CN203373541U - 浆丝机压浆辊及浆丝机上浆装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种浆丝机压浆辊及浆丝机上浆装置,所述浆丝机压浆辊包括圆筒状的辊体、两轴头以及两轴套,所述两轴头分设于所述辊体的两端,所述两轴套套设于轴头上且分别固定于所述辊体的两端,所述轴套包括固定头、连接于所述固定头的侧板以及由所述侧板垂直延伸的套头,所述套头包括半圆筒状的上盖以及封盖所述上盖的橡胶防护罩。本实用新型浆丝机压浆辊及浆丝机上浆装置通过所述套头的上盖加设有橡胶防护罩密封,避免了浆料浪费,降低了制造成本,而且提高了经丝上浆的均匀度,提高了浆丝成品的质量。

Description

浆丝机压浆辊及浆丝机上浆装置
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,尤其是涉及一种浆丝机压浆辊及浆丝机上浆装置。
背景技术
在纺织技术中,将经丝通过浆丝机上浆是经丝准备工程的重要工序,经丝上浆的目的在于改善经丝的织造性能,使经丝在织造时经受各种外力作用,顺利地与纬丝交织成优质织物。
现有的上浆装置一般包括浆槽、设置于浆槽上的湿分绞棒、接触辊、压浆辊、上浆辊、浸没辊及张力检测辊,其中,该压浆辊与上浆辊相对设置,经丝由压浆辊压设于上浆辊,通过上浆辊相对转动带动浆槽中的浆水上下循环运动,以浸没经丝从而对经丝进行上浆。而该压浆辊的轴头侧面开口,在上浆辊转动进行上浆的过程中,会有浆水通过压浆辊的轴头开口溅出浆槽,不但造成浆料浪费,增加了制造成本,而且使得经丝的上浆不均,从而影响到浆丝的质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:浆水容易从压浆辊轴头开口溅出浆槽,造成浆料浪费,增加了制造成本以及影响到浆丝的质量。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种浆丝机压浆辊,包括圆筒状的辊体、两轴头以及两轴套,所述两轴头分设于所述辊体的两端,所述两轴套套设于轴头上且分别固定于所述辊体的两端,所述轴套包括固定头、连接于所述固定头的侧板以及由所述侧板垂直延伸的套头,所述套头包括半圆筒状的上盖以及封盖所述上盖的橡胶防护罩。
进一步地,在上述的浆丝机压浆辊中,所述两轴头沿其轴向方向还各延伸设有用于固定于浆槽上的连接头。
进一步地,在上述的浆丝机压浆辊中,所述侧板的上端还设有挡板。
进一步地,在上述的浆丝机压浆辊中,所述橡胶防护罩的两端通过固定片与所述上盖固定。
进一步地,在上述的浆丝机压浆辊中,所述橡胶防护罩的两端设有固定孔,所述上盖的两端设有安装孔,通过螺钉依次穿设固定片、所述橡胶防护罩的固定孔以及所述上盖的安装孔,从而使得所述橡胶防护罩的两端固定于所述上盖。
本实用新型还提供一种浆丝机上浆装置,包括浆槽、依次设置于浆槽上方的湿分绞棒、接触辊、压浆辊、用于对经丝上浆的上浆辊及浸没辊,所述浆槽在靠近浸没辊的外侧设有张力检测辊,所述压浆辊与上浆辊相对设置,所述经丝由压浆辊压设于上浆辊,通过所述上浆辊相对转动带动浆槽中的浆水上下循环运动以浸没经丝,所述压浆辊包括圆筒状的辊体、两轴头以及两轴套,所述两轴头分设于所述辊体的两端,所述两轴套套设于轴头上且分别固定于所述辊体的两端,所述轴套包括固定头、连接于所述固定头的侧板以及由所述侧板垂直延伸的套头,所述套头包括半圆筒状的上盖以及封盖所述上盖的橡胶防护罩。
进一步地,在上述的浆丝机上浆装置中,所述两轴头沿其轴向方向还各延伸设有用于固定于浆槽上的连接头。
进一步地,在上述的浆丝机上浆装置中,所述侧板的上端还设有挡板。
进一步地,在上述的浆丝机上浆装置中,所述橡胶防护罩的两端通过固定片与所述上盖固定。
进一步地,在上述的浆丝机上浆装置中,所述橡胶防护罩的两端设有固定孔,所述上盖的两端设有安装孔,通过螺钉依次穿设固定片、所述橡胶防护罩的固定孔以及所述上盖的安装孔,从而使得所述橡胶防护罩的两端固定于所述上盖。
本实用新型浆丝机压浆辊及浆丝机上浆装置通过所述套头的上盖加设有橡胶防护罩密封,避免了浆料浪费,降低了制造成本,而且提高了经丝上浆的均匀度,提高了浆丝成品的质量。
附图说明
图1为本实用新型浆丝机上浆装置一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型浆丝机压浆辊的剖视图;
图3为图2中轴套的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型浆丝机上浆装置包括浆槽1、依次设置于浆槽1上方的湿分绞棒2、接触辊3、压浆辊4、用于对经丝100上浆的上浆辊5及浸没辊6,所述浆槽1在靠近浸没辊6的外侧设有张力检测辊7,所述压浆辊4与上浆辊5相对设置,所述经丝100由压浆辊4压设于上浆辊5,通过所述上浆辊5相对转动带动浆槽1中的浆水上下循环运动以浸没经丝100,从而对该经丝100进行上浆。
其中,所述压浆辊4包括圆筒状的辊体41、两轴头42以及两轴套43,所述两轴头42分设于所述辊体41的两端,所述两轴套43套设于轴头42上且分别固定于所述辊体41的两端,为了便于所述压浆辊4架设固定于浆槽1上,所述两轴头42沿其轴向方向还各延伸设有一连接头44,所述连接头44的一端伸出浆槽1与固定物(图未示)连接,从而使得所述压浆辊4的两端固定于浆槽1上。
所述轴套43进一步包括固定头432、连接于所述固定头432的侧板434以及由所述侧板434垂直延伸的套头436,所述侧板434的上端还设有挡板438。
所述套头436包括半圆筒状的上盖4362以及封盖所述上盖4362的橡胶防护罩4364,所述橡胶防护罩4364的两端通过固定片4366与所述上盖4362固定,具体地,本实施中,所述橡胶防护罩4364的两端设有固定孔4368,所述上盖4362的两端设有安装孔(图未示),通过螺钉(图未标)依次穿设固定片4366、所述橡胶防护罩4364的固定孔4368以及所述上盖4362的安装孔,从而使得所述橡胶防护罩4364的两端固定于所述上盖4362,从而形成密封圆筒体,由于所述套头436的上盖4362加设有橡胶防护罩4364密封,从而可防止浆水在上浆上下流动过程中从上盖4362的开口漏出。
本实用新型浆丝机压浆辊及浆丝机上浆装置的工作过程如下:
首先,经丝100由所述湿分绞棒2及接触辊3进入压浆辊4与上浆辊5之间,所述压浆辊4将经丝100压设于上浆辊5上,所述上浆辊5由电机带动相对转动,带动浆槽1中的浆水上下循环运动以浸没经丝100,从而对该经丝100进行上浆。此过程中,由于所述套头436的上盖4362加设有橡胶防护罩4364密封,有利于防止浆水在上浆上下流动过程中从上盖4362的开口漏出,从而避免了浆料浪费。最后,经过上浆的经丝100由浸没辊6进入张力检测辊7进行张力检测。
相比于现有技术,本实用新型浆丝机压浆辊及浆丝机上浆装置通过所述套头的上盖加设有橡胶防护罩密封,避免了浆料浪费,降低了制造成本,而且提高了经丝上浆的均匀度,提高了浆丝成品的质量。
这里本实用新型的描述和应用是说明性的,并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下,本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例,以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下,可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。

Claims (10)

1.一种浆丝机压浆辊,其特征在于,包括圆筒状的辊体、两轴头以及两轴套,所述两轴头分设于所述辊体的两端,所述两轴套套设于轴头上且分别固定于所述辊体的两端,所述轴套包括固定头、连接于所述固定头的侧板以及由所述侧板垂直延伸的套头,所述套头包括半圆筒状的上盖以及封盖所述上盖的橡胶防护罩。
2.根据权利要求1所述的浆丝机压浆辊,其特征在于,所述两轴头沿其轴向方向还各延伸设有用于固定于浆槽上的连接头。
3.根据权利要求2所述的浆丝机压浆辊,其特征在于,所述侧板的上端还设有挡板。
4.根据权利要求1所述的浆丝机压浆辊,其特征在于,所述橡胶防护罩的两端通过固定片与所述上盖固定。
5.根据权利要求4所述的浆丝机压浆辊,其特征在于,所述橡胶防护罩的两端设有固定孔,所述上盖的两端设有安装孔,通过螺钉依次穿设固定片、所述橡胶防护罩的固定孔以及所述上盖的安装孔,从而使得所述橡胶防护罩的两端固定于所述上盖。
6.一种浆丝机上浆装置,其特征在于,包括浆槽、依次设置于浆槽上方的湿分绞棒、接触辊、压浆辊、用于对经丝上浆的上浆辊及浸没辊,所述浆槽在靠近浸没辊的外侧设有张力检测辊,所述压浆辊与上浆辊相对设置,所述经丝由压浆辊压设于上浆辊,通过所述上浆辊相对转动带动浆槽中的浆水上下循环运动以浸没经丝,所述压浆辊包括圆筒状的辊体、两轴头以及两轴套,所述两轴头分设于所述辊体的两端,所述两轴套套设于轴头上且分别固定于所述辊体的两端,所述轴套包括固定头、连接于所述固定头的侧板以及由所述侧板垂直延伸的套头,所述套头包括半圆筒状的上盖以及封盖所述上盖的橡胶防护罩。
7.根据权利要求6所述的浆丝机上浆装置,其特征在于,所述两轴头沿其轴向方向还各延伸设有用于固定于浆槽上的连接头。
8.根据权利要求7所述的浆丝机上浆装置,其特征在于,所述侧板的上端还设有挡板。
9.根据权利要求6所述的浆丝机上浆装置,其特征在于,所述橡胶防护罩的两端通过固定片与所述上盖固定。
10.根据权利要求9所述的浆丝机上浆装置,其特征在于,所述橡胶防护罩的两端设有固定孔,所述上盖的两端设有安装孔,通过螺钉依次穿设固定片、所述橡胶防护罩的固定孔以及所述上盖的安装孔,从而使得所述橡胶防护罩的两端固定于所述上盖。
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