CN209506283U - 一种旋转式灌装机 - Google Patents
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Abstract
一种旋转式灌装机，包括分配器及底部安装在防转装置上的内轴；所述分配器包括沿轴向带有通腔的中轴，中轴套设在内轴的外部，中轴的上端内壁与内轴的上端外壁通过弹性密封件连接，在中轴的下端外壁与内轴的外壁之间设置有将二者连接为一体的可拆装的连接套，在连接套上方且于中轴外壁上套设有可相对其转动的轴承座，在轴承座上方且于中轴外部设置有与轴承座固连为一体的外壳，所述外壳安装在可旋转的旋转支架上；在外壳的上部连接有随外壳转动的进料管，在进料管内设置有与内轴连通的清洗液输入管。该旋转式灌装机种的分配器能够便利地由旋转式灌装机上拆出，便于分配器在旋转式灌装机外部进行保养。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋转式灌装机。
背景技术
液体通过外接管理引入旋转式灌装机中的内轴中，再通过分配器进入灌装罐。分配器的稳定运行，有利于提高旋转式灌装机的工作效率，降低产品的质量风险，是旋转式灌装机的关键部位。
现有的旋转式灌装机中的分配器，如图1所示，内轴101固定于防转装置102上，处于静止状态，分配器中的外壳103通过回液管路与各灌装阀回流连接，处于旋转状态，内轴101与外壳103之间通过轴承、导向密封件连接为一体，从而实现各路液体动静分配而不窜流。然而，上述结构中仍存在以下问题：将内轴101与分配器的外壳103连接为一体后安装在旋转式灌装机中，在需要维护时，需将内轴101与分配器整体从旋转式灌装机上拆卸下来，才能对二者之间的导向密封件等易损件进行维护更换，但是，因内轴101较长，为了将内轴101及分配器整体从旋转式灌装机上拆卸下来，往往需要拆卸很多阻挡的零部件，使得维护的过程特别繁琐，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种能够便利地将分配器由旋转式灌装机上拆出的旋转式灌装机，便于分配器在旋转式灌装机外部进行保养。
本实用新型所述的一种旋转式灌装机，包括分配器及底部安装在防转装置上的内轴；所述分配器包括沿轴向带有通腔的中轴，中轴套设在内轴的外部，中轴的上端内壁与内轴的上端外壁通过弹性密封件连接，在中轴的下端外壁与内轴的外壁之间设置有将二者连接为一体的可拆装的连接套，在连接套上方且于中轴外壁上套设有可相对其转动的轴承座，在轴承座上方且于中轴外部设置有与轴承座固连为一体的外壳，所述外壳安装在可旋转的旋转支架上；在外壳的上部连接有随外壳转动的进料管，在进料管内设置有与内轴连通的清洗液输入管。
本实用新型所述的一种旋转式灌装机，在需要对分配器进行维护时，可将外壳上的接头、进料管以及内轴上连接的清洗液输入管拆下，同时，把外壳从旋转支架上拆下以及连接套拆下，因中轴的上端与内轴仅通过弹性密封件密封连接，因此，在拆除上述部件后，即可将分配器整体由旋转式灌装机中抽出，而无需拆卸内轴，大幅降低了分配器的拆装难度，工作效率高，便于分配器在旋转式灌装机外部进行维护保养。
附图说明
图1为现有技术结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
图3为分配器与内轴连接示意图。
图4为连接套安装结构示意图。
具体实施方式
一种旋转式灌装机，如图2至图4所示，包括分配器及底部安装在防转装置1上的内轴2；所述分配器包括沿轴向带有通腔的中轴3，中轴3套设在内轴2的外部，中轴3的上端内壁与内轴2的上端外壁通过弹性密封件连接，在中轴3的下端外壁与内轴2的外壁之间设置有将二者连接为一体的可拆装的连接套4，在连接套4上方且于中轴3外壁上套设有可相对其转动的轴承座5，在轴承座5上方且于中轴3外部设置有与轴承座5固连为一体的外壳6，所述外壳6安装在可旋转的旋转支架7上；在外壳6的上部连接有随外壳6转动的进料管8，在进料管8内设置有与内轴2连通的清洗液输入管9。所述防转装置1为现有技术。
如图4所示，所述连接套4的上端面及下端面分别设置有至少一个卡爪10，在中轴3的外壁上以及内轴2的外壁上分别设置有与连接套4同侧上的卡爪10个数相一致的卡槽11，连接套4上的卡爪10嵌入对应的中轴3上或内轴2上的卡槽11内，在连接套4与中轴3接触的部分上通过螺钉23将连接套4与中轴3连接为一体。通过设置卡槽11与卡爪10的配合，形成可传递扭矩的结构，保证中轴3与内轴2形成相对静止的状态。
所述连接套4面向中轴3的一面与中轴3及内轴2之间分别设置有间隙12，连接套4面向中轴3的一面与中轴3及内轴2分别通过弹性密封件密封连接。由于连接套4面向中轴3的一面与中轴3及内轴2分别设置间隙12，且连接套4面向中轴3的一面与中轴3及内轴2分别通过弹性密封件密封连接，因此，由外接管路13以及防转装置1传递给内轴2的径向力不会传递给分配器的轴承座5及外壳6，避免分配器的损坏，延长分配器的使用寿命。另外，间隙12可使连接套4与中轴3以及连接套4与内轴2相对游动，避免内轴2与中轴3不同轴而导致分配器损坏。
所述轴承座5内设置有两个套设在中轴3外壁上的轴承14，上下两个轴承14之间设置有包围中轴3的隔套24，隔套24将上下两个轴承14距离拉开，增加中轴3的导向长度，更有利于中轴3转动的平稳性。
在处于上部的轴承14的上方以及在轴承座5的下方且于中轴3的外壁上分别套设有挡圈15，在上部的挡圈15与上部的轴承14之间设置有调整垫16，在下部的挡圈15与下部的轴承14之间设置有套设在中轴3上的垫套17。调整垫16可使挡圈15的安装位置上移，避开中轴3上的轴肩，便于挡圈15的安装；垫套17使挡圈15安装位置下移，避开轴承座5上的台阶，便于挡圈15的安装。
所述外壳6与中轴3之间设置有套在中轴3上的导向环18，避免中轴3与外壳6直接接触而受磨损。
所述内轴2包括内管19、中管20、外管21以及连接轴22，中管20包围在内管19外部，外管21包围在中管20外部，而连接轴22连接在外管21的上部，所述中轴3的下部通过连接套4与内轴2中的连接轴22连接为一体，中轴3的上部通过弹性密封件与中管20的外壁密封连接，所述内管19的顶端与清洗液输入管9连通。
Claims (7)
1.一种旋转式灌装机，包括分配器及底部安装在防转装置(1)上的内轴(2)；其特征在于：所述分配器包括沿轴向带有通腔的中轴(3)，中轴(3)套设在内轴(2)的外部，中轴(3)的上端内壁与内轴(2)的上端外壁通过弹性密封件连接，在中轴(3)的下端外壁与内轴(2)的外壁之间设置有将二者连接为一体的可拆装的连接套(4)，在连接套(4)上方且于中轴(3)外壁上套设有可相对其转动的轴承座(5)，在轴承座(5)上方且于中轴(3)外部设置有与轴承座(5)固连为一体的外壳(6)，所述外壳(6)安装在可旋转的旋转支架(7)上；在外壳(6)的上部连接有随外壳(6)转动的进料管(8)，在进料管(8)内设置有与内轴(2)连通的清洗液输入管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式灌装机，其特征在于：所述连接套(4)的上端面及下端面分别设置有至少一个卡爪(10)，在中轴(3)的外壁上以及内轴(2)的外壁上分别设置有与连接套(4)同侧上的卡爪(10)个数相一致的卡槽(11)，连接套(4)上的卡爪(10)嵌入对应的中轴(3)上或内轴(2)上的卡槽(11)内，在连接套(4)与中轴(3)接触的部分上通过螺钉(23)将连接套(4)与中轴(3)连接为一体。
3.根据权利要求2所述的一种旋转式灌装机，其特征在于：所述连接套(4)面向中轴(3)的一面与中轴(3)及内轴(2)之间分别设置有间隙(12)，连接套(4)面向中轴(3)的一面与中轴(3)及内轴(2)分别通过弹性密封件密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式灌装机，其特征在于：所述轴承座(5)内设置有两个套设在中轴(3)外壁上的轴承(14)，上下两个轴承(14)之间设置有包围中轴(3)的隔套(24)。
5.根据权利要求4所述的一种旋转式灌装机，其特征在于：在处于上部的轴承(14)的上方以及在轴承座(5)的下方且于中轴(3)的外壁上分别套设有挡圈(15)，在上部的挡圈(15)与上部的轴承(14)之间设置有调整垫(16)，在下部的挡圈(15)与下部的轴承(14)之间设置有套设在中轴(3)上的垫套(17)。
6.根据权利要求1所述的一种旋转式灌装机，其特征在于：所述外壳(6)与中轴(3)之间设置有套在中轴(3)上的导向环(18)。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种旋转式灌装机，其特征在于：所述内轴(2)包括内管(19)、中管(20)、外管(21)以及连接轴(22)，中管(20)包围在内管(19)外部，外管(21)包围在中管(20)外部，而连接轴(22)连接在外管(21)的上部，所述中轴(3)的下部通过连接套(4)与内轴(2)中的连接轴(22)连接为一体，中轴(3)的上部通过弹性密封件与中管(20)的外壁密封连接，所述内管(19)的顶端与清洗液输入管(9)连通。
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| CN201821844281.9U CN209506283U (zh) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | 一种旋转式灌装机 |
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| CN109466835A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-03-15 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 一种旋转式灌装机 |
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2018
- 2018-11-09 CN CN201821844281.9U patent/CN209506283U/zh active Active
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| CN109466835A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-03-15 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 一种旋转式灌装机 |
| CN109466835B (zh) * | 2018-11-09 | 2023-12-15 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 一种旋转式灌装机 |
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