CN209504772U - 一种通用注塑模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通用注塑模架,包括模架本体、前模架和安装推送板,所述模架本体包括前模架和后模架,并且所述前模架靠近后模架的一侧面四角均横向设置有定位柱,所述后模架紧挨前模架的一侧面四角设置有安装孔,所述前模架和后模架底端面均设置有模脚,且顶端面均开设有第一内螺纹孔,所述第一内螺纹孔内螺纹连接有吊环,所述前模架和后模架外侧均通过螺栓固定连接有锁模扣,所述前模架和后模架向背一侧面均开设有N组定位孔,N组所述定位孔内均通过定位杆连接在注塑机上,并且所述前模架和后模架相对一侧面内部均设置有空腔。该通用注塑模架,不仅能够满足不同模芯的安装和试模,且具有防止模芯偏移的效果,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑技术领域,具体涉及一种通用注塑模架。
背景技术
模架即模具的支撑,比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定,并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架,由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。现时模具的应用涉及每项产品(大如汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备等),只要是数量多的产品都会应用模具生产,而模架是模具不可分割的部分。现时对模架精度要求,会按不同层次按产品需求而定。模架是模具之半制成品,由各种不同的钢板配合零件组成,可以说是整套模具的骨架。
模架产业与模具是互相依附共存的,目前国内模具产业发展非常迅猛,其地域分布特色也日渐成形。现有模具都需要制作一套模架,即使尺寸相近的塑胶成品也难共享模架,并且浪费了试模的时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通用注塑模架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种通用注塑模架,包括模架本体、前模架和安装推送板,所述模架本体包括前模架和后模架,并且所述前模架靠近后模架的一侧面四角均横向设置有定位柱,所述后模架紧挨前模架的一侧面四角设置有安装孔,所述前模架和后模架底端面均设置有模脚,且顶端面均开设有第一内螺纹孔,所述第一内螺纹孔内螺纹连接有吊环,所述前模架和后模架外侧均通过螺栓固定连接有锁模扣,所述前模架和后模架向背一侧面均开设有N组定位孔,N组所述定位孔内均通过定位杆连接在注塑机上,并且所述前模架和后模架相对一侧面内部均设置有空腔,两组空腔内均通过螺栓横向固定安装有N组液压伸缩杆,N组所述液压伸缩杆远离空腔内壁的一侧伸缩端通过螺栓固定连接有安装推送板,两组所述安装推送板相对一侧面均横向开设有N组第二内螺纹孔,N组所述第二内螺纹孔内通过螺栓固定安装有模芯。
优选的,两组所述安装推送板内部横向贯穿有两组第一支撑杆,两组所述第一支撑杆的两端均延伸至安装推送板外侧并且通过紧固螺栓螺纹贯穿连接有第二支撑杆,两组所述第二支撑杆远离第一支撑杆的一侧面中部均横向焊接有滑杆。
优选的,所述前模架和后模架的内腔且位于安装推送板的上方和下方均纵向开设有两组滑槽,两组所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,且所述滑块焊接在安装推送板的顶端面和底端面。
优选的,所述安装推送板远离液压伸缩杆的一侧面中部横向开设有凹槽,且所述凹槽内滑动连接有模芯。
优选的,两组所述滑杆均滑动连接在通槽内部,且所述通槽位于前模架和后模架的一侧面中部,所述通槽周侧标记有刻度线。
本实用新型的技术效果和优点:该通用注塑模架,通过设置液压伸缩杆、安装推送板、滑杆和刻度线,液压伸缩杆带动安装推送板和滑杆在通槽内移动,能够满足不同模芯的安装和试模,通过刻度线便于观察安装推送板的移动距离,防止移动偏移;通过设置第一支撑杆、第二支撑杆和安装推送板,第一支撑杆和第二支撑杆支撑安装推送板,可防止安装推送板受力不均;通过设置滑槽和滑块,滑块在滑槽内移动,便于安装固定板稳定不偏移;该通用注塑模架,不仅能够满足不同模芯的安装和试模,且具有防止模芯偏移的效果,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的前模结构示意图;
图3为本实用新型的滑杆连接结构示意图;
图4为本实用新型的安装推送板结构示意图。
图中:1模架本体、2前模架、3安装推送板、4后模架、5模脚、6定位孔、7第一内螺纹孔、8锁模扣、9液压伸缩杆、10定位柱、11通槽、12滑杆、13刻度线、14滑槽、15滑块、16第一支撑杆、17第二支撑杆、18紧固螺栓、19凹槽、20第二内螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种通用注塑模架,包括模架本体1、前模架2和安装推送板3,所述模架本体1包括前模架2和后模架4,并且所述前模架2靠近后模架4的一侧面四角均横向设置有定位柱10,所述后模架4紧挨前模架2的一侧面四角设置有安装孔,所述前模架2和后模架4底端面均设置有模脚5,且顶端面均开设有第一内螺纹孔7,所述第一内螺纹孔7内螺纹连接有吊环,所述前模架2和后模架4外侧均通过螺栓固定连接有锁模扣8,所述前模架2和后模架4向背一侧面均开设有N组定位孔6,N组所述定位孔6内均通过定位杆连接在注塑机上,并且所述前模架2和后模架4相对一侧面内部均设置有空腔,两组空腔内均通过螺栓横向固定安装有N组液压伸缩杆9,N组所述液压伸缩杆9远离空腔内壁的一侧伸缩端通过螺栓固定连接有安装推送板3,两组所述安装推送板3相对一侧面均横向开设有N组第二内螺纹孔20,N组所述第二内螺纹孔20内通过螺栓固定安装有模芯,液压伸缩杆9带动安装推送板3和滑杆12在通槽11内移动,能够满足不同模芯的安装和试模。
具体的,两组所述安装推送板3内部横向贯穿有两组第一支撑杆16,两组所述第一支撑杆16的两端均延伸至安装推送板3外侧并且通过紧固螺栓18螺纹贯穿连接有第二支撑杆17,两组所述第二支撑杆17远离第一支撑杆16的一侧面中部均横向焊接有滑杆12,第一支撑杆16和第二支撑杆17可使安装推送板3受力均匀。
具体的,所述前模架2和后模架4的内腔且位于安装推送板3的上方和下方均纵向开设有两组滑槽14,两组所述滑槽14的内部均滑动连接有滑块15,且所述滑块15焊接在安装推送板3的顶端面和底端面,滑块15在滑槽14内移动,便于安装固定板3稳定不偏移。
具体的,所述安装推送板3远离液压伸缩杆9的一侧面中部横向开设有凹槽19,且所述凹槽19内滑动连接有模芯,凹槽19与模芯底端面的凸块连接。
具体的,两组所述滑杆12均滑动连接在通槽11内部,且所述通槽11位于前模架2和后模架4的一侧面中部,所述通槽11周侧标记有刻度线13,通过刻度线13便于观察安装推送板3的移动距离,防止移动偏移。
具体的,该通用注塑模架,液压伸缩杆9带动安装推送板3和滑杆12在通槽11内移动,模芯通过螺栓与第二内螺纹孔20螺纹连接,第一支撑杆16和第二支撑杆17可使安装推送板3受力均匀,滑块15在滑槽14内移动,使得安装固定板3稳定不偏移,通过刻度线13便于观察安装推送板3的移动距离。该通用注塑模架,不仅能够满足不同模芯的安装和试模,且具有防止模芯偏移的效果,便于使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种通用注塑模架,包括模架本体(1)、前模架(2)和安装推送板(3),其特征在于:所述模架本体(1)包括前模架(2)和后模架(4),并且所述前模架(2)靠近后模架(4)的一侧面四角均横向设置有定位柱(10),所述后模架(4)紧挨前模架(2)的一侧面四角设置有安装孔,所述前模架(2)和后模架(4)底端面均设置有模脚(5),且顶端面均开设有第一内螺纹孔(7),所述第一内螺纹孔(7)内螺纹连接有吊环,所述前模架(2)和后模架(4)外侧均通过螺栓固定连接有锁模扣(8),所述前模架(2)和后模架(4)向背一侧面均开设有N组定位孔(6),N组所述定位孔(6)内均通过定位杆连接在注塑机上,并且所述前模架(2)和后模架(4)相对一侧面内部均设置有空腔,两组空腔内均通过螺栓横向固定安装有N组液压伸缩杆(9),N组所述液压伸缩杆(9)远离空腔内壁的一侧伸缩端通过螺栓固定连接有安装推送板(3),两组所述安装推送板(3)相对一侧面均横向开设有N组第二内螺纹孔(20),N组所述第二内螺纹孔(20)内通过螺栓固定安装有模芯。
2.根据权利要求1所述的一种通用注塑模架,其特征在于:两组所述安装推送板(3)内部横向贯穿有两组第一支撑杆(16),两组所述第一支撑杆(16)的两端均延伸至安装推送板(3)外侧并且通过紧固螺栓(18)螺纹贯穿连接有第二支撑杆(17),两组所述第二支撑杆(17)远离第一支撑杆(16)的一侧面中部均横向焊接有滑杆(12)。
3.根据权利要求1所述的一种通用注塑模架,其特征在于:所述前模架(2)和后模架(4)的内腔且位于安装推送板(3)的上方和下方均纵向开设有两组滑槽(14),两组所述滑槽(14)的内部均滑动连接有滑块(15),且所述滑块(15)焊接在安装推送板(3)的顶端面和底端面。
4.根据权利要求1所述的一种通用注塑模架,其特征在于:所述安装推送板(3)远离液压伸缩杆(9)的一侧面中部横向开设有凹槽(19),且所述凹槽(19)内滑动连接有模芯。
5.根据权利要求2所述的一种通用注塑模架,其特征在于:两组所述滑杆(12)均滑动连接在通槽(11)内部,且所述通槽(11)位于前模架(2)和后模架(4)的一侧面中部,所述通槽(11)周侧标记有刻度线(13)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110722737A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-01-24 | 厦门东抚工贸有限公司 | 一种组装式模架及其生产工艺 |
CN111844617A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-30 | 尹建国 | 一种可调节注塑模具的精准对接机构 |
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