CN212641841U

CN212641841U - 一种钢梁转换连接结构

Info

Publication number: CN212641841U
Application number: CN202021001143.1U
Authority: CN
Inventors: 余国潮; 安浩亮; 张长庆; 徐国宏; 司建龙; 张少卿
Original assignee: Zhejiang Yasha Decoration Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Yasha Decoration Co Ltd
Priority date: 2020-06-04
Filing date: 2020-06-04
Publication date: 2021-03-02
Anticipated expiration: 2030-06-04

Abstract

本实用新型提供一种钢梁转换连接结构，属于墙饰安装技术领域。该钢梁转换连接结构包括第一卡接件、第二卡接件。本实用新型中的第二安装板固定连接于第一安装板，提高连接结构的稳定性，第一安装板为“冂”字形板，两个所述第一安装板的开口相对设置，从而形成第一容置槽，钢梁一端容置于第一容置槽内，第一紧固件将钢梁一端固定于第一容置槽内，提高连接结构连接钢梁的稳定性，第二安装板为“L”字形板，两个第二安装板形成第二容置槽，龙骨容置于第二容置槽内，第二紧固件将龙骨固定于第二容置槽内，提高连接结构连接龙骨的稳定性，同时第二安装板可以保护龙骨，安装简便，结构稳固。

Description

一种钢梁转换连接结构

技术领域

本实用新型属于墙饰安装技术领域，涉及一种钢梁转换连接结构。

背景技术

随着建筑业的发展，如今越来越多的建筑结构形式，选择钢结构体系作为主体承重结构，因此钢结构建筑给室内装饰装修，特别是隔墙的施工技术带来了新的问题和挑战。目前室内装饰装修遇到钢结构建筑时，对新建隔墙采用的施工技术方法还是和传统钢筋混凝土结构下的隔墙施工技术方法一样，直接将隔墙龙骨与钢梁用电焊进行焊接固定，在电焊焊接固定时，必定会对钢梁上的防锈、防火涂料造成破坏，对钢结构建筑的承重荷载性能就会产生影响，当然其稳定性也会有不可修复的损伤，所以传统钢筋混凝土结构下的隔墙施工技术方法已不适用于现有的钢结构建筑中，因此现有钢梁与隔墙龙骨之间缺少了安装简便、结构稳固的转换连接结构。

中国专利CN206599888U公开了一种钢梁下轻钢龙骨隔墙机械连接固定结构，钢梁下翼缘两侧设置U型镀锌金属卡扣、钢梁正下方横向设置镀锌方管。上述U型镀锌金属卡扣通过螺栓螺母与钢梁固定，上述镀锌方管插入上述U型镀锌金属卡扣，固定于钢梁下，上述镀锌方管长度根据轻钢龙骨隔墙的位置进行调节，轻钢龙骨隔墙天龙骨用射钉固定在上述镀锌方管上。上述机械连接固定结构有效的避免了固定不牢固以及对钢梁结构本身和表面防火防锈涂层的破坏，使得钢梁下轻钢龙骨隔墙建筑施工质量得到保证。上述专利中轻钢龙骨通过射钉和镀锌方管连接将轻钢龙骨隔墙的天龙骨固定，没有将天龙骨容置于内部，无法对天龙骨进行保护，同时镀锌方管容易从U型镀锌金属卡扣中脱落，则使得天龙骨和钢梁分离，稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种钢梁转换连接结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种钢梁转换连接结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种钢梁转换连接结构，用以将钢梁和龙骨连接起来，包括第一卡接件、连接于第一卡接件的第二卡接件，所述第一卡接件内设有用以容置钢梁一端的第一容置槽，所述第二卡接件内设有用以容置龙骨第二容置槽，还包括用以将钢梁一端固定于第一容置槽内的第一紧固件和用以将龙骨固定于第二容置槽内的第二紧固件，所述第一卡接件包括两个相对设置的第一安装板，所述第一安装板为“冂”字形板，两个所述第一安装板的开口相对设置，所述第二卡接件包括两个相对设置的第二安装板，所述第二安装板为“L”字形板，所述第二安装板固定连接于第一安装板。

优选的，所述第一安装板包括设置于上端的第一支撑板、设置于下端的第二支撑板、第一连接板，所述第一连接板两端分别连接于第一支撑板和第二支撑板，所述第二安装板包括设置于第二支撑板上的第三支撑板和连接于第三支撑板的第四支撑板。

优选的，所述第四支撑板上设第一安装孔，所述第二紧固件为一端依次穿过一个第四支撑板的第一安装孔、龙骨、另一个第四支撑板的第一安装孔的第一螺栓和螺接于第一螺栓的第一螺母。

优选的，所述第二支撑板上设有第二安装孔，所述第三支撑板上设有第三安装孔，还包括一端依次穿过第二安装孔、第三安装孔的第二螺栓和螺接于第二螺栓的第二螺母。

优选的，所述第二支撑板顶端设有第一齿口槽，所述第三支撑板底端设有用以啮合于第一齿口槽的第二齿口槽。

优选的，所述第一紧固件包括用以在钢梁一端容置于第一容置槽内时一端穿过第一支撑板至挤压钢梁一端的第一顶丝、用以在钢梁一端容置于第一容置槽内时一端穿过第二支撑板至挤压钢梁另一端的第二顶丝。

优选的，还包括用以在第二顶丝一端伸入第一容置槽至推动钢梁在第一容置槽内运动时给钢梁进行限位的第一限位块，所述第一限位块设置于第一支撑板的一端。

优选的，还包括用以给钢梁一端进行减压的弹性橡胶块，所述弹性橡胶块固定于第一支撑板底端。

优选的，所述第一支撑板上设有用以供第一顶丝一端穿过其中至挤压于钢梁一端的第四安装孔，所述第二支撑板上设有第五安装孔，所述第三支撑板上设有第六安装孔，所述第二顶丝一端依次穿过第六安装孔、第五安装孔至挤压于钢梁另一端。

优选的，所述第一支撑板上设有用以供第一顶丝一端穿过其中至挤压于钢梁一端的第一弧形槽，所述第二支撑板上设有第二弧形槽，所述第三支撑板上设有第三弧形槽，所述第二顶丝一端依次穿过第三弧形槽、第二弧形槽至挤压于钢梁另一端。

本实用新型中的有益效果：1、第二安装板固定连接于第一安装板，提高连接结构的稳定性，第一安装板为“冂”字形板，两个所述第一安装板的开口相对设置，从而形成第一容置槽，钢梁一端容置于第一容置槽内，第一紧固件将钢梁一端固定于第一容置槽内，提高连接结构连接钢梁的稳定性，第二安装板为“L”字形板，两个第二安装板形成第二容置槽，龙骨容置于第二容置槽内，第二紧固件将龙骨固定于第二容置槽内，提高连接结构连接龙骨的稳定性，同时第二安装板可以保护龙骨，安装简便，结构稳固；

2、第一螺栓一端依次穿过一个第四支撑板的第一安装孔、龙骨、另一个第四支撑板的第一安装孔，在第一螺栓另一端旋紧第一螺母，从而将龙骨稳定地连接在第二安装板上；

3、第二螺栓一端穿过第二安装孔、第三安装孔，在第二螺栓另一端旋紧第二螺母，从而将第二安装板稳定地连接于第一安装板，提高连接结构的稳固性，安装简便；

4、第二齿口槽啮合于第一齿口槽，方便在将第三支撑板放置于第二支撑板上进行定位，同时在第三支撑板产生相对于第二支撑板的滑动时第一齿口槽可以拉住第二齿口槽，从而提高第三支撑板和第二支撑板连接的稳固性，提高连接结构的稳固性；

5、在钢梁一端容置于第一容置槽内时第一顶丝一端穿过第一支撑板至挤压钢梁一端、第二顶丝一端穿过第二支撑板至挤压钢梁另一端，从而将钢梁一端固定在第一容置槽内；

6、在第二顶丝一端伸入第一容置槽内并且推动钢梁一端朝着靠近第一支撑板的方向运动时，第一限位块可以给钢梁的运动进行限位，避免钢梁一端抵接于第一支撑板而产生较大摩擦，损坏第一支撑板和钢梁，第一限位块设置于第一支撑板的一端，并且第一限位块向第一容置槽内凸出设置，在钢梁的一端抵接于第一限位块后，钢梁停止运动，第一顶丝一端伸入第一容置槽内挤压钢梁的一端，方便快速地将钢梁固定于第一容置槽内；

7、在第二顶丝一端伸入第一容置槽内并且推动钢梁一端朝着靠近第一支撑板的方向运动时弹性橡胶块可以给钢梁的一端进行减压，避免钢梁受力运动过快抵接于第一支撑板一端，从而保护钢梁；

8、在钢梁一端平行于龙骨时，第一顶丝一端穿过第四安装孔至挤压于钢梁一端，第二顶丝一端依次穿过第六安装孔、第五安装孔至挤压于钢梁另一端，安装简便；

9、在钢梁一端与龙骨之间存在夹角时，龙骨安装在第二安装板内，钢梁的一端与第一支撑板的水平中心线之间存在夹角，第一顶丝一端穿过第一弧形槽至挤压于钢梁一端，第二顶丝一端依次穿过第三弧形槽、第二弧形槽至挤压于钢梁另一端，便于将钢梁安装在第一安装板内，提高了连接结构的广泛适用性。

附图说明

图1是本实用新型中的钢梁和龙骨分别连接于连接结构时的左视图；

图2是本实用新型中的钢梁和龙骨分别连接于连接结构、第一支撑板设有第四安装孔、第二支撑板上设有第五安装孔、第三支撑板上设有第六安装孔时的主视图；

图3是本实用新型中的钢梁和龙骨分别连接于连接结构、第一支撑板设有第四安装孔、第二支撑板上设有第五安装孔、第三支撑板上设有第六安装孔时的俯视图；

图4是本实用新型中的钢梁和龙骨分别连接于连接结构、第一支撑板设有第四安装孔、第二支撑板上设有第五安装孔、第三支撑板上设有第六安装孔时的仰视图；

图5是本实用新型中的钢梁和龙骨分别连接于连接结构、第一支撑板上设有第一弧形槽、第二支撑板上设有第二弧形槽、第三支撑板上设有第三弧形槽时的主视图；

图6是本实用新型中的钢梁和龙骨分别连接于连接结构、第一支撑板上设有第一弧形槽、第二支撑板上设有第二弧形槽、第三支撑板上设有第三弧形槽时的俯视图；

图7是本实用新型中的钢梁和龙骨分别连接于连接结构、第一支撑板上设有第一弧形槽、第二支撑板上设有第二弧形槽、第三支撑板上设有第三弧形槽时的仰视图。

图中：1-钢梁，2-龙骨，3-第一卡接件，31-第一支撑板，32-第二支撑板，33-第一连接板，34-第一齿口槽，35-第一顶丝，36-第二顶丝，37-第一限位块，38-弹性橡胶块，391-第一弧形槽，392-第三弧形槽，4-第二卡接件，41-第三支撑板，42-第四支撑板，43-第一螺栓，44-第一螺母，45-第二齿口槽，46-第二螺栓，47-第二螺母。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

请参阅图1-7，本实施例中的钢梁转换连接结构，用以将钢梁1和龙骨2连接起来，包括第一卡接件3、连接于第一卡接件3的第二卡接件4，第一卡接件3内设有用以容置钢梁1一端的第一容置槽，第二卡接件4内设有用以容置龙骨2第二容置槽，还包括用以将钢梁1一端固定于第一容置槽内的第一紧固件和用以将龙骨2固定于第二容置槽内的第二紧固件，第一卡接件3包括两个相对设置的第一安装板，第一安装板为“冂”字形板，两个第一安装板的开口相对设置，第二卡接件4包括两个相对设置的第二安装板，第二安装板为“L”字形板，第二安装板固定连接于第一安装板。

此处，第二安装板固定连接于第一安装板，提高连接结构的稳定性，第一安装板为“冂”字形板，两个所述第一安装板的开口相对设置，从而形成第一容置槽，钢梁1一端容置于第一容置槽内，第一紧固件将钢梁1一端固定于第一容置槽内，提高连接结构连接钢梁1的稳定性，第二安装板为“L”字形板，两个第二安装板形成第二容置槽，龙骨2容置于第二容置槽内，第二紧固件将龙骨2固定于第二容置槽内，提高连接结构连接龙骨2的稳定性，同时第二安装板可以保护龙骨2，安装简便，结构稳固。

第一安装板可以包括设置于上端的第一支撑板31、设置于下端的第二支撑板32、第一连接板33，第一连接板33两端分别连接于第一支撑板31和第二支撑板32，第二安装板包括设置于第二支撑板32上的第三支撑板41和连接于第三支撑板41的第四支撑板42。第一支撑板31可以平行于第二支撑板32，第一连接板33两端垂直于第一支撑板31，第一连接板33可以两端分别焊接于第一支撑板31和第二支撑板32，第三支撑板41可以平行于第二支撑板32，第四支撑板42可以垂直于第三支撑板41。

第四支撑板42上可以设第一安装孔，第二紧固件为一端依次穿过一个第四支撑板42的第一安装孔、龙骨2、另一个第四支撑板42的第一安装孔的第一螺栓43和螺接于第一螺栓43的第一螺母44。第一螺栓43一端依次穿过一个第四支撑板42的第一安装孔、龙骨2、另一个第四支撑板42的第一安装孔，在第一螺栓43另一端旋紧第一螺母44，从而将龙骨2稳定地连接在第二安装板上。龙骨2可以为隔墙龙骨2，第一螺栓43可以为穿墙螺栓。第一螺栓43可以为2个。

第二支撑板32上可以设有第二安装孔，第三支撑板41上设有第三安装孔，还包括一端依次穿过第二安装孔、第三安装孔的第二螺栓46和螺接于第二螺栓46的第二螺母47。第二螺栓46一端穿过第二安装孔、第三安装孔，在第二螺栓46另一端旋紧第二螺母47，从而将第二安装板稳定地连接于第一安装板，提高连接结构的稳固性，安装简便。第二螺母47可以固定在第三安装孔处，第二螺母47顶端与第三支撑板41顶端平齐，这样第二螺栓46螺接于第二螺母47并且第二螺栓46不穿出第二螺母47顶端，保证第三支撑板41顶端保持平齐，避免在钢梁1容置于第一容置槽内时第二螺栓46穿过第三支撑板41至伸入第一容置槽内而影响钢梁1的安装。

第二支撑板32顶端可以设有第一齿口槽34，第三支撑板41底端设有用以啮合于第一齿口槽34的第二齿口槽45。第二齿口槽45啮合于第一齿口槽34，方便在将第三支撑板41放置于第二支撑板32上进行定位，同时在第三支撑板41产生相对于第二支撑板32的滑动时第一齿口槽34可以拉住第二齿口槽45，从而提高第三支撑板41和第二支撑板32连接的稳固性，提高连接结构的稳固性。第一齿口槽34可以为波浪形齿口槽，第二齿口槽45可以为波浪形齿口槽。

第一紧固件可以包括用以在钢梁1一端容置于第一容置槽内时一端穿过第一支撑板31至挤压钢梁1一端的第一顶丝35、用以在钢梁1一端容置于第一容置槽内时一端穿过第二支撑板32至挤压钢梁1另一端的第二顶丝36。在钢梁1一端容置于第一容置槽内时第一顶丝35一端穿过第一支撑板31至挤压钢梁1一端、第二顶丝36一端穿过第二支撑板32至挤压钢梁1另一端，从而将钢梁1一端固定在第一容置槽内。钢梁1可以为H字型钢梁1。安装在连接结构上的第一顶丝35的中心线和第二顶丝36的中心线可以重合，方便第一顶丝35和第二顶丝36的共同作用将钢梁1的一端固定住，第一顶丝35的数量和第二顶丝36的数量相同，一个第一安装板上至少安装2个第一顶丝35。

作为本实施例中的钢梁转换连接结构还可以包括用以在第二顶丝36一端伸入第一容置槽至推动钢梁1在第一容置槽内运动时给钢梁1进行限位的第一限位块37，第一限位块37设置于第一支撑板31的一端。在第二顶丝36一端伸入第一容置槽内并且推动钢梁1一端朝着靠近第一支撑板31的方向运动时，第一限位块37可以给钢梁1的运动进行限位，避免钢梁1一端抵接于第一支撑板31而产生较大摩擦，损坏第一支撑板31和钢梁1，第一限位块37设置于第一支撑板31的一端，并且第一限位块37向第一容置槽内凸出设置，在钢梁1的一端抵接于第一限位块37后，钢梁1停止运动，第一顶丝35一端伸入第一容置槽内挤压钢梁1的一端，方便快速地将钢梁1固定于第一容置槽内。

作为本实施例中的钢梁转换连接结构还可以包括用以给钢梁1一端进行减压的弹性橡胶块38，弹性橡胶块38固定于第一支撑板31底端。在第二顶丝36一端伸入第一容置槽内并且推动钢梁1一端朝着靠近第一支撑板31的方向运动时弹性橡胶块38可以给钢梁1的一端进行减压，避免钢梁1受力运动过快抵接于第一支撑板31一端，从而保护钢梁1。

第一支撑板31上设有用以供第一顶丝35一端穿过其中至挤压于钢梁1一端的第四安装孔，第二支撑板32上设有第五安装孔，第三支撑板41上设有第六安装孔，第二顶丝36一端依次穿过第六安装孔、第五安装孔至挤压于钢梁1另一端。在钢梁1一端平行于龙骨2时，第一顶丝35一端穿过第四安装孔至挤压于钢梁1一端，第二顶丝36一端依次穿过第六安装孔、第五安装孔至挤压于钢梁1另一端，安装简便。

第一支撑板31上设有用以供第一顶丝35一端穿过其中至挤压于钢梁1一端的第一弧形槽391，第二支撑板32上设有第二弧形槽，第三支撑板41上设有第三弧形槽392，第二顶丝36一端依次穿过第三弧形槽392、第二弧形槽至挤压于钢梁1另一端。在钢梁1一端与龙骨2之间存在夹角时，龙骨2安装在第二安装板内，钢梁1的一端与第一支撑板31的水平中心线之间存在夹角，第一顶丝35一端穿过第一弧形槽391至挤压于钢梁1一端，第二顶丝36一端依次穿过第三弧形槽392、第二弧形槽至挤压于钢梁1另一端，便于将钢梁1安装在第一安装板内，提高了连接结构的广泛适用性，通过弧形槽口可以将连接结构进行一定范围内的角度旋转调节，以满足异形空间下隔墙与钢梁1之间形成夹角的隔墙施工技术，极大程度上解决了设计师所要营造的不规则空间的隔墙设计。第一弧形槽391的面积、第二弧形槽的面积、第三弧形槽392的面积可以相等，第一弧形槽391、第二弧形槽、第三弧形槽392平行设置。

作为钢梁1与隔墙龙骨2之间的转换连接结构，能充分发挥其连接结构的“桥梁”特点，根据相应的要求，可对设置的转换连接结构位置进行灵活安装与拆卸调整。对转换连接结构进行一定范围内的角度调节，转换连接结构可实现不同部位的构件同一角度的调节。本申请中的连接结构各个部件均可以分体式设计、标准化构件、工厂化生产、装配化安装，极大提高其安装效率和施工质量，降低人工成本，缩短施工周期，同时多维度角度可调节性，能适用于各种情况下不同形状的空间，其功能具有超强的适应性和多样性，通过转换连接结构的运用，对钢结构建筑的钢梁1不会造成破坏反而能提升其更强的结构稳定性，一定程度上起到加固和保护双层作用，本申请提供一种具有性能优越的定点卡位、多维度可调的钢梁转换连接结构，即能满足不同规格下的H型钢梁1，也能满足钢梁1与隔墙龙骨2之间形成不同角度时的连接固定。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种钢梁转换连接结构，用以将钢梁（1）和龙骨（2）连接起来，其特征在于：包括第一卡接件（3）、连接于第一卡接件（3）的第二卡接件（4），所述第一卡接件（3）内设有用以容置钢梁（1）一端的第一容置槽，所述第二卡接件（4）内设有用以容置龙骨（2）第二容置槽，还包括用以将钢梁（1）一端固定于第一容置槽内的第一紧固件和用以将龙骨（2）固定于第二容置槽内的第二紧固件，所述第一卡接件（3）包括两个相对设置的第一安装板，所述第一安装板为“冂”字形板，两个所述第一安装板的开口相对设置，所述第二卡接件（4）包括两个相对设置的第二安装板，所述第二安装板为“L”字形板，所述第二安装板固定连接于第一安装板。

2.如权利要求1所述的一种钢梁转换连接结构，其特征在于：所述第一安装板包括设置于上端的第一支撑板（31）、设置于下端的第二支撑板（32）、第一连接板（33），所述第一连接板（33）两端分别连接于第一支撑板（31）和第二支撑板（32），所述第二安装板包括设置于第二支撑板（32）上的第三支撑板（41）和连接于第三支撑板（41）的第四支撑板（42）。

3.如权利要求2所述的一种钢梁转换连接结构，其特征在于：所述第四支撑板（42）上设第一安装孔，所述第二紧固件为一端依次穿过一个第四支撑板（42）的第一安装孔、龙骨（2）、另一个第四支撑板（42）的第一安装孔的第一螺栓（43）和螺接于第一螺栓（43）的第一螺母（44）。

4.如权利要求2或3所述的一种钢梁转换连接结构，其特征在于：所述第二支撑板（32）上设有第二安装孔，所述第三支撑板（41）上设有第三安装孔，还包括一端依次穿过第二安装孔、第三安装孔的第二螺栓（46）和螺接于第二螺栓（46）的第二螺母（47）。

5.如权利要求4所述的一种钢梁转换连接结构，其特征在于：所述第二支撑板（32）顶端设有第一齿口槽（34），所述第三支撑板（41）底端设有用以啮合于第一齿口槽（34）的第二齿口槽（45）。

6.如权利要求4所述的一种钢梁转换连接结构，其特征在于：所述第一紧固件包括用以在钢梁（1）一端容置于第一容置槽内时一端穿过第一支撑板（31）至挤压钢梁（1）一端的第一顶丝（35）、用以在钢梁（1）一端容置于第一容置槽内时一端穿过第二支撑板（32）至挤压钢梁（1）另一端的第二顶丝（36）。

7.如权利要求6所述的一种钢梁转换连接结构，其特征在于：还包括用以在第二顶丝（36）一端伸入第一容置槽至推动钢梁（1）在第一容置槽内运动时给钢梁（1）进行限位的第一限位块（37），所述第一限位块（37）设置于第一支撑板（31）的一端。

8.如权利要求7所述的一种钢梁转换连接结构，其特征在于：还包括用以给钢梁（1）一端进行减压的弹性橡胶块（38），所述弹性橡胶块（38）固定于第一支撑板（31）底端。

9.如权利要求6所述的一种钢梁转换连接结构，其特征在于：所述第一支撑板（31）上设有用以供第一顶丝（35）一端穿过其中至挤压于钢梁（1）一端的第四安装孔，所述第二支撑板（32）上设有第五安装孔，所述第三支撑板（41）上设有第六安装孔，所述第二顶丝（36）一端依次穿过第六安装孔、第五安装孔至挤压于钢梁（1）另一端。

10.如权利要求6所述的一种钢梁转换连接结构，其特征在于：所述第一支撑板（31）上设有用以供第一顶丝（35）一端穿过其中至挤压于钢梁（1）一端的第一弧形槽（391），所述第二支撑板（32）上设有第二弧形槽，所述第三支撑板（41）上设有第三弧形槽（392），所述第二顶丝（36）一端依次穿过第三弧形槽（392）、第二弧形槽至挤压于钢梁（1）另一端。