一种一体化生化处理装备
技术领域
本实用新型用于废水处理领域,特别是涉及一种一体化生化处理装备。
背景技术
传统的生化处理系统是采用厌氧、缺氧、好氧及沉淀独立分开的方式,这种设置方式具有占地面积大、管道衔接多、处理效率不高等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种一体化生化处理装备,其具有占地面积小,集成化高,可模块化,装备化,产品化,提高反应速度、解决效率低及提高脱氮除磷效果等优点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种一体化生化处理装备,包括
厌氧区,厌氧区设有进水通道;
缺氧区,缺氧区设在厌氧区顶部,缺氧区和厌氧区通过第一过水通道连接;
好氧区,好氧区设在缺氧区顶部,好氧区和缺氧区通过第二过水通道连接,好氧区中设有曝气装置;
沉淀区,沉淀区设在好氧区顶部,沉淀区和好氧区通过第三过水通道连接,沉淀区设有排泥通道和出水通道;
厌氧区、缺氧区、好氧区和沉淀区由下到上依次设置形成立式结构。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,还包括脉冲罐,脉冲罐连接进水管,脉冲罐通过脉冲管接入厌氧区底部,脉冲管形成进水通道。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,厌氧区和缺氧区通过第一隔板隔开,第一隔板上设有第一过水孔形成第一过水通道,厌氧区底部设有排空口。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,厌氧区顶部设有三相分离斜板,三相分离斜板顶部连接厌氧集气管,厌氧集气管连接厌氧排气管。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,缺氧区底部设有穿孔曝气管,好氧区和缺氧区通过第二隔板隔开,第二隔板上设有第二过水孔形成第二过水通道。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,好氧区和沉淀区通过第三隔板隔开,第三隔板上设有第三过水孔形成第三过水通道。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,沉淀区底部设有污泥斗,污泥斗底部连接排泥管,排泥管形成排泥通道,沉淀区顶部设有出水堰,出水堰形成出水通道。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,沉淀区中于污泥斗的上方设有导流筒,沉淀区中设有与第三过水孔连接的好氧区出水管,好氧区出水管通过好氧区到沉淀区过水管与导流筒连接,导流筒外接好氧区透气管。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,导流筒的筒口朝下设置,导流筒的筒口下方设有沉淀区导流板。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,厌氧区、缺氧区和好氧区上设有检查孔。
上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一:水处理过程中,污水经进水通道进入一体化生化处理装备,然后由下到上依次经过厌氧区、缺氧区、好氧区、沉淀区,其中厌氧、缺氧、好氧的组合起到脱氮除磷的作用及效果,具有效果高,效率好的特点;本装备由下到上依次设置形成立式结构,具有占地面积小,集成化高,可模块化,装备化,产品化,提高反应速度、解决效率低及提高脱氮除磷效果等优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型一个实施例结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
本实用新型中,如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时,其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案,而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型中,“若干”的含义是一个或者多个,“多个”的含义是两个以上,“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数;“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中,如果有描述到“第一”、“第二”仅用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型中,除非另有明确的限定,“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解,例如,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,还可以是一体成型;可以是机械连接,也可以是电连接或能够互相通讯;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参见图1,本实用新型的实施例提供了一种一体化生化处理装备,包括
厌氧区1,厌氧区1设有进水通道;
缺氧区2,缺氧区2设在厌氧区1顶部,缺氧区2和厌氧区1通过第一过水通道连接;
好氧区3,好氧区3设在缺氧区2顶部,好氧区3和缺氧区2通过第二过水通道连接,好氧区3中设有曝气装置31,曝气装置31起到补充氧气,供给好氧菌生长供氧;
沉淀区4,沉淀区4设在好氧区3顶部,沉淀区4和好氧区3通过第三过水通道连接,沉淀区4设有排泥通道和出水通道;
厌氧区1、缺氧区2、好氧区3和沉淀区4由下到上依次设置形成立式结构。
水处理过程中,污水经进水通道进入一体化生化处理,然后由下到上依次经过厌氧区1、缺氧区2、好氧区3、沉淀区4,其中厌氧、缺氧、好氧的组合起到脱氮除磷的作用及效果,具有效果高,效率好的特点;同时厌氧区1在整个反应器的最低端,具有压强最大,压力最大,可以将水中残留的氧气挤压出来,达到高效厌氧的作用。本装备由下到上依次设置形成立式结构,具有占地面积小,集成化高,可模块化,装备化,产品化,提高反应速度、解决效率低及提高脱氮除磷效果等优点。
在某些实施例中,第一过水通道、第二过水通道和第三过水通道可采用过水孔、过水管等。
在某些实施例中,还包括脉冲罐5,脉冲罐5连接进水管51,脉冲罐5通过脉冲管52接入厌氧区1底部,脉冲管52形成进水通道,脉冲罐5起到托起厌氧区1污泥层的作用,解决传统厌氧池污泥容易沉底,效率不高等缺点。
在某些实施例中,厌氧区1和缺氧区2通过第一隔板61隔开,第一隔板61上设有第一过水孔62形成第一过水通道,第一过水孔62在第一隔板61上均匀或非均匀分布,作为优选,第一过水孔62在第一隔板61的外围呈环形均匀分布,其中,厌氧区1的出水经过第一隔板61中设置的第一过水孔62上升到缺氧区2。厌氧区1底部设有排空口11,排空口11能够排空整个设备中的水。
在某些实施例中,厌氧区1顶部设有三相分离斜板12,分离厌氧污泥、厌氧出水及气体,三相分离斜板12分离后,厌氧区1的出水经过第一隔板61中设置的第一过水孔62上升到缺氧区2,三相分离斜板12顶部连接厌氧集气管13,厌氧集气管13连接厌氧排气管14,分离产生的气体通过厌氧集气管13、厌氧排气管14排出设备。
在某些实施例中,缺氧区2底部设有穿孔曝气管21,起到补充少量氧气作用,缺氧区2采用穿孔曝气管21,提高适量的氧气,达到缺氧状态即可,起到反硝化作用,达到脱氮的效果。好氧区3和缺氧区2通过第二隔板63隔开,第二隔板63上设有第二过水孔64形成第二过水通道,第二过水孔64在第二隔板63上均匀或非均匀分布,作为优选,第二过水孔64在第二隔板63的外围呈环形均匀分布,其中,好氧区3在缺氧区2上端,缺氧区2经过穿孔管曝气充氧后,缺氧区2的出水经过第二隔板63中设置的第二过水孔64上升到好氧区3,好氧区3采用充氧效率高的微孔曝气器,提高好氧生长效率,提高降解率。
在某些实施例中,好氧区3和沉淀区4通过第三隔板65隔开,第三隔板65上设有第三过水孔66形成第三过水通道,沉淀区4位于好氧区3上端,好氧区3的出水经过第三隔板65中设置的第三过水孔66上升到沉淀区4。
在某些实施例中,沉淀区4底部设有污泥斗41,污泥斗41底部连接排泥管42,污泥斗41具有锥底,可以使污泥向排泥管42汇集,排泥管42形成排泥通道,沉淀区4顶部设有出水堰43,出水堰43形成出水通道。
在某些实施例中,沉淀区4中于污泥斗41的上方设有导流筒44,沉淀区4中设有与第三过水孔66连接的好氧区出水管45,好氧区出水管45通过好氧区到沉淀区过水管46与导流筒44连接。
在某些实施例中,导流筒44的筒口朝下设置,导流筒44的筒口下方设有沉淀区导流板47。
好氧区3出水经过好氧区到沉淀区过水管46进入沉淀区导流筒44,再经过沉淀区导流板47导流后,达到污泥沉淀到污泥斗41中,再经过排泥管42排泥;出水上升到出水堰43出水。
在某些实施例中,考虑到好氧区3具有很多气泡,设置了好氧区透气管32将多余的氧气或者空气释放。
在某些实施例中,厌氧区1、缺氧区2和好氧区3上设有检查孔67。
当然,本发明创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。