CN203413317U - 一种设备安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种设备安装装置，以解决设备拆装步骤繁琐的问题。所述装置包括用于固定在待安装面上的壁挂件，壁挂件上设置有插孔和防松脱部件；插孔具有便于固定在设备上的安装部件插入的开口，防松脱部件位于开口处，用于防止插入插孔的安装部件脱离插孔。本实用新型实施例通过防松脱部件实现设备的固定，避免了挂锁钥匙的保存和管理工作，简化了设备的拆装步骤。

Description

一种设备安装装置

技术领域

本实用新型实施例涉及设备安装技术领域，特别是涉及一种设备安装装置。

背景技术

许多电子设备需要安装在竖直或水平墙壁上，或者安装在天花板上，当需要维护设备或调整安装位置时，会再把设备从墙壁或天花板上拆下。为了顺利实现设备装拆，通常会为这些设备设计一个相应的安装装置，以便设备可以可靠安装、顺利拆卸。

现有技术提供了一种设备安装装置，如图1和图2所示，借助三颗膨胀螺栓和自攻螺钉将安装装置3通过固定用孔4固定在墙壁上，再把设备1挂在安装装置3上，然后用挂锁2穿过设备1和安装装置3的锁孔5锁死，实现设备1的固定，同时起防盗作用。同理，设备1还可以借助安装装置3安装于水平墙壁上。

设备在天花板上的安装示意图如图3所示，天花板上穿孔安装时应将膨胀螺栓换成适当规格的螺栓。

目前的设备安装装置需要挂锁来将待安装设备与安装装置固定，以防止设备从墙壁、天花板等安装位置脱落，这使得用户在拆、装设备时，必须找到挂锁的钥匙和挂锁，才能进行拆装，拆装步骤繁琐。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种设备安装装置，以解决设备拆装步骤繁琐的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种设备安装装置，包括用于固定在待安装面上的壁挂件，壁挂件上设置有插孔和防松脱部件；插孔具有便于固定在设备上的安装部件插入的开口，防松脱部件位于开口处，用于防止插入插孔的安装部件脱离插孔。

优选的，壁挂件上，与开口对接的位置设置有引导孔，且引导孔的口径大于插孔的口径。

优选的，安装部件为螺钉，插孔的口径小于螺钉的头部直径，且引导孔的口径大于螺钉的头部口径。

优选的，引导孔为开放形状。

优选的，防松脱部件为螺旋弹簧，或者防松脱部件为弹片。

优选的，待安装面为竖直墙壁、水平墙壁或倾斜墙壁，壁挂件上设置有安装孔，用于与塑胶胀塞和自攻螺钉配合，以将壁挂件固定在竖直墙壁、水平墙壁或者倾斜墙壁上；或者，待安装面为天花板，壁挂件上设置有安装孔，用于与螺栓和螺母配合，以将壁挂件固定在天花板上。

优选的，壁挂件上设置有凸起，以使得安装在待安装面上的壁挂件与待安装面之间具有预设距离，且预设距离大于螺钉的头部厚度。

优选的，待安装面为天花板，装置还包括用于将壁挂件安装在天花板的T型龙骨上的至少两个天花板龙骨安装件；天花板龙骨安装件设置有安装孔，用于与螺栓和螺母配合，以将天花板龙骨安装件固定在壁挂件上。

优选的，天花板龙骨安装件为Z型结构；Z型结构天花板龙骨安装件的上边悬挂在天花板的T型龙骨的水平长方形结构上，Z型结构天花板龙骨安装件的下边固定在壁挂件上。

优选的，位于同一T型龙骨的竖直长方形结构两侧的Z型结构天花板龙骨安装件的下边之间的距离大于或等于T型龙骨的水平长方形结构的宽度。

与背景技术相比，本实用新型实施例包括以下优点：

本实用新型实施例取消了挂锁的结构，通过防松脱部件实现设备的固定，避免了挂锁钥匙的保存和管理工作，简化了设备的拆装步骤。

附图说明

图1是现有技术提供的一种设备安装装置结构示意图；

图2是图1所示设备安装装置在竖直墙壁上的安装示意图；

图3是图1所示设备安装装置在天花板上的安装示意图；

图4是本实用新型实施例一提供的设备安装装置的结构示意图；

图5是本实用新型实施例一中设备安装装置的安装示意图；

图6是本实用新型实施例一中设备安装装置的壁挂件固定到待安装面之后的安装过程示意图；

图7是本实用新型实施例一中设备安装装置的防松脱部件的防松脱原理示意图；

图8是本实用新型实施例一中设备安装装置在天花板上的安装示意图；

图9是本实用新型实施例二中设备安装装置结构示意图；

图10是本实用新型实施例二中设备安装装置在天花板的T型龙骨上的安装示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供的设备安装装置，包括用于固定在待安装面上的壁挂件，该壁挂件上设置有插孔和防松脱部件；该插孔具有便于固定在设备上的安装部件插入的开口，该防松脱部件位于开口处，用于防止插入插孔的安装部件脱离插孔，从而可将设备固定在设备安装装置上，并和设备安装装置一起固定在待安装平面。本实用新型技术方案可简化设备拆装步骤，避免现有采用挂锁方式固定设备带来的问题。

下面通过列举几个具体的实施例详细介绍本实用新型提供的一种设备安装装置。为便于说明，下面将以固定在设备上的螺钉作为安装部件作为本实用新型的具体实例进行说明，本领域技术人员可以理解，除了螺钉作为安装部件之外，其它类似的安装部件均在本实用新型保护范围之内。

实施例一

详细介绍本实用新型实施例提供的一种设备安装装置。

所述一种设备安装装置，可以包括：用于固定在待安装面上的壁挂件2，所述壁挂件2上设置有插孔21和防松脱部件22，如图4所示。

所述插孔21具有便于固定在所述设备上的螺钉插入的开口211，所述防松脱部件22位于所述开口211处，用于防止插入所述插孔21的安装部件脱离所述插孔21。

所述壁挂件2可以由各类塑胶材料制成，同时所述壁挂件2还可以由钢、铁及铝、镁、锌合金等材料制成，本实施例中不对壁挂件2的制作材料进行限制。

所述壁挂件2可以通过常规的螺栓和螺母等部件固定在待安装面上，本实施例中不对固定壁挂件2的工具和部件进行限制。

所述壁挂件2上的插孔21数量可以根据实际情况进行调整，图4示出了三个插孔21。当所述壁挂件2上存在多个插孔21时，多个插孔21之间的位置也可以根据实际情况进行调整。

所述螺钉可以固定在设备的安装面上，如设备的a面为安装面，则所述螺钉可以固定在设备的a面上。并且，所述螺钉可以为多个，通常情况下，所述螺钉的数量与所述插孔的数量相等，且位置对应。

所述防松脱部件22的数量也可以根据实际情况进行调整，图4示出了一个防松脱部件22，为了增加防松脱的效果可以适当增加防松脱部件22的数量。由于所述防松脱部件22位于所述开口211处，所以在通常情况下，在图4所示具有多个插孔21的情况下，部分插孔21的开口处，如图4所示下面的两个插孔，可以不设置防松脱部件22。

如图5所示，为所述一种设备安装装置的安装示意图。其中，壁挂件2可先固定在待安装面3上；在安装设备1时，可将螺钉4旋拧进设备1中进行固定，留出螺钉4的头部。将壁挂件2和螺钉4分别固定好之后，可以将设备1上的螺钉4对应插入所述插孔21内，并在所述插孔21内移动，在移动过程中，所述螺钉4将处于自由位置的所述防松脱部件22撑开，当所述螺钉4滑过所述防松脱部件22后所述防松脱部件22恢复到自由位置，此时就可以达到将螺钉4限制在插孔21内，防止螺钉4脱离插孔，从而可将设备1固定在壁挂件2上。

如图6所示，图6为壁挂件2固定到待安装面3之后的安装过程示意图。其中，①为螺钉4对应插入插孔21的过程；②为螺钉4在插孔21内移动的过程。

实际应用中，所述的待安装面3具体可以为竖直墙壁、水平墙壁、倾斜墙壁或天花板等平面。当待安装面3为墙壁时，所述壁挂件2上可设置有与塑胶胀塞和自攻螺钉配合的安装孔，用于将所述壁挂件2固定在所述竖直墙壁、所述水平墙壁或所述倾斜墙壁上；当待安装面3为天花板时，所述壁挂件2上可设置有与螺栓和螺母配合的安装孔，用于将所述壁挂件2固定在所述天花板上，如图8所示，可将螺栓6穿过设置在壁挂件2上的安装孔，并与螺母7配合，将壁挂件2固定的待安装面上。

本实施例中，优选的，所述壁挂件2上，与所述开口211对接的位置还可设置有引导孔23，且所述引导孔23的口径可以大于所述插孔21的口径。

优选的，所述插孔21的口径小于所述螺钉4的头部直径，且所述引导孔23的口径大于所述螺钉4的头部直径。这样，螺钉4的头部可以插入到引导孔23中，当螺钉4的头部沿着引导孔23经过开口211到插孔21的方向滑动时，螺钉4的头部可以最终滑动到插孔21处，螺钉4的头部不会从插孔21脱落。

优选的，所述引导孔23可以为开放形状或者也可以为封闭形状，具体可根据插孔21所处的位置，如图4所示的上面的插孔处的引导孔21就可以为开放形状，下面的就可以为封闭形状。

优选的，所述防松脱部件22可以为弹片或螺旋弹簧等，所述弹片或所述螺旋弹簧位于所述开口211处。如图4所示，本实施例中的防松脱部件22为设置在开口211处的弹片，且弹片的数量为两个，对称设置在开口211处。实际应用中，本实施例并不对弹性部件22的具体结构或材料限定，只要可以具有一定的弹性，在安装部件，如螺钉插入插孔时可便于插入插孔，且插入插孔后可自动将其限制在插孔即可。

如图7所示，图7为所述防松脱部件22的防松脱原理示意图。优选的安装过程可以为：将所述螺钉4的头部对应插入所述引导孔23内，并沿所述引导孔23到所述插孔21的方向移动，在移动过程中，所述螺钉4的头部将处于自由位置的弹片撑开，当所述螺钉4的头部滑过所述弹片后所述弹片恢复到自由位置，此时就完成螺钉4插入插孔21的过程。

优选的，所述壁挂件2上还可设置有凸起，以使得安装在所述待安装面上的壁挂件2与所述待安装面之间具有预设距离，且所述预设距离大于所述螺钉4的头部厚度。这样，在壁挂件2固定在待安装面后，可便于螺钉4插入插孔中。其中，所述预设距离还可以根据实际情况进行设置。

本实施例中，所述螺钉4可以为手拧螺钉，通常情况下，手拧螺钉固定在设备的背面，将设备的背面作为安装面，在所述壁挂件2固定在墙壁或者天花板之后，可以将设备背面固定好的手拧螺钉的头部对准引导孔23插入，插入到位后，将设备向下或者其他方向移动，令手拧螺钉的头部撑开防松脱部件22的弹片，直至手拧螺钉的头部移动到终止位置（可以为插孔21封闭的一端），此时弹片会由于弹性的作用恢复为自由位置。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种设备安装装置，具有以下优点：

本实用新型实施例取消了挂锁的结构，通过壁挂件2上的防松脱部件22和插孔21实现设备的固定，避免了挂锁钥匙的保存和管理工作，简化了设备的拆装步骤。

实施例二

详细介绍本实用新型实施例提供的一种设备安装装置。

参照图9，示出了本实用新型实施例中一种设备安装装置结构示意图。

所述一种设备安装装置，可以包括壁挂件2和至少两个天花板龙骨安装件5。其中，壁挂件2的具体结构可与实施例一所示结构相同。

如图10所示，天花板上设置有T型龙骨8，壁挂件2可通过所述的至少两个天花板龙骨安装件5安装到天花板的T型龙骨8上。

如图10所示，所述天花板龙骨安装件5设置有安装孔，用于与螺栓和螺母配合，将所述天花板龙骨安装件5固定在所述壁挂件2上。其中，天花板龙骨安装件5可以为相同规格，而且，为了安装方便等原因，还可以将天花板龙骨安装件5设计为Z型结构，令Z型结构的天花板龙骨安装件5的上边51悬挂在天花板的T型龙骨8的水平长方形结构上，令Z型结构的天花板龙骨安装件5的下边52固定在壁挂件2上。

为了支持不同规格的T型龙骨8，位于同一T型龙骨8的竖直长方形结构两侧的天花板龙骨安装件5之间的距离允许调节，即需要保证位于同一T型龙骨8的竖直长方形结构两侧的Z型结构天花板龙骨安装件5的下边52之间的距离大于等于所述T型龙骨8的水平长方形结构的宽度。如图10所示，其中，距离A为位于同一T型龙骨8的竖直长方形结构两侧的Z型结构天花板龙骨安装件5的下边52之间的距离。

本领域技术人员可以理解，本实用新型实施例提供的一种设备安装装置可以根据设备的尺寸不同，制成不同规格大小的壁挂件2。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种设备安装装置，具有以下优点：

第一、本实用新型实施例取消了挂锁的结构，通过壁挂件2上的防松脱部件22和插孔21实现设备的固定，避免了挂锁钥匙的保存和管理工作，简化了设备的拆装步骤。

第二、壁挂件上设置有引导孔23，避免了设备上安装部件4的盲插操作，提高了设备安装效率。

第三、防松脱部件22的弹片为操作者安装设备时提供手感提示，同时实现装配后的限位功能。

第四、固定到设备上的安装部件4可以采用手拧螺钉，无需安装工具，提高了设备的安装效率。

第五、通过天花板龙骨安装件5实现设备在天花板T型龙骨8上的安装。

第六、Z形结构的天花板龙骨安装件5可以为相同规格的部件，在天花板T型龙骨8上固定时不需要防反，提高了设备安装的灵活性。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

以上对本实用新型实施例所提供的一种设备安装装置，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种设备安装装置，其特征在于，所述装置包括用于固定在待安装面上的壁挂件，所述壁挂件上设置有插孔和防松脱部件；

所述插孔具有便于固定在所述设备上的安装部件插入的开口，所述防松脱部件位于所述开口处，用于防止插入所述插孔的安装部件脱离所述插孔。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述壁挂件上，与所述开口对接的位置设置有引导孔，且所述引导孔的口径大于所述插孔的口径。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述安装部件为螺钉，所述插孔的口径小于所述螺钉的头部直径，且所述引导孔的口径大于所述螺钉的头部口径。

4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述引导孔为开放形状。

5.根据权利要求1－4任一所述的装置，其特征在于，所述防松脱部件为螺旋弹簧，或者所述防松脱部件为弹片。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述待安装面为竖直墙壁、水平墙壁或倾斜墙壁，所述壁挂件上设置有安装孔，用于与塑胶胀塞和自攻螺钉配合，以将所述壁挂件固定在所述竖直墙壁、所述水平墙壁或者所述倾斜墙壁上；

或者，所述待安装面为天花板，所述壁挂件上设置有安装孔，用于与螺栓和螺母配合，以将所述壁挂件固定在所述天花板上。

7.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述壁挂件上设置有凸起，以使得安装在所述待安装面上的壁挂件与所述待安装面之间具有预设距离，且所述预设距离大于所述螺钉的头部厚度。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述待安装面为天花板，所述装置还包括用于将所述壁挂件安装在所述天花板的T型龙骨上的至少两个天花板龙骨安装件；

所述天花板龙骨安装件设置有安装孔，用于与螺栓和螺母配合，以将所述天花板龙骨安装件固定在所述壁挂件上。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述天花板龙骨安装件为Z型结构；所述Z型结构天花板龙骨安装件的上边悬挂在所述天花板的T型龙骨的水平长方形结构上，所述Z型结构天花板龙骨安装件的下边固定在所述壁挂件上。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，位于同一T型龙骨的竖直长方形结构两侧的Z型结构天花板龙骨安装件的下边之间的距离大于或等于所述T型龙骨的水平长方形结构的宽度。

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