CN104328551B - 一种卷曲机 - Google Patents

一种卷曲机 Download PDF

Info

Publication number
CN104328551B
CN104328551B CN201410487228.8A CN201410487228A CN104328551B CN 104328551 B CN104328551 B CN 104328551B CN 201410487228 A CN201410487228 A CN 201410487228A CN 104328551 B CN104328551 B CN 104328551B
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
doctor blade
frame
support
liquid flow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410487228.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104328551A (zh
Inventor
张玉丰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Rongchang Special Fiber Technology Co ltd
Original Assignee
Rongchang County Zhangjagang City Terylene Wool Top Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rongchang County Zhangjagang City Terylene Wool Top Co Ltd filed Critical Rongchang County Zhangjagang City Terylene Wool Top Co Ltd
Priority to CN201410487228.8A priority Critical patent/CN104328551B/zh
Publication of CN104328551A publication Critical patent/CN104328551A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104328551B publication Critical patent/CN104328551B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/10Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using knife edges, e.g. heated knife edges, for edge crimping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种对丝束进行卷曲的卷曲机,机座上铰接有机架,推拉油缸的活塞杆与机架的下部铰接,机座上设有下卷曲轮和下卷曲刀,机架上设有上卷曲轮,机架上还铰接有上卷曲刀,铰接于机架的提拉油缸的活塞杆与上卷曲刀铰接,在上、下卷曲刀上分别设有第一、第二进油腔,在上卷曲刀的下表面设有若干第一喷油孔,在下卷曲刀的上表面设有若干第二喷油孔,第一、第二进油腔的进油口与液体流量传感器的出油口相连,液体流量传感器通过油泵与油桶相连,在机座旁设有带报警灯并能控制油泵流量的控制器。上述卷曲机能通过第一、第二喷油孔对丝束喷油,使其变的润滑而不产生卡塞,确保了丝束卷曲工作的顺畅进行。

Description

一种卷曲机
技术领域
本发明涉及纺织机械领域,具体涉及一种用以对涤纶长丝等丝束进行卷曲加工的卷曲机。
背景技术
卷曲机是一种用来卷曲涤纶长丝等丝束的设备,常规卷曲机的结构为:包括机座,机座上铰接有机架,机座的下部安装有能使机架摆动的推拉油缸,推拉油缸的活塞杆顶端与机架的下部铰接,机座上还安装有下卷曲轮和下卷曲刀,机架上安装有能与下卷曲轮相配合的上卷曲轮,机架上还铰接有能与下卷曲刀相配合的上卷曲刀,机架的顶部铰接有提拉油缸,提拉油缸的活塞杆顶部与上卷曲刀铰接,在机座旁还设置有能驱动上、下卷曲轮转动的电机。
常规卷曲机的工作原理为:电机通过联轴器带动上、下卷曲轮转动,推拉油缸的活塞杆伸出,带动机架的下部向前摆动,使上卷曲轮向下卷曲轮靠近,在实际工作中可根据丝束的厚度,来设定上、下卷曲轮之间的距离;提拉油缸的活塞杆向外伸出,能带动上卷曲刀绕着其与机架的铰接点转动,使上卷曲刀向下卷曲刀靠近,在实际工作中可根据丝束的厚度,来设定上、下卷曲刀之间的距离;生产时,丝束先进入上、下卷曲轮之间,然后丝束在上、下卷曲轮的夹持牵引下从上、下卷曲刀之间通过,上、下卷曲刀上接近上、下卷曲轮处分别设置有上、下卷曲刀刃,丝束受到上、下卷曲刀刃的作用而发生卷曲。
上述常规卷曲机的缺点是:生产时,上、下卷曲刀之间的距离设置的比较小,又因丝束经过卷曲后会变的比较毛糙,所以丝束从上、下卷曲刀之间通过时容易发生卡塞,这样会导致丝束卷曲加工过程不顺畅,并会影响丝束卷曲的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种能使丝束在上、下卷曲刀内变的润滑、从而不易卡塞的卷曲机。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:一种卷曲机,包括机座,机座上铰接有机架,机座的下部安装有能使机架摆动的推拉油缸,推拉油缸的活塞杆顶端与机架的下部铰接,机座上还安装有下卷曲轮和下卷曲刀,机架上安装有能与下卷曲轮相配合的上卷曲轮,机架上还铰接有能与下卷曲刀相配合的上卷曲刀,机架的顶部铰接有提拉油缸,提拉油缸的活塞杆顶部与上卷曲刀铰接,在机座旁还设置有能驱动上、下卷曲轮转动的电机,其特点是:在上、下卷曲刀上分别设置有第一、第二进油腔,在上卷曲刀的下表面上设置有能对丝束喷油的若干第一喷油孔,所有第一喷油孔都与第一进油腔连通,在下卷曲刀的上表面上设置有能对丝束喷油的若干第二喷油孔,所有第二喷油孔都与第二进油腔连通,第一、第二进油腔的进油口分别通过管道与液体流量传感器的出油口相连,液体流量传感器的进油口通过管道与油泵的出油口相连,油泵的进油口通过管道与油桶相连,在机座旁还设置有能控制油泵转速和接收液体流量传感器的电信号的控制器,在控制器上还设置有能在管道堵塞时报警的报警灯。
进一步的,前述的一种卷曲机,其中:在第一、第二进油腔和液体流量传感器之间设置有第一、第二转子流量计,第一、第二进油腔的进油口分别通过管道与第一、第二转子流量计的出油口一对一相连,第一、第二转子流量计的进油口分别通过管道与液体流量传感器的出油口相连。
进一步的,前述的一种卷曲机,其中:所述第一、第二转子流量计均为带调节阀的转子流量计。
进一步的,前述的一种卷曲机,其中:第一、第二转子流量计的进油口与液体流量传感器的出油口的具体连接结构为:第一、第二转子流量计的进油口分别通过管道与三通管接头的第一、第二接口端一对一相连,三通管接头的第三接口端通过管道与液体流量传感器的出油口相连。
本发明的优点是:本发明所述的卷曲机,不仅可以使上、下卷曲刀对丝束喷油,使丝束变的润滑,防止丝束在上、下卷曲刀内卡塞,而且还可以根据工艺要求调节上、下卷曲刀上各自喷油孔的出油量,同时还能在油路管道堵塞时,进行报警,进一步确保了丝束卷曲工作的顺畅进行。
附图说明
图1为本发明所述一种卷曲机的结构示意图。
图2为图1中A处放大视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的详细描述。
一种卷曲机,如图1、图2所示,包括机座1,机座1上铰接有机架12,机座1的下部安装有能使机架12摆动的推拉油缸13,推拉油缸13的活塞杆顶端与机架12的下部铰接,机座1上还安装有下卷曲轮14和下卷曲刀15,机架12上安装有能与下卷曲轮14相配合的上卷曲轮17,机架12上还铰接有能与下卷曲刀15相配合的上卷曲刀16,机架12的顶部铰接有提拉油缸18,提拉油缸18的活塞杆顶部与上卷曲刀16铰接,在机座1旁还设置有能驱动上、下卷曲轮17、14转动的电机,在上、下卷曲刀16、15上分别设置有第一、第二进油腔161、151,在上卷曲刀16的下表面上设置有能对丝束喷油的若干第一喷油孔162,所有第一喷油孔162都与第一进油腔161连通,在下卷曲刀15的上表面上设置有能对丝束喷油的若干第二喷油孔152,所有第二喷油孔152都与第二进油腔151连通,在机座1上还设置有带调节阀的第一、第二转子流量计21、22,第一、第二进油腔161、151的进油口分别通过管道与第一、第二转子流量计21、22的出油口一对一相连,第一、第二转子流量计21、22的进油口分别通过管道与三通管接头3的第一、第二接口端一对一相连,三通管接头3的第三接口端通过管道与液体流量传感器31的出油口相连,液体流量传感器31的进油口通过管道与油泵32的出油口相连,油泵32的进油口通过管道与油桶33相连,油桶33内可以放入涤纶油剂,在机座1旁还设置有能控制油泵32转速和接收液体流量传感器31的电信号的控制器4,在控制器4上还设置有能在管道堵塞时报警的报警灯41。
本实施例所述的卷曲机的工作原理为:电机通过联轴器带动上、下卷曲轮17、14转动,推拉油缸13的活塞杆伸出,带动机架12的下部向前摆动,使上卷曲轮17向下卷曲轮14靠近,在实际工作中可根据丝束的厚度,来设定上、下卷曲轮17、14之间的距离;提拉油缸18的活塞杆向外伸出,能带动上卷曲刀16绕着其与机架12的铰接点转动,使上卷曲刀16向下卷曲刀15靠近,在实际工作中可根据丝束的厚度,来设定上、下卷曲刀16、15之间的距离;生产时,丝束先进入上、下卷曲轮17、14之间,然后丝束在上、下卷曲轮17、14的夹持牵引下从上、下卷曲刀16、15之间通过,上、下卷曲刀16、15上接近上、下卷曲轮17、14处分别设置有第一、第二卷曲刀刃163、153,丝束受到第一、第二卷曲刀刃163、153的作用而发生卷曲;另外,在生产之前,在控制器4上设定喷油的总流量,控制器4会使油泵32转速增加到与总流量相对应的转速,然后保持恒速,这时液体流量传感器31会把检测到的瞬时流量转换成电信号传输给控制器4,控制器4会比较瞬时流量和总流量的大小,如果瞬时流量小于预先设定的值——如总流量的85%,那么控制器4就会使报警灯41报警,然后工人就会检查是否管道被堵塞了;第一、第二转子流量计21、22,一方面可以让工人能直观的看出流入上、下卷曲刀16、15的流量分别为多少,另一方面,通过旋转第一、第二转子流量计21、22上的调节阀,可以来调节流入上、下卷曲刀16、15的流量,在油路管道不堵塞的情况下,流入上、下卷曲刀16、15的流量之和等于生产之前设定的总流量。
本发明的有益效果为:本发明所述的卷曲机,不仅可以使上、下卷曲刀对丝束喷油,使丝束变的润滑,防止丝束在上、下卷曲刀内卡塞,而且还可以根据工艺要求调节上、下卷曲刀上各自喷油孔的出油量,同时还能在油路管道堵塞时,进行报警,进一步确保了丝束卷曲工作的顺畅进行。

Claims (4)

1.一种卷曲机,包括机座,机座上铰接有机架,机座的下部安装有能使机架摆动的推拉油缸,推拉油缸的活塞杆顶端与机架的下部铰接,机座上还安装有下卷曲轮和下卷曲刀,机架上安装有能与下卷曲轮相配合的上卷曲轮,机架上还铰接有能与下卷曲刀相配合的上卷曲刀,机架的顶部铰接有提拉油缸,提拉油缸的活塞杆顶部与上卷曲刀铰接,在机座旁还设置有能驱动上、下卷曲轮转动的电机,其特征在于:在上、下卷曲刀上分别设置有第一、第二进油腔,在上卷曲刀的下表面上设置有能对丝束喷油的若干第一喷油孔,所有第一喷油孔都与第一进油腔连通,在下卷曲刀的上表面上设置有能对丝束喷油的若干第二喷油孔,所有第二喷油孔都与第二进油腔连通,第一、第二进油腔的进油口分别通过管道与液体流量传感器的出油口相连,液体流量传感器的进油口通过管道与油泵的出油口相连,油泵的进油口通过管道与油桶相连,在机座旁还设置有能控制油泵转速和接收液体流量传感器的电信号的控制器,在控制器上还设置有能在管道堵塞时报警的报警灯。
2.根据权利要求1所述的一种卷曲机,其特征在于:在第一、第二进油腔和液体流量传感器之间设置有第一、第二转子流量计,第一、第二进油腔的进油口分别通过管道与第一、第二转子流量计的出油口一对一相连,第一、第二转子流量计的进油口分别通过管道与液体流量传感器的出油口相连。
3.根据权利要求2所述的一种卷曲机,其特征在于:所述第一、第二转子流量计均为带调节阀的转子流量计。
4.根据权利要求2或3所述的一种卷曲机,其特征在于:第一、第二转子流量计的进油口与液体流量传感器的出油口的具体连接结构为:第一、第二转子流量计的进油口分别通过管道与三通管接头的第一、第二接口端一对一相连,三通管接头的第三接口端通过管道与液体流量传感器的出油口相连。
CN201410487228.8A 2014-09-23 2014-09-23 一种卷曲机 Active CN104328551B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410487228.8A CN104328551B (zh) 2014-09-23 2014-09-23 一种卷曲机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410487228.8A CN104328551B (zh) 2014-09-23 2014-09-23 一种卷曲机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104328551A CN104328551A (zh) 2015-02-04
CN104328551B true CN104328551B (zh) 2016-08-24

Family

ID=52403354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410487228.8A Active CN104328551B (zh) 2014-09-23 2014-09-23 一种卷曲机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104328551B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110129931B (zh) * 2019-06-12 2024-03-12 济南大自然新材料有限公司 用于化学纤维丝束卷曲机的顶压机构

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19528317A1 (de) * 1994-10-22 1996-04-25 Zinser Textilmaschinen Gmbh Verfahren zum Behandeln von Garnen
US5564174A (en) * 1993-09-07 1996-10-15 Moroder Sa Crimping process and a feed device therefor having constant forced contact for crimping yarn
CN2786164Y (zh) * 2005-01-26 2006-06-07 邯郸纺织机械有限公司 卷曲机卷曲头
CN201942827U (zh) * 2011-01-26 2011-08-24 杭州三星纸业有限公司 一种卷曲机
CN202913137U (zh) * 2012-10-13 2013-05-01 安徽东锦化纤科技有限公司 带有油孔的卷曲刀
CN204162851U (zh) * 2014-09-23 2015-02-18 张家港市荣昌涤纶毛条有限公司 一种卷曲机

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5673118A (en) * 1979-11-15 1981-06-17 Toyobo Co Ltd Cutting and crimping apparatus of continuous filament tow

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5564174A (en) * 1993-09-07 1996-10-15 Moroder Sa Crimping process and a feed device therefor having constant forced contact for crimping yarn
DE19528317A1 (de) * 1994-10-22 1996-04-25 Zinser Textilmaschinen Gmbh Verfahren zum Behandeln von Garnen
CN2786164Y (zh) * 2005-01-26 2006-06-07 邯郸纺织机械有限公司 卷曲机卷曲头
CN201942827U (zh) * 2011-01-26 2011-08-24 杭州三星纸业有限公司 一种卷曲机
CN202913137U (zh) * 2012-10-13 2013-05-01 安徽东锦化纤科技有限公司 带有油孔的卷曲刀
CN204162851U (zh) * 2014-09-23 2015-02-18 张家港市荣昌涤纶毛条有限公司 一种卷曲机

Also Published As

Publication number Publication date
CN104328551A (zh) 2015-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204162851U (zh) 一种卷曲机
CN104328551B (zh) 一种卷曲机
CN106956983B (zh) 一种电梯钢丝绳检测装置
CN106966259B (zh) 一种电梯自动润滑装置
CN213315930U (zh) 一种耐磨抗老化复合沙发面料的涂覆装置
CN202173965U (zh) 卧式珠磨机
CN208643574U (zh) 一种输油管道逆流清管机
CN203199555U (zh) 一种皮带导料槽的密封槽
CN208281780U (zh) 一种用在浆丝机设备的自动加油装置
CN104226182B (zh) 一种用于纺织浆料制作的装置
CN203999961U (zh) 纤维开松机
CN209506283U (zh) 一种旋转式灌装机
CN205109792U (zh) 立式砂磨机的研磨装置
CN206028176U (zh) 一种料筐接料臂结构
CN205654846U (zh) 一种大型设备换油装置
CN202202022U (zh) 新型羽绒加工出料装置
CN109724793A (zh) 活塞隔膜泵单向阀故障自动检测装置
CN204184906U (zh) 凸轮式食品分流装置
CN206361395U (zh) 一种润滑油注油器
CN205592619U (zh) 一种石油钻井水龙头强制润滑装置
CN204436770U (zh) 一种多头泵压力故障检测装置
CN210715914U (zh) 一种汽车空调压缩机测试设备的出油口封堵机构
CN209725809U (zh) 一种链式齿轮自动注油装置
CN206392541U (zh) 一种半自动油桶清洗装置
CN207090610U (zh) 面料张力装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A curling machine

Effective date of registration: 20230712

Granted publication date: 20160824

Pledgee: China Minsheng Bank Co.,Ltd. Zhangjiagang Sub branch

Pledgor: ZHANGJIAGANG RONGCHANG POLYESTER TOPS CO.,LTD.

Registration number: Y2023980048093

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 215638 Zhangjiagang Rongchang polyester top Co., Ltd., Zhashang village, yangshe Town, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangsu Rongchang Special Fiber Technology Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 215638 Zhangjiagang Rongchang polyester top Co., Ltd., Zhashang village, yangshe Town, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: ZHANGJIAGANG RONGCHANG POLYESTER TOPS CO.,LTD.

Country or region before: China

PM01 Change of the registration of the contract for pledge of patent right
PM01 Change of the registration of the contract for pledge of patent right

Change date: 20240328

Registration number: Y2023980048093

Pledgor after: Jiangsu Rongchang Special Fiber Technology Co.,Ltd.

Pledgor before: ZHANGJIAGANG RONGCHANG POLYESTER TOPS CO.,LTD.

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Granted publication date: 20160824

Pledgee: China Minsheng Bank Co.,Ltd. Zhangjiagang Sub branch

Pledgor: Jiangsu Rongchang Special Fiber Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980048093