CN209506300U - 一种集装袋折叠机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种集装袋折叠机,涉及集装袋加工设备领域,包括基座,所述基座的上表面固定安装有支撑柱,所述支撑柱的上端固定安装有支撑平台,所述支撑平台的上表面中间位置通过螺栓连接有气缸,所述支撑平台的上表面通过螺栓连接有气泵,所述支撑平台的上表面固定安装有支撑架,所述支撑架的上端固定安装有鼓风机,所述鼓风机的侧表面通过法兰连接有送风管,所述支撑平台的下表面固定安装有防护柱,所述气缸的内部滑动连接有平行折叠装置,所述平行折叠装置的下端转动连接于基座的上表面,本实用新型通过气缸和气泵带动平行折叠装置上下开合对集装袋进行折叠,效率相较于人工折叠有很大的提高。

Description

一种集装袋折叠机
技术领域
本实用新型涉及集装袋加工设备技术领域,具体是一种集装袋折叠机。
背景技术
集装袋全称柔性集装袋,也称为大袋、吨包装袋,是一种柔软、可曲折的包装容器,是由可折叠的涂胶布、树脂加工布及其他软性材料制成的大容积的运输袋。一般是以聚丙烯或聚乙烯为主要原料,经挤出成膜、切割、拉丝,再经编织、裁切、缝制而成。采用这种包装,不仅有利于提高装卸效率,特别适宜于散装粉粒状货物的包装,有利于促进散装货物包装的规格化、系列化,降低运输成本,而且还具有便于包装、储存及造价低等优点。特别适用于机械化作业,是仓储、包装、运输的理想选择,可广泛应用于水泥、化肥、食盐、糖、化工原料、矿石等散装物质的公路、铁路及海上运输的包装。因此,近年来世界各国都广泛地采用集装袋来运输粉粒状货物。集装袋的出现和使用,是粉粒状货物装运方式的一次质的革命。
在集装袋加工的最后一道工序,对集装袋进行折叠,传统方法通常通过人工折叠,这种方法效率低下,且耗费大量人力物力,增加了生产成本,因此,本领域技术人员提供了一种集装袋折叠机,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种集装袋折叠机,以解决上述背景技术中提出的传统方法通常通过人工折叠,这种方法效率低下,且耗费大量人力物力,增加了生产成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种集装袋折叠机,包括基座,所述基座的上表面靠近边缘位置固定安装有支撑柱,所述支撑柱的上端固定安装有支撑平台,所述支撑平台的上表面中间位置通过螺栓连接有气缸,所述支撑平台的上表面靠近气缸的位置通过螺栓连接有气泵,所述支撑平台的上表面靠近边缘位置固定安装有支撑架,所述支撑架的上端固定安装有鼓风机,所述鼓风机的侧表面通过法兰连接有送风管,所述支撑平台的下表面中间位置固定安装有防护柱,所述气缸的内部滑动连接有平行折叠装置,所述平行折叠装置的下端贯穿支撑平台并转动连接于基座的上表面。
作为本实用新型进一步的方案:所述平行折叠装置包括与气缸滑动连接的推杆,所述推杆的下端固定安装有推板,所述推板的下表面靠近边缘位置固定安装有第一铰链,所述第一铰链的下端转动连接有上折叠板,所述上折叠板的下端固定安装有第二铰链,所述上折叠板通过第二铰链转动连接有下折叠板,所述下折叠板的下端转动连接有第三铰链,所述第三铰链的下端固定安装于基座上表面边缘位置,所述第一铰链、第二铰链、第三铰链、上折叠板和下折叠板组成的构件的数量为两个,且于推板的下表面边缘位置对称分布安装。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上折叠板和下折叠板的高度均为基座上表面宽度的二分之一。
作为本实用新型再进一步的方案:所述防护柱的数量为四根,且以推杆为中心于支撑平台下表面呈矩形分布安装,所述防护柱上半部为一种金属材质构件,下半部为一种橡胶材质构件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述基座的侧表面底部通过螺栓连接有固定脚,所述固定脚的数量为四个,且于基座的侧表面对称分布安装。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑柱的数量为四个,且于基座的上表面边缘位置呈矩形分布安装,所述支撑柱的其中一根侧表面通过螺栓连接有控制面板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过气缸和气泵带动平行折叠装置上下开合对集装袋进行折叠,效率相较于人工折叠有很大的提高,鼓风机通过送风管可以进行送风使得集装袋鼓起,在折叠时能够处于完全展开状态,使得折叠效果更好,另外由于使用电力驱动,相较于昂贵的人力,生产成本得以降低。
2、本实用新型支撑柱上安装的控制面板使得工作人员可以便捷的对折叠机进行控制,保证了工作人员的安全,另外基座底部安装的固定脚可以保证折叠机在运行时的稳定,保障生产安全。
附图说明
图1为一种集装袋折叠机的结构示意图;
图2为一种集装袋折叠机中平行折叠装置的结构示意图。
图中:1、基座;2、固定脚;3、送风管;4、控制面板;5、支撑架;6、鼓风机;7、气缸;8、气泵;9、防护柱;10、支撑平台;11、平行折叠装置;12、支撑柱;13、推板;14、推杆;15、第一铰链;16、上折叠板;17、第二铰链;18、下折叠板;19、第三铰链。
具体实施方式
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种集装袋折叠机,包括基座1,基座1的上表面靠近边缘位置固定安装有支撑柱12,支撑柱12的上端固定安装有支撑平台10,支撑平台10的上表面中间位置通过螺栓连接有气缸7,支撑平台10的上表面靠近气缸7的位置通过螺栓连接有气泵8,支撑平台10的上表面靠近边缘位置固定安装有支撑架5,支撑架5的上端固定安装有鼓风机6,鼓风机6的侧表面通过法兰连接有送风管3,支撑平台10的下表面中间位置固定安装有防护柱9,气缸7的内部滑动连接有平行折叠装置11,平行折叠装置11的下端贯穿支撑平台10并转动连接于基座1的上表面。
为了实现折叠机折叠功能,在本实施例中,优选的,平行折叠装置11包括与气缸7滑动连接的推杆14,推杆14的下端固定安装有推板13,推板13的下表面靠近边缘位置固定安装有第一铰链15,第一铰链15的下端转动连接有上折叠板16,上折叠板16的下端固定安装有第二铰链17,上折叠板16通过第二铰链17转动连接有下折叠板18,下折叠板18的下端转动连接有第三铰链19,第三铰链19的下端固定安装于基座1上表面边缘位置,第一铰链15、第二铰链17、第三铰链19、上折叠板16和下折叠板18组成的构件的数量为两个,且于推板13的下表面边缘位置对称分布安装。
为了完成对称折叠,在本实施例中,优选的,上折叠板16和下折叠板18的高度均为基座1上表面宽度的二分之一。
为了防止推杆14回程时撞击支撑平台10,在本实施例中,优选的,防护柱9的数量为四根,且以推杆14为中心于支撑平台10下表面呈矩形分布安装,防护柱9上半部为一种金属材质构件,下半部为一种橡胶材质构件。
为了使得折叠机在工作过程中保持稳定,在本实施例中,优选的,基座1的侧表面底部通过螺栓连接有固定脚2,固定脚2的数量为四个,且于基座1的侧表面对称分布安装。
为了便于对折叠机进行控制,在本实施例中,优选的,支撑柱12的数量为四个,且于基座1的上表面边缘位置呈矩形分布安装,支撑柱12的其中一根侧表面通过螺栓连接有控制面板4。
本实用新型的工作原理是:本使用新型在使用时先通过控制面板4控制气泵8工作,从而带动平行折叠装置11上升,平行折叠装置11张开,此时将集装袋放入平行折叠装置11下方,通过控制面板4控制鼓风机6工作,产生的风力通过送风管3对集装袋进行送风,使得集装袋鼓起,处于展开状态,然后再通过控制面板4控制平行折叠装置11下降,在第一铰链15、第二铰链17、第三铰链19的转动作用下,平行折叠装置11中的上折叠板16以及下折叠板18张角逐渐减小至闭合,完成一次折叠工序,本实用新型通过气缸7和气泵8带动平行折叠装置11上下开合对集装袋进行折叠,效率相较于人工折叠有很大的提高,鼓风机6通过送风管可以进行送风使得集装袋鼓起,在折叠时能够处于完全展开状态,使得折叠效果更好,另外由于使用电力驱动,相较于昂贵的人力,生产成本得以降低。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种集装袋折叠机,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的上表面靠近边缘位置固定安装有支撑柱(12),所述支撑柱(12)的上端固定安装有支撑平台(10),所述支撑平台(10)的上表面中间位置通过螺栓连接有气缸(7),所述支撑平台(10)的上表面靠近气缸(7)的位置通过螺栓连接有气泵(8),所述支撑平台(10)的上表面靠近边缘位置固定安装有支撑架(5),所述支撑架(5)的上端固定安装有鼓风机(6),所述鼓风机(6)的侧表面通过法兰连接有送风管(3),所述支撑平台(10)的下表面中间位置固定安装有防护柱(9),所述气缸(7)的内部滑动连接有平行折叠装置(11),所述平行折叠装置(11)的下端贯穿支撑平台(10)并转动连接于基座(1)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种集装袋折叠机,其特征在于,所述平行折叠装置(11)包括与气缸(7)滑动连接的推杆(14),所述推杆(14)的下端固定安装有推板(13),所述推板(13)的下表面靠近边缘位置固定安装有第一铰链(15),所述第一铰链(15)的下端转动连接有上折叠板(16),所述上折叠板(16)的下端固定安装有第二铰链(17),所述上折叠板(16)通过第二铰链(17)转动连接有下折叠板(18),所述下折叠板(18)的下端转动连接有第三铰链(19),所述第三铰链(19)的下端固定安装于基座(1)上表面边缘位置,所述第一铰链(15)、第二铰链(17)、第三铰链(19)、上折叠板(16)和下折叠板(18)组成的构件的数量为两个,且于推板(13)的下表面边缘位置对称分布安装。
3.根据权利要求2所述的一种集装袋折叠机,其特征在于,所述上折叠板(16)和下折叠板(18)的高度均为基座(1)上表面宽度的二分之一。
4.根据权利要求1所述的一种集装袋折叠机,其特征在于,所述防护柱(9)的数量为四根,且以推杆(14)为中心于支撑平台(10)下表面呈矩形分布安装,所述防护柱(9)上半部为一种金属材质构件,下半部为一种橡胶材质构件。
5.根据权利要求1所述的一种集装袋折叠机,其特征在于,所述基座(1)的侧表面底部通过螺栓连接有固定脚(2),所述固定脚(2)的数量为四个,且于基座(1)的侧表面对称分布安装。
6.根据权利要求1所述的一种集装袋折叠机,其特征在于,所述支撑柱(12)的数量为四个,且于基座(1)的上表面边缘位置呈矩形分布安装,所述支撑柱(12)的其中一根侧表面通过螺栓连接有控制面板(4)。
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