CN209504524U - 一种虹吸式水泥浆搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种虹吸式水泥浆搅拌装置，包括高速搅拌电机、搅拌桶、搅拌叶片、导流板、放料管、放料阀、电机固定板和进料口，所述的高速搅拌电机安装在电机固定板上，电机固定板焊接在搅拌桶上端，所述的搅拌叶片与高速搅拌电机连接，该搅拌叶片设置于搅拌桶中，所述的放料管设置于搅拌桶底部并与搅拌桶相贯通，所述的放料阀设置于放料管出口处，所述的导流板共3块，所述导流板分别设置于搅拌桶中，该导流板分别与搅拌桶底部垂直，相邻导流板相互之间夹角为120度，该块导流板分别均匀分布在搅拌叶片周围，导流板内侧距搅拌叶片的距离为30毫米。本实用新型结构简单，搅拌充分，浆液不飞溅，搅拌平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置，特别是一种虹吸式水泥浆搅拌装置。
背景技术
在桥梁施工中，梁体张拉完成后，需要对预留孔道进行压浆作业，保护钢绞线免遭锈蚀，保证梁体的耐久性，增加锚固可靠性。目前的压浆设备高速搅拌转速要求大于1000转/分，故现有的搅拌装置结构复杂，搅拌不充分，浆液容易飞溅，震动大。因此一种搅拌机构简单，搅拌充分，浆液不飞溅，搅拌平稳的虹吸式水泥浆搅拌装置是很必要的。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种搅拌机构简单，搅拌充分，浆液不飞溅，搅拌平稳的虹吸式水泥浆搅拌装置。
解决上述技术问题的技术方案是：一种虹吸式水泥浆搅拌装置，包括高速搅拌电机、搅拌桶、搅拌叶片、导流板、放料管、放料阀、电机固定板和进料口，所述的高速搅拌电机安装在电机固定板上，电机固定板焊接在搅拌桶上端，所述的搅拌叶片与高速搅拌电机连接，该搅拌叶片设置于搅拌桶中，所述的放料管设置于搅拌桶底部并与搅拌桶相贯通，所述的放料阀设置于放料管出口处，所述的导流板共3块，所述导流板分别焊接于搅拌桶中，该导流板分别与搅拌桶底部垂直，相邻导流板相互之间夹角为120度，该3块导流板分别均匀分布在搅拌叶片周围，导流板内侧距搅拌叶片的距离为30毫米。
本实用新型的进一步技术方案是：所述的高速搅拌电机通过电机轴与搅拌叶片连接，电机轴穿过搅拌叶片的中心孔并与搅拌叶片连接。
所述的搅拌叶片的形状为三叶螺旋桨结构。
所述导流板以垂直方式焊接在搅拌桶底部与电机固定板之间。
所述导流板的厚度为6毫米，宽度为90毫米，高度为搅拌桶底部到电机固定板的距离。
由于采用上述技术方案，本实用新型之一种虹吸式水泥浆搅拌装置具有以下有益效果：
本实用新型使用时，通过手动或自动方式从进料口向搅拌桶加水，达到规定的数量后，启动高速搅拌电机，通过手动或自动方式从进料口往搅拌桶加入水泥或者压浆料进行搅拌。在搅拌过程中由于导流板的作用，水泥浆会往搅拌桶中心流动，而搅拌叶片在搅拌桶底部中心位置高速旋转，产生虹吸效应，把水泥浆快速吸到搅拌桶底部，然后水泥浆沿着搅拌桶底部向四周桶壁流动。水泥浆遇到桶壁后继续沿着桶壁向上流动到液面。又由于导流板的作用，四周水泥浆继续往搅拌桶中心流动不断循环。使水与水泥充分混合，确保浆液符合要求。又由于浆液流动方向为四周向中心流动，因此不会产生飞溅现象。搅拌好的水泥浆通过放料管及放料阀排出。
下面，结合说明书附图和具体实施例对本实用新型之一种虹吸式水泥浆搅拌装置的技术特征作进一步的说明。
附图说明
图1：本实用新型之一种虹吸式水泥浆搅拌装置的结构示意图。
图2：本实用新型中搅拌桶的俯视状态示意图。
在上述附图中，各标号说明如下：
1-高速搅拌电机，2-搅拌桶，3-搅拌叶片，4-导流板，5-放料管，6-放料阀，7-电机固定板，8-进料口。
具体实施方式
一种虹吸式水泥浆搅拌装置，包括高速搅拌电机1、搅拌桶2、搅拌叶片3、导流板4、放料管5和放料阀6，电机固定板7和进料口8，搅拌桶2为高速搅拌桶，所述的搅拌叶片3的形状为三叶螺旋桨结构，搅拌叶片3采用铸造工艺制作。所述的高速搅拌电机1通过支架设置于搅拌桶2上端，所述的高速搅拌电机1安装在电机固定板7上，电机固定板7焊接在搅拌桶2上端。所述的搅拌叶片3与高速搅拌电机1连接，该搅拌叶片3设置于搅拌桶2中，所述的放料管5设置于搅拌桶2底部并与搅拌桶2相贯通，所述的放料阀6设置于放料管5出口处，即所述的放料管一端与高速搅拌桶2下端相连通，另一端与放料阀6相连通。所述导流板4的厚度为6毫米，宽度为90毫米，高度为搅拌桶2底部到电机固定板7的距离。所述的导流板4共3块平板结构的导流板，所述导流板4分别设置于搅拌桶2中，导流板4以垂直方式焊接在搅拌桶2底部与电机固定板7之间，该导流板4分别与搅拌桶2底部垂直，该导流板4一侧分别指向电机轴（搅拌桶2的垂直中心轴线）的方向，相邻导流板4相互之间夹角为120度，该3块导流板4分别以圆周的方式均匀分布在搅拌叶片3周围，导流板4内侧（靠近搅拌叶片3的一侧）距搅拌叶片3的距离为30毫米（即导流板4与搅拌叶片3之间的最短间距为30毫米）。所述的高速搅拌电机1通过电机轴与搅拌叶片3连接，电机轴穿过搅拌叶片3的中心孔并与搅拌叶片连接。所述的高速搅拌电机1的电机轴长度与搅拌桶2的高度相匹配，使得搅拌叶片3位于搅拌桶2下端。所述导流板4以垂直方式焊接在高速搅拌桶2中，即导流板4垂直焊接在高速搅拌桶2上端和下端之间。
使用时，通过手动或自动方式向搅拌桶2加水，达到规定的数量后，启动高速搅拌电机，电机转速约1440转/分，通过手动或自动方式往高速搅拌桶加入水泥或者压浆料进行搅拌。搅拌叶片采用铸造工艺制作，并且经过动平衡调整，在高速旋转时不会震动。由于导流板的作用，水泥浆会往搅拌桶中心流动，而搅拌叶片在中心位置高速旋转，产生虹吸效应，把水泥浆快速吸到搅拌桶底部，然后水泥浆沿着搅拌桶底部向四周桶壁流动。水泥浆遇到桶壁后继续沿着桶壁向上流动到液面。又由于导流板的作用，四周水泥浆继续往搅拌桶中心流动不断循环。使水与水泥充分混合，确保浆液符合要求。又由于浆液流动方向为四周向中心流动，因此不会产生飞溅现象。搅拌好的水泥浆通过放料管及放料阀排出。
Claims (5)
1.一种虹吸式水泥浆搅拌装置，其特征在于：包括高速搅拌电机（1）、搅拌桶（2）、搅拌叶片（3）、导流板（4）、放料管（5）、放料阀（6）、电机固定板（7）和进料口（8），所述的高速搅拌电机（1）安装在电机固定板（7）上，电机固定板（7）焊接在搅拌桶（2）上端，所述的搅拌叶片（3）与高速搅拌电机（1）连接，该搅拌叶片（3）设置于搅拌桶（2）中，所述的放料管（5）设置于搅拌桶（2）底部并与搅拌桶（2）相贯通，所述的放料阀（6）设置于放料管（5）出口处，所述的导流板（4）共3块，所述导流板（4）分别焊接于搅拌桶（2）中，该导流板（4）分别与搅拌桶（2）底部垂直，相邻导流板（4）相互之间夹角为120度，该3块导流板（4）分别均匀分布在搅拌叶片（3）周围，导流板（4）内侧距搅拌叶片（3）的距离为30毫米。
2.根据权利要求1所述的一种虹吸式水泥浆搅拌装置，其特征在于：所述的高速搅拌电机（1）通过电机轴与搅拌叶片（3）连接，电机轴穿过搅拌叶片（3）的中心孔并与搅拌叶片连接。
3.根据权利要求1所述的一种虹吸式水泥浆搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌叶片（3）的形状为三叶螺旋桨结构。
4.根据权利要求1所述的一种虹吸式水泥浆搅拌装置，其特征在于：所述导流板（4）以垂直方式焊接在搅拌桶（2）底部与电机固定板（7）之间。
5.根据权利要求1所述的一种虹吸式水泥浆搅拌装置，其特征在于：所述导流板（4）的厚度为6毫米，宽度为90毫米，高度为搅拌桶（2）底部到电机固定板（7）的距离。
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