CN209509158U - 下水道疏通清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种下水道疏通清洗设备，其包括：污泥罐；风机组件，其包括风机和气流通道，所述风机通过所述气流通道与所述污泥罐连通，用于向所述污泥罐提供抽吸力，以将下水道中的污泥抽吸至所述污泥罐；风门组件，用于控制所述气流通道的打开及关闭；以及液位检测组件，设于所述污泥罐，用于检测所述污泥罐中的液位，在所述污泥罐中的液位达到预设液位高度时，发出信号，以用于控制所述风门组件关闭所述气流通道，断开所述风机与所述污泥罐的连通。本实用新型能够有效防止污泥罐的物料进入风机，起到保护风机的作用，提高了下水道疏通清洗设备的安全可靠性。

Description

下水道疏通清洗设备

技术领域

本实用新型涉及环卫机械设备领域，尤其涉及一种下水道疏通清洗设备。

背景技术

随着经济的不断发展，城市建设投入越来越大，城市化进程越来越快，城市的用水量不断增多，排水量也越来越大。由于下水道管网非常复杂，近年来由于下水道淤积，发生严重内涝造成人身伤亡的事故时有发生，因此，下水管道的清淤疏通就显得非常重要。

下水道疏通清洗设备包括气力输送系统，气力输送系统的核心部件包括风机，风机具有垂直吸程高和水平吸距远等特点。然而，污泥罐在块吸满前，物料在气力输送系统提供的高速气流的带动下容易进到风机中，损坏风机叶片，降低风机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的其中一个目的是提出一种下水道疏通清洗设备，用于缓解风机容易损坏的问题。

本实用新型的一些实施例提供了一种下水道疏通清洗设备，其包括：污泥罐；风机组件，其包括风机和气流通道，所述风机通过所述气流通道与所述污泥罐连通，用于向所述污泥罐提供抽吸力，以将下水道中的污泥抽吸至所述污泥罐；风门组件，用于控制所述气流通道的打开及关闭；以及液位检测组件，设于所述污泥罐，用于检测所述污泥罐中的液位，在所述污泥罐中的液位达到预设液位高度时，发出信号，以用于控制所述风门组件关闭所述气流通道，断开所述风机与所述污泥罐的连通。

可选地，所述风门组件包括：挡板，可动地设于所述气流通道内；以及动力部件，用于提供动力，以使所述挡板在所述气流通道内转动，实现所述气流通道的打开及关闭。

可选地，所述风门组件还包括：传动杆，其第一端位于所述气流通道内，且与所述挡板连接，其第二端位于所述气流通道外，连接于所述动力部件；所述传动杆被配置为在所述动力部件的驱动下转动，以带动所述挡板在所述气流通道内转动。

可选地，所述风门组件还包括连接板，所述传动杆通过所述连接板与所述动力部件连接。

可选地，所述动力部件包括伸缩机构，所述伸缩机构的第一端固定设于所述气流通道，所述伸缩机构的第二端驱动连接所述挡板。

可选地，所述气流通道包括第一气流通道和第二气流通道；所述挡板包括第一挡板和第二挡板；所述第一挡板可动地设于所述第一气流通道内，所述第二挡板可动地设于所述第二气流通道内。

可选地，所述风门组件还包括：第一传动杆，其第一端位于所述第一气流通道内，且与所述第一挡板连接，其第二端位于所述第一气流通道外；第二传动杆，其第一端位于所述第二气流通道内，且与所述第二挡板连接，其第二端位于所述第二气流通道外；以及第一连杆，所述第一连杆的第一端连接于所述第一传动杆的第二端，所述第一连杆的第二端连接于所述第二传动杆的第二端；所述动力部件驱动连接于所述第一传动杆的第二端，用于使所述第一传动杆转动，以带动所述第一挡板在所述第一气流通道内转动，以及所述第一传动杆带动所述第一连杆运动，进而使所述第二传动杆转动，以带动所述第二挡板在所述第二气流通道内转动。

可选地，所述动力部件包括伸缩机构，所述伸缩机构的第一端固定设于所述第二气流通道，所述伸缩机构的第二端连接于所述第一传动杆的第二端。

可选地，所述风门组件还包括：第一连接板，所述第一传动杆的第二端通过所述第一连接板连接于所述动力部件；和/或，第二连接板，所述第二传动杆的第二端通过所述第二连接板连接于所述第一连杆。

可选地，所述液位检测组件包括：浮球，设于所述污泥罐内，且可浮于所述污泥罐内的泥浆上表面；插杆，其第一端位于所述污泥罐内，且与所述浮球连接，第二端位于所述污泥罐外；限位部，设于所述插杆的第二端，与所述污泥罐的外壁限位，用于使所述浮球吊挂于所述污泥罐内的预设位置；以及接近开关，设于所述限位部的上方；所述浮球用于在所述污泥罐内的泥浆的浮力作用下上升，以带动所述限位部上升与所述接近开关碰触，表示所述污泥罐中的液位达到预设液位高度。

可选地，所述限位部包括：限位板，所述限位板与所述插杆平行；以及第二连杆，所述第二连杆的第一端与所述插杆的第二端连接，所述第二连杆的第二端与所述限位板连接。

可选地，包括控制器，电连接所述风门组件和所述液位检测组件，用于接收所述液位检测组件发出的信号，且用于向所述风门组件发出控制信号。

基于上述技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果：

在一些实施例中，下水道疏通清洗设备包括风门组件和液位检测组件；在污泥罐中的液位达到预设液位高度时，液位检测组件发出信号，该信号可以用于控制风门组件关闭气流通道，断开风机与污泥罐的连通，以有效防止污泥罐的物料进入风机，起到保护风机的作用，提高了下水道疏通清洗设备的安全可靠性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一些实施例提供的下水道疏通清洗设备的示意图；

图2为本实用新型一些实施例提供的下水道疏通清洗设备的局部示意图；

图3为图2的A向示意图；

图4为本实用新型一些实施例提供的液位检测组件的示意图。

附图中标号说明：

1-污泥罐；

2-风机组件；21-风机；22-气流通道；

3-风门组件；31-挡板；32-动力部件；33-传动杆；34-连接板；35-第一连杆；

4-液位检测组件；41-浮球；42-插杆；43-接近开关；44-限位板；45-第二连杆；

5-吸污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示，为一些实施例提供的下水道疏通清洗设备。下水道疏通清洗设备包括车载式下水道疏通清洗设备。

在一些实施例中，下水道疏通清洗设备包括污泥罐1，污泥罐1用于收集抽吸来的下水道污泥杂物。

在一些实施例中，下水道疏通清洗设备包括吸污管5。吸污管5用于收集下水道污泥杂物，送入污泥罐1。

可选地，污泥罐1设于车架上。

在一些实施例中，下水道疏通清洗设备包括风机组件2。风机组件2包括风机21和气流通道22。

风机21设于污泥罐1的外部。气流通道22的第一端与风机21连通，气流通道22的第二端与污泥罐1连通。进一步地，气流通道22的第二端与污泥罐1的顶部连通。

风机21通过气流通道22与污泥罐1连通，用于向污泥罐1提供抽吸力，以将下水道中的污泥抽吸至污泥罐1。

在一些实施例中，下水道疏通清洗设备包括风门组件3，风门组件3用于控制气流通道22的打开及关闭。气流通道22打开，风机21通过气流通道22与污泥罐1连通。气流通道22关闭，风机21与污泥罐1的连通断开。

在一些实施例中，下水道疏通清洗设备包括液位检测组件4，液位检测组件4设于污泥罐1，用于检测污泥罐1中的液位高度。

在污泥罐1中的液位达到预设液位高度时，例如：当污泥罐1中的污泥等物料位置较高或物料运输时，液位检测组件4发出信号，该信号可以用于控制风门组件3关闭气流通道22，断开风机21与污泥罐1的连通，以有效防止污泥罐1内的物料进入风机21，起到保护风机21的作用，提高了下水道疏通清洗设备的安全可靠性。

在一些实施例中，如图2、图3所示，风门组件3包括挡板31，挡板31可动地设于气流通道22内。

进一步地，挡板31可转动地设于气流通道22内。

当挡板31转动与气流通道22的中轴线垂直，则会关闭气流通道22，断开风机21与污泥罐1的连通。当挡板31转动与气流通道22的中轴线平行，则会打开气流通道22，使风机21通过气流通道22与污泥罐1连通。

在一些实施例中，风门组件3包括动力部件32。动力部件32设于气流通道32的外部。动力部件32用于提供动力，以使挡板31在气流通道22内转动，实现气流通道22的打开及关闭。

在一些实施例中，动力部件32包括伸缩机构。

可选地，伸缩机构为液动、气动或电动的形式。例如：伸缩机构包括液压伸缩油缸、气压伸缩油缸或直线电机等。

可选地，伸缩机构的第一端固定设于气流通道22，伸缩机构的第二端驱动连接挡板31。伸缩机构伸缩以带动挡板31在气流通道22内转动。

在一些实施例中，风门组件3还包括传动杆33。传动杆33的第一端位于气流通道22内，且与挡板31连接，传动杆33的第二端位于气流通道22外，且连接于动力部件32。传动杆33被配置为在动力部件32的驱动下转动，以带动挡板31在气流通道22内转动。

在一些实施例中，风门组件3还包括连接板34。传动杆33通过连接板34与动力部件32连接。

在一些实施例中，气流通道22包括第一气流通道和第二气流通道；挡板31包括第一挡板和第二挡板。第一挡板可动地设于第一气流通道内，第二挡板可动地设于第二气流通道内。

进一步地，第一气流通道和第二气流通道分别设于吸污管5的两侧。

在一些实施例中，传动杆33包括第一传动杆和第二传动杆。

第一传动杆的第一端位于第一气流通道内，且与第一挡板连接，第一传动杆的第二端位于第一气流通道外。

第二传动杆的第一端位于第二气流通道内，且与第二挡板连接，第二传动杆的第二端位于第二气流通道外。

第一传动杆可以对应连接于一动力部件32，第二传动杆可以对应连接于另一动力部件32。当然，第一传动杆和第二传动杆可以采用同一动力部件32提供动力。

在一些实施例中，风门组件3还包括第一连杆35，第一连杆35的第一端连接于第一传动杆的第二端，第一连杆35的第二端连接于第二传动杆的第二端。第一传动杆与第二传动杆之间通过第一连杆35传递动力。

进一步地，动力部件32驱动连接于第一传动杆的第二端，动力部件32提供动力用于使第一传动杆转动。

第一传动杆转动能够带动第一挡板在第一气流通道内转动。

同时，第一传动杆转动，能够带动第一连杆35运动，第一连杆35运动能够带动第二传动杆转动，第二传动杆转动能够带动第二挡板在第二气流通道内转动。

在一些实施例中，动力部件32包括伸缩机构，伸缩机构的第一端固定设于第二气流通道，伸缩机构的第二端连接于第一传动杆的第二端。

伸缩机构、第一传动杆、第一连杆35、第二传动杆形成连杆机构。

伸缩机构伸缩带动第一传动杆转动，第一传动杆转动带动第一挡板转动，实现第一气流通道的打开及关闭。

第一传动杆转动带动第一连杆35运动，第一连杆35运动带动第二传动杆转动，第二传动杆转动带动第二挡板转动，实现第二气流通道的打开及关闭。

在一些实施例中，风门组件3还包括第一连接板，第一传动杆的第二端通过第一连接板连接于动力部件32。

在一些实施例中，风门组件3还包括第二连接板，第二传动杆的第二端通过第二连接板连接于第一连杆35。

在一些实施例中，液位检测组件4包括浮球式液位检测装置，但不限于此。

浮球式液位检测装置包括浮球41。浮球41设于污泥罐1内，且可浮于污泥罐1内的泥浆上表面。

液位检测组件4还包括插杆42，插杆42的第一端位于污泥罐1内，且与浮球41连接，插杆42的第二端位于污泥罐1外。

液位检测组件4还包括限位部，限位部设于插杆42的第二端，与污泥罐1的外壁限位。限位部用于使浮球41吊挂于污泥罐1内的预设的高度位置。

液位检测组件4还包括接近开关43，接近开关43设于限位部的上方。

浮球41用于在污泥罐1内的泥浆的浮力作用下上升，以带动限位部上升与接近开关43碰触，此时表明污泥罐1中的液位达到预设液位高度。

在一些实施例中，限位部的尺寸大于污泥罐1上设置的允许插杆42穿过的通孔的尺寸，以实现限位部与污泥罐1的外壁限位，防止限位部进入污泥罐1内，便于使浮球41吊装于污泥罐1内的预设的高度位置。

进一步地，插杆42可在污泥罐1的通孔旋转，以带动浮球41和限位部旋转。

在一些实施例中，限位部包括限位板44。限位板44与插杆42平行。

限位部还包括第二连杆45。第二连杆45的第一端与插杆42的第二端连接，第二连杆45的第二端与限位板44连接。

限位板44通过第二连杆45设于污泥罐1的外部，其远离污泥罐1上设置的允许插杆42穿过的通孔，能够防止限位板44进入污泥罐1内，利于使浮球41吊装于污泥罐1内的预设的高度位置。

在一些实施例中，下水道疏通清洗设备还包括控制器，控制器电连接风门组件3和液位检测组件4。控制器用于接收液位检测组件4发出的信号，且用于向风门组件3发出控制信号，以实现风门组件3自动关闭气流通道22。

当污泥罐1内的泥浆等物料达到预设液位高度时，液位检测组件4中的限位部与接近开关43接触，接近开关43发出信号给车辆液压系统，以用于控制自动降低底盘发动机的转速，关闭风机21，停止车辆作业；随后风门组件3自动控制气流通道22关闭，以有效防止污泥罐1内的物料进入风机21，起到保护风机21的作用，提高了下水道疏通清洗设备的安全可靠性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对上述零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (12)

1.一种下水道疏通清洗设备，其特征在于，包括：

污泥罐(1)；

风机组件(2)，其包括风机(21)和气流通道(22)，所述风机(21)通过所述气流通道(22)与所述污泥罐(1)连通，用于向所述污泥罐(1)提供抽吸力，以将下水道中的污泥抽吸至所述污泥罐(1)；

风门组件(3)，用于控制所述气流通道(22)的打开及关闭；以及

液位检测组件(4)，设于所述污泥罐(1)，用于检测所述污泥罐(1)中的液位，在所述污泥罐(1)中的液位达到预设液位高度时，发出信号，以用于控制所述风门组件(3)关闭所述气流通道(22)，断开所述风机(21)与所述污泥罐(1)的连通。

2.如权利要求1所述的下水道疏通清洗设备，其特征在于，所述风门组件(3)包括：

挡板(31)，可动地设于所述气流通道(22)内；以及

动力部件(32)，用于提供动力，以使所述挡板(31)在所述气流通道(22)内转动，实现所述气流通道(22)的打开及关闭。

3.如权利要求2所述的下水道疏通清洗设备，其特征在于，所述风门组件(3)还包括：传动杆(33)，其第一端位于所述气流通道(22)内，且与所述挡板(31)连接，其第二端位于所述气流通道(22)外，连接于所述动力部件(32)；所述传动杆(33)被配置为在所述动力部件(32)的驱动下转动，以带动所述挡板(31)在所述气流通道(22)内转动。

4.如权利要求3所述的下水道疏通清洗设备，其特征在于，所述风门组件(3)还包括连接板(34)，所述传动杆(33)通过所述连接板(34)与所述动力部件(32)连接。

5.如权利要求2所述的下水道疏通清洗设备，其特征在于，所述动力部件(32)包括伸缩机构，所述伸缩机构的第一端固定设于所述气流通道(22)，所述伸缩机构的第二端驱动连接所述挡板(31)。

6.如权利要求2所述的下水道疏通清洗设备，其特征在于，所述气流通道(22)包括第一气流通道和第二气流通道；所述挡板(31)包括第一挡板和第二挡板；所述第一挡板可动地设于所述第一气流通道内，所述第二挡板可动地设于所述第二气流通道内。

7.如权利要求6所述的下水道疏通清洗设备，其特征在于，所述风门组件(3)还包括：

第一传动杆，其第一端位于所述第一气流通道内，且与所述第一挡板连接，其第二端位于所述第一气流通道外；

第二传动杆，其第一端位于所述第二气流通道内，且与所述第二挡板连接，其第二端位于所述第二气流通道外；以及

第一连杆(35)，所述第一连杆(35)的第一端连接于所述第一传动杆的第二端，所述第一连杆(35)的第二端连接于所述第二传动杆的第二端；

所述动力部件(32)驱动连接于所述第一传动杆的第二端，用于使所述第一传动杆转动，以带动所述第一挡板在所述第一气流通道内转动，以及所述第一传动杆带动所述第一连杆(35)运动，进而使所述第二传动杆转动，以带动所述第二挡板在所述第二气流通道内转动。

8.如权利要求7所述的下水道疏通清洗设备，其特征在于，所述动力部件(32)包括伸缩机构，所述伸缩机构的第一端固定设于所述第二气流通道，所述伸缩机构的第二端连接于所述第一传动杆的第二端。

9.如权利要求7所述的下水道疏通清洗设备，其特征在于，所述风门组件(3)还包括：

第一连接板，所述第一传动杆的第二端通过所述第一连接板连接于所述动力部件(32)；和/或，

第二连接板，所述第二传动杆的第二端通过所述第二连接板连接于所述第一连杆(35)。

10.如权利要求1所述的下水道疏通清洗设备，其特征在于，所述液位检测组件(4)包括：

浮球(41)，设于所述污泥罐(1)内，且可浮于所述污泥罐(1)内的泥浆上表面；

插杆(42)，其第一端位于所述污泥罐(1)内，且与所述浮球(41)连接，第二端位于所述污泥罐(1)外；

限位部，设于所述插杆(42)的第二端，与所述污泥罐(1)的外壁限位，用于使所述浮球(41)吊挂于所述污泥罐(1)内的预设位置；以及

接近开关(43)，设于所述限位部的上方；

所述浮球(41)用于在所述污泥罐(1)内的泥浆的浮力作用下上升，以带动所述限位部上升与所述接近开关(43)碰触，表示所述污泥罐(1)中的液位达到预设液位高度。

11.如权利要求10所述的下水道疏通清洗设备，其特征在于，所述限位部包括：

限位板(44)，所述限位板(44)与所述插杆(42)平行；以及

第二连杆(45)，所述第二连杆(45)的第一端与所述插杆(42)的第二端连接，所述第二连杆(45)的第二端与所述限位板(44)连接。

12.如权利要求1所述的下水道疏通清洗设备，其特征在于，包括控制器，电连接所述风门组件(3)和所述液位检测组件(4)，用于接收所述液位检测组件(4)发出的信号，且用于向所述风门组件(3)发出控制信号。