，所述第一开口设置所述第一本体上，当所述连接部转动至竖直状态时，至少部分所述连接部嵌于所述第一开口内。

3.根据权利要求2所述的吊顶龙骨系统，其特征在于，所述主龙骨包括：

第二本体；

第二开口，所述第二开口设置在所述第二本体的底部，以使所述连接部转动至竖直状态后经所述第二开口嵌入所述第二固定槽；

限位部，所述限位部设置在所述第二开口两侧，当所述连接部嵌入所述第二固定槽后，所述连接部恢复至水平状态，所述限位部与所述连接部相贴合，以限制所述连接部向下移动。

4.根据权利要求3所述的吊顶龙骨系统，其特征在于，所述副龙骨还包括：

拨动页片，所述拨动页片呈L型，所述拨动页片嵌入所述第二固定槽中，以拨动所述连接部恢复至水平状态。

5.根据权利要求1所述的吊顶龙骨系统，其特征在于：

所述吊挂件的一端设置有膨胀部，以使所述吊挂件固定在所述墙面上；

所述吊挂件的另一端设置有外螺纹。

6.根据权利要求5所述的吊顶龙骨系统，其特征在于：

所述吊挂件为膨胀螺栓。

7.根据权利要求6所述的吊顶龙骨系统，其特征在于，所述吊顶龙骨系统还包括：

固定螺母，两个所述固定螺母套设在所述吊挂件的另一端，以使所述吊挂件与所述连接件连接。

8.根据权利要求1所述的吊顶龙骨系统，其特征在于，还包括：

固定件，所述固定件穿过所述连接件和所述主龙骨，以使所述主龙骨固定在所述第一固定槽内。

9.根据权利要求8所述的吊顶龙骨系统，其特征在于：

所述固定件为至少两个。

10.根据权利要求9所述的吊顶龙骨系统，其特征在于：

所述固定件为自攻螺钉。