CN209508005U - 一种电磁感应式玻璃钢化炉 - Google Patents
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Abstract
一种涉及玻璃钢化炉设备领域的电磁感应式玻璃钢化炉，包含炉体和炉衬，所述炉衬铺设于炉体内壁形成炉腔，所述炉腔中部设置有用于传送玻璃的陶瓷辊道；所述炉腔顶部面和底部面分别对应陶瓷辊道呈矩阵式排列有若干辐射单元，所述每个辐射单元侧壁环绕包裹有绝热装置和感应线圈；所述感应线圈为内部中空的铜管环绕形成，且感应线圈的整个环部嵌入并隐藏于绝热装置中，感应线圈的两接头部侧壁分别通过导线与电磁加热控制器电连接，感应线圈的两接头部端口分别通过绝缘软管与冷水进管和冷水出管对应连通；该钢化炉利用电磁感应加热的原理对钢化炉中的玻璃进行加热，提高了加热效率，降低了功耗，有效降低了企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢化炉设备领域，尤其是涉及一种电磁感应式玻璃钢化炉。
背景技术
传统的玻璃钢化炉加热玻璃主要有两种方式，一种是燃气加热，另一种是电阻丝加热；燃气加热是将燃气在燃气燃烧室燃烧并向外释放热量，通过风机将被加热的气体送入钢化炉炉腔中，对玻璃形成对流加热；燃气加热的缺点是能源损耗过大，加热速度慢、效率低，且燃烧气体对环境造成污染；电阻丝加热是在电阻丝上覆盖辐射板，电阻丝通电后使辐射板发热，从而将热量传导至炉体内，使钢化炉达到设定温度；电阻丝加热只能将不到50%的电能转化成热能，加热效率同样很低，而且电阻丝在高温环境下使用容易因老化而烧断，使得后期维护费用相对较高；
针对目前玻璃钢化行业的这种高耗能现状，需要引入电磁感应式加热这种新的加热方式；电磁感应式加热是利用交变电流通过线圈所产生的磁场，使金属辐射板感应磁能生热，热启动速度非常快，平均预热时间比电阻丝加热方式缩短60%以上，同时可以将90%以上的电能转化为热能，另外电磁感应加热因线圈本身基本不会产生热量，具有使用寿命长，维护成本低的特点。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本实用型新公开了一种电磁感应式玻璃钢化炉，利用电磁感应加热的原理对钢化炉中的玻璃进行加热，提高了加热效率，降低了功耗，有效降低了企业的生产成本。
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种电磁感应式玻璃钢化炉，包含炉体和炉衬，所述炉衬铺设于炉体内壁形成炉腔，所述炉腔中部设置有用于传送玻璃的陶瓷辊道；所述钢化炉包含电磁加热控制器和冷却循环系统，所述冷却循环系统包含冷水进管和冷水出管；所述炉腔顶部面和底部面分别对应陶瓷辊道呈矩阵式排列有若干辐射单元，所述每个辐射单元侧壁环绕包裹有绝热装置；所述绝热装置内部设有环绕对应辐射单元的感应线圈，所述感应线圈为内部中空的铜管环绕形成，感应线圈的两接头部侧壁分别通过导线与电磁加热控制器电连接，感应线圈的两接头部端口分别通过绝缘软管与冷水进管和冷水出管对应连通。
进一步，所述辐射单元为导磁性金属材料制成的管状结构，该管状结构一端封闭形成辐射板面并对应朝向陶瓷辊道，管状结构另一端与炉衬对应连接。
进一步，所述辐射板面水平向外延伸形成突出部，所述绝热装置担设于相邻辐射单元的突出部外侧表面。
进一步，所述绝热装置靠近炉衬的一端设有凹槽，所述感应线圈设置于凹槽中。
进一步，所述绝热装置设为保温砖。
进一步，所述冷水进管和冷水出管分别与外部用于降温的冷却水塔相连。
进一步，所述辐射单元设有温度检测装置。
进一步，所述温度检测装置与电磁加热控制器信号连接。
进一步，所述炉腔顶部面和底部面的辐射单元对称设置。
进一步，所述每个辐射单元单独套设有用于控制其温度的感应线圈。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型公开的电磁感应式玻璃钢化炉，利用电磁感应加热的方式替换掉传统的燃气加热和电阻丝加热的方式，对钢化炉中的玻璃进行加热，提高了加热效率，降低了功耗，有效降低了企业的生产成本；通过阵列设置的辐射单元，能够将感应磁能产生的热量均匀辐射至陶瓷辊道上输送的玻璃，且能够通过扩展辐射单元的数量，或者通过电磁加热控制器单独控制辐射单元的热量，以适应不同尺寸玻璃的钢化温度需要；为了保护感应线圈不被炉腔内的高温影响而损坏，将感应线圈隐藏于绝热装置中，同时利用冷却循环系统对感应线圈降温，有效提高了感应线圈的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的示意图；
图2是所述辐射单元的结构示意图；
图3是所述电磁加热控制器和冷却循环系统与感应线圈的连接示意图。
图中：1、炉体；2、炉衬；3、辐射单元；4、绝热装置；5、感应线圈；6、陶瓷辊道；7、炉腔；8、电磁加热控制器；9、绝缘软管；10、冷水进管；11、冷水出管；301、管状结构；302、辐射板面；303、突出部。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进，本实用新型并不局限于下面的实施例：
结合附图1-3所述的电磁感应式玻璃钢化炉，包含炉体1和炉衬2，炉衬2具有保温隔热的作用，其铺设于炉体1内壁形成炉腔7，炉腔7中部水平设置有用于传送玻璃的陶瓷辊道6；所述钢化炉包含电磁加热控制器8和冷却循环系统，所述电磁加热控制器8是一种将380v 、50/60HZ的三相交流电转换成直流电，再将直流电转变成10～30KHZ的高频高压交变电流装置，当这种高速变化的高频高压电流通过导线传导至感应线圈5时，就会在感应线圈5围绕的范围内产生高速变化的交变磁场，设置在感应线圈5中的辐射单元3在磁场的作用下就会瞬时产生感应涡流，表层温度也会迅速升高，从而完成了电能到热能的转化过程；所述冷却循环系统用于对感应线圈5降温，冷却循环系统包含冷水进管10和冷水出管11，此外，冷水进管10和冷水出管11分别与外部用于降温的冷却水塔相连；
炉腔7顶部面和底部面分别对应陶瓷辊道6呈矩阵式排列有若干辐射单元3，优选的，炉腔7顶部面和底部面的辐射单元3对称设置，使得炉腔7中的玻璃能够均匀受热，其中炉腔7顶部面的辐射单元3采用吊挂的方式设置；根据需要，辐射单元3设有温度检测装置，用于分别检测每个辐射单元3的温度，此外，温度检测装置与电磁加热控制器8信号连接，电磁加热控制器8通过接受到的温度信息，调整感应线圈5的电流，从而实现对辐射单元3产生热量的精确控制；每个辐射单元3侧壁环绕包裹有绝热装置4和感应线圈5，该绝热装置4和炉衬2能够保证辐射单元3产生的热量朝向陶瓷辊道6进行辐射，根据需要，每个辐射单元3单独套设有用于控制其温度的感应线圈5，便于实现对每个辐射单元3的单独控温；此外，绝热装置4设为保温砖，根据需要，该保温砖需要开模定制；感应线圈5为内部中空的导电铜管环绕形成，且感应线圈5的整个环部嵌入并隐藏于绝热装置4中，能够保护感应线圈5不被炉腔7内的高温影响而损坏，感应线圈5的两接头部从炉体侧部引出，且两接头部的侧壁分别通过导线与电磁加热控制器8电连接，感应线圈5的两接头部端口分别通过绝缘软管9与冷水进管10和冷水出管11对应连通，通过在感应线圈5的导电铜管中循环通入冷却水，从而达到对感应线圈5降温的目的；
根据需要，辐射单元3为导磁性金属材料制成的管状结构301，管状结构301内部中空，在减轻重量的同时，能够加快热传导，感应线圈5环设于管状结构301周围，该管状结构301一端封闭形成辐射板面302并对应朝向陶瓷辊道6，管状结构301另一端与炉衬2对应连接，此辐射单元3能够高效的利用感应线圈5产生的磁场，提高电能至热能的转换效率；此外，辐射板面302水平向外延伸形成突出部303，绝热装置4担设于相邻辐射单元3的突出部303外表面，在扩大辐射面积的同时，能够起到固定绝热装置4的目的；此外，绝热装置4靠近炉衬2的一端设有凹槽，感应线圈5设置于凹槽中，对感应线圈5进行隔热的同时，便于取放更换感应线圈5。
本实用新型未详述部分为现有技术。
Claims (10)
1.一种电磁感应式玻璃钢化炉，包含炉体（1）和炉衬（2），所述炉衬（2）铺设于炉体（1）内壁形成炉腔（7），所述炉腔（7）中部设置有用于传送玻璃的陶瓷辊道（6），其特征在于：所述钢化炉包含电磁加热控制器（8）和冷却循环系统，所述冷却循环系统包含冷水进管（10）和冷水出管（11）；所述炉腔（7）顶部面和底部面分别对应陶瓷辊道（6）呈矩阵式排列有若干辐射单元（3），所述每个辐射单元（3）侧壁环绕包裹有绝热装置（4）；所述绝热装置（4）内部设有环绕对应辐射单元（3）的感应线圈（5），且感应线圈（5）为内部中空的铜管环绕形成，感应线圈（5）的两接头部侧壁分别通过导线与电磁加热控制器（8）电连接，感应线圈（5）的两接头部端口分别通过绝缘软管（9）与冷水进管（10）和冷水出管（11）对应连通。
2.根据权利要求1所述的电磁感应式玻璃钢化炉，其特征是：所述辐射单元（3）为导磁性金属材料制成的管状结构（301），该管状结构（301）一端封闭形成辐射板面（302）并对应朝向陶瓷辊道（6），管状结构（301）另一端与炉衬（2）对应连接。
3.根据权利要求2所述的电磁感应式玻璃钢化炉，其特征是：所述辐射板面（302）水平向外延伸形成突出部（303），所述绝热装置（4）担设于相邻辐射单元（3）的突出部（303）外侧表面。
4.根据权利要求1所述的电磁感应式玻璃钢化炉，其特征是：所述绝热装置（4）靠近炉衬（2）的一端设有凹槽，所述感应线圈（5）设置于凹槽中。
5.根据权利要求1所述的电磁感应式玻璃钢化炉，其特征是：所述绝热装置（4）设为保温砖。
6.根据权利要求1所述的电磁感应式玻璃钢化炉，其特征是：所述冷水进管（10）和冷水出管（11）分别与外部用于降温的冷却水塔相连。
7.根据权利要求1所述的电磁感应式玻璃钢化炉，其特征是：所述辐射单元（3）设有温度检测装置。
8.根据权利要求7所述的电磁感应式玻璃钢化炉，其特征是：所述温度检测装置与电磁加热控制器（8）信号连接。
9.根据权利要求1所述的电磁感应式玻璃钢化炉，其特征是：所述炉腔（7）顶部面和底部面的辐射单元（3）对称设置。
10.根据权利要求1所述的电磁感应式玻璃钢化炉，其特征是：所述每个辐射单元（3）单独套设有用于控制其温度的感应线圈（5）。
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| CN112111785A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-22 | 北京北方华创微电子装备有限公司 | 半导体设备及其工艺腔室 |
| CN115010357A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-09-06 | 保定三正电气设备有限公司 | 一种开合式玻璃感应加热炉 |
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