CN209503066U - 一种便于拆装的数控加工中心机床用铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铣刀技术领域，尤其为一种便于拆装的数控加工中心机床用铣刀，包括刀体，所述刀体的外表面上一体成型有若干个刀刃，若干个刀刃均匀分布在刀体的外表面上，所述刀体的外表面上刻蚀有若干个排屑槽，若干个所述刀刃与若干个所述排屑槽相间分布；刀体一侧的刀杆插入到插槽的内部，并且刀杆上的两个卡块可以贯穿两个通孔，同时两个卡块通过伸缩弹簧与刀杆上的两个放置槽弹性连接，可以按压两个卡块，从而可以将刀杆从插槽中拔出，进而可以将刀体从第一横杆上拆卸下来，实现了可以快速的将刀体从第一横杆上拆卸下来，避免在更换磨损的铣刀的时候，需要将整个铣刀拆卸下来并更换上新的铣刀的繁琐和费时费力的情况。

Description

一种便于拆装的数控加工中心机床用铣刀

技术领域

本实用新型属于铣刀技术领域，具体涉及一种便于拆装的数控加工中心机床用铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，随着我国制造加工行业的快速兴起，铣刀被使用的越来越频繁，主要是将铣刀固定在数控机床上，通过数控机床带动铣刀对工件进行加工处理。

现有的技术存在以下问题：

1、数控机床在通过现有的铣刀对工件进行加工处理的时候，由于铣刀需要进行高速的旋转，才可以对工件进行处理，同时由于铣刀所加工的大部分的工件为金属材质，因此长时间的使用过容易导致铣刀出现磨损的情况，并且当更换铣刀的时候，需要将整个铣刀拆卸下来进行更换，并将新的铣刀重新安装在数控机床上，这样较为繁琐，费时费力；

2、现有的数控机床在通过铣刀对不同厚度的工件进行加工处理的时候，需要将当前的铣刀拆卸下来，并重新更换上不同规格的型号的铣刀来适应不同厚度的工件，这样较为耽误工作的进程，从而间接的降低了当前的工作的效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于拆装的数控加工中心机床用铣刀，具有可以方便操作人员对铣刀进行拆卸并更换新的铣刀和可以使用同一铣刀来对不同厚度的工件进行加工处理的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的数控加工中心机床用铣刀，包括刀体，所述刀体的外表面上一体成型有若干个刀刃，若干个刀刃均匀分布在刀体的外表面上，所述刀体的外表面上刻蚀有若干个排屑槽，若干个所述刀刃与若干个所述排屑槽相间分布，所述刀体的一侧固定有刀杆，所述刀杆的外表面上对称开设有放置槽，两个所述放置槽的内部均设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与所述放置槽的内表面底部固定连接，且所述伸缩弹簧的另一端固定有卡块，所述刀体的一侧设有第一横杆，所述第一横杆的内部开设有插槽，且所述第一横杆的外表面上对称开设有通孔，两个所述通孔均与所述插槽相连通，所述刀杆位于所述插槽的内部，两个所述卡块分别贯穿两个所述通孔，所述第一横杆远离所述刀体的一侧设有第二横杆，且所述第一横杆的外表面上靠近两个所述通孔处对称开设有第一滑槽，所述第二横杆的外表面对称开设有第二滑槽，两个所述第一滑槽和两个第二滑槽的内表面均对称开设有若干个卡槽，且两个所述第一滑槽和两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的上表面固定有一个连接片，所述滑块的外表面对称开设有凸起块。

优选的，两个所述卡块通过所述伸缩弹簧分别与两个所述放置槽弹性连接。

优选的，两个所述卡块均为一种圆柱形结构，两个所述卡块的底面圆半径小于所述通孔的半径，且所述卡块与所述通孔卡合连接。

优选的，所述凸起块与所述卡槽均为一种半圆形结构，且所述凸起块与所述卡槽卡合连接。

优选的，所述刀体和第一横杆通过所述两个所述卡块与两个所述通孔的卡合作用可拆卸连接。

优选的，所述第一横杆和第二横杆通过两个所述连接片滑动连接。

优选的，所述滑块的厚度等于所述第一滑槽的深度，且所述滑块的厚度等于所述第二滑槽的深度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、刀体一侧的刀杆插入到插槽的内部，并且刀杆上的两个卡块可以贯穿两个通孔，同时两个卡块通过伸缩弹簧与刀杆上的两个放置槽弹性连接，可以按压两个卡块，从而可以将刀杆从插槽中拔出，进而可以将刀体从第一横杆上拆卸下来，实现了可以快速的将刀体从第一横杆上拆卸下来，避免在更换磨损的铣刀的时候，需要将整个铣刀拆卸下来并更换上新的铣刀的繁琐和费时费力的情况。

2、可以拉动第一横杆或者第二横杆，导致两个滑块分别在第一滑槽和第二滑槽中滑动，从而可以增大第一横杆和第二横杆之间的距离，进而可以增大第一横杆和第二横杆所组成的整体的长度，实现在不拆卸当前铣刀并更换新的铣刀的情况下，可以对哦不同厚度的工件进行加工和处理，使用较为方便，同时较传统的方式间接的提高了工作的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中刀杆的内部结构示意图；

图中：1、刀刃；2、排屑槽；3、刀体；4、第一横杆；5、第一滑槽；6、连接片；7、第二滑槽；8、第二横杆；9、滑块；10、卡槽；11、凸起块；12、刀杆；13、卡块；14、通孔；15、插槽；16、放置槽；17、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种便于拆装的数控加工中心机床用铣刀，包括刀体3，刀体3的外表面上一体成型有若干个刀刃1，若干个刀刃1均匀分布在刀体3的外表面上，刀体3的外表面上刻蚀有若干个排屑槽2，若干个刀刃1与若干个排屑槽2相间分布，刀体3的一侧固定有刀杆12，刀杆12的外表面上对称开设有放置槽16，两个放置槽16的内部均设有伸缩弹簧17，伸缩弹簧17的一端与放置槽16的内表面底部固定连接，且伸缩弹簧17的另一端固定有卡块13，刀体3的一侧设有第一横杆4，第一横杆4的内部开设有插槽15，且第一横杆4的外表面上对称开设有通孔14，两个通孔14均与插槽15相连通，刀杆12位于插槽15的内部，两个卡块13分别贯穿两个通孔14，第一横杆4远离刀体3的一侧设有第二横杆8，且第一横杆4的外表面上靠近两个通孔14处对称开设有第一滑槽5，第二横杆8的外表面对称开设有第二滑槽7，两个第一滑槽5和两个第二滑槽7的内表面均对称开设有若干个卡槽10，且两个第一滑槽5和两个第二滑槽7的内部均滑动连接有滑块9，两个滑块9的上表面固定有一个连接片6，滑块9的外表面对称开设有凸起块11。

本实施方案中：由于刀杆12插入到插槽15中，同时刀杆12上的两个卡块13贯穿两个通孔14，并且由于两个卡块13是通过伸缩弹簧17与放置槽16弹性连接，操作人员可以按压两个卡块13，从而可以将两个卡块13压入，进而可以将刀杆12从插槽15中拔出，并可以将刀体3从第一横杆4上拆卸下来，实现了在不拆卸整个铣刀的情况下，可以对磨损的铣刀进行更换，从而方便了操作人员对铣刀的拆卸和安装，当数控机床通过铣刀对不同厚度的工件进行加工处理的时候，可以拉动第一横杆4使滑块9分别在第一滑槽5和第二滑槽7中滑动，从而可以增加第一横杆4和第二横杆8之间的距离，进而可以增大第一横杆4和第二横杆8所组成的整体的长度，同时通过连接片6可以避免第一横杆4和第二横杆8之间相互脱离，通过凸起块11和卡槽10之间的卡合作用可以对第一横杆4和第二横杆8进行固定，从而实现在不更换不同规格型号的铣刀的情况下，可以对不同厚度的工件进行加工处理。

具体的，两个卡块13通过伸缩弹簧17分别与两个放置槽16弹性连接；可以将两个卡块13通过两个伸缩弹簧17按入，从而方便操作人员将刀杆12从插槽15中拔出，进而可以将刀体3从第一横杆4上拆卸下来，避免在对磨损的铣刀进行更换的时候，需要将整个铣刀拆卸下来并重新安装的繁琐的情况。

具体的，两个卡块13均为一种圆柱形结构，两个卡块13的底面圆半径小于通孔14的半径，且卡块13与通孔14卡合连接；可以通过卡块13和通孔14之间的卡合作用，将刀体3固定在第一横杆4上，避免在铣刀转动的时候，刀体3与第一横杆4之间发生脱离的情况。

具体的，凸起块11与卡槽10均为一种半圆形结构，且凸起块11与卡槽10卡合连接；凸起块11与卡槽10之间的卡合作用可以在滑块9不受外力的情况下将滑块9固定在第一滑槽5和第二滑槽7中，从而可以将第一横杆4和第二横杆8进行固定，进而可以改变第一横杆4和第二横杆8之间的距离来适应不同厚度的工件的加工。

具体的，刀体3和第一横杆4通过两个卡块13与两个通孔14的卡合作用可拆卸连接；便于操作人员将刀体3从第一横杆4上拆卸下来，同时便于操作人员对磨损的铣刀进行更换，避免传统的需要将整个磨损的铣刀拆卸下来，并重新安装新的铣刀的繁琐。

具体的，第一横杆4和第二横杆8通过两个连接片6滑动连接；可以改变第一横杆4和第二横杆8之间的距离，以改变第一横杆4和第二横杆8所组成的整体的长度，并通过连接片6来避免第一横杆4和第二横杆8之间相互脱离，从而可以在不更换不同规格型号的铣刀来适应不同厚度的工件的加工。

具体的，滑块9的厚度等于第一滑槽5的深度，且滑块9的厚度等于第二滑槽7的深度；避免导致连接片6不能处于一个平面上，从而避免弯曲的连接片6影响铣刀对工件的加工和处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该铣刀对工件进行加工处理的时候，可以将第二横杆8固定在数控机床上，通过刀体3上的刀刃1可以对工件进行切削，同时排屑槽2可以将金属屑排出，当长时间的使用，导致铣刀出现磨损的时候，由于刀杆12插入到插槽15中，同时刀杆12上的两个卡块13贯穿两个通孔14，并且由于两个卡块13是通过伸缩弹簧17与放置槽16弹性连接，操作人员可以按压两个卡块13，从而可以将两个卡块13压入，进而可以将刀杆12从插槽15中拔出，并可以将刀体3从第一横杆4上拆卸下来，实现了在不拆卸整个铣刀的情况下，可以对磨损的铣刀进行更换，从而方便了操作人员对铣刀的拆卸和安装，当数控机床通过铣刀对不同厚度的工件进行加工处理的时候，可以拉动第一横杆4使滑块9分别在第一滑槽5和第二滑槽7中滑动，从而可以增加第一横杆4和第二横杆8之间的距离，进而可以增大第一横杆4和第二横杆8所组成的整体的长度，同时通过连接片6可以避免第一横杆4和第二横杆8之间相互脱离，通过凸起块11和卡槽10之间的卡合作用可以对第一横杆4和第二横杆8进行固定，从而实现在不更换不同规格型号的铣刀的情况下，可以对不同厚度的工件进行加工处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于拆装的数控加工中心机床用铣刀，包括刀体(3)，所述刀体(3)的外表面上一体成型有若干个刀刃(1)，若干个刀刃(1)均匀分布在刀体(3)的外表面上，所述刀体(3)的外表面上刻蚀有若干个排屑槽(2)，若干个所述刀刃(1)与若干个所述排屑槽(2)相间分布，其特征在于：所述刀体(3)的一侧固定有刀杆(12)，所述刀杆(12)的外表面上对称开设有放置槽(16)，两个所述放置槽(16)的内部均设有伸缩弹簧(17)，所述伸缩弹簧(17)的一端与所述放置槽(16)的内表面底部固定连接，且所述伸缩弹簧(17)的另一端固定有卡块(13)，所述刀体(3)的一侧设有第一横杆(4)，所述第一横杆(4)的内部开设有插槽(15)，且所述第一横杆(4)的外表面上对称开设有通孔(14)，两个所述通孔(14)均与所述插槽(15)相连通，所述刀杆(12)位于所述插槽(15)的内部，两个所述卡块(13)分别贯穿两个所述通孔(14)，所述第一横杆(4)远离所述刀体(3)的一侧设有第二横杆(8)，且所述第一横杆(4)的外表面上靠近两个所述通孔(14)处对称开设有第一滑槽(5)，所述第二横杆(8)的外表面对称开设有第二滑槽(7)，两个所述第一滑槽(5)和两个第二滑槽(7)的内表面均对称开设有若干个卡槽(10)，且两个所述第一滑槽(5)和两个所述第二滑槽(7)的内部均滑动连接有滑块(9)，两个所述滑块(9)的上表面固定有一个连接片(6)，所述滑块(9)的外表面对称开设有凸起块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的数控加工中心机床用铣刀，其特征在于：两个所述卡块(13)通过所述伸缩弹簧(17)分别与两个所述放置槽(16)弹性连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的数控加工中心机床用铣刀，其特征在于：两个所述卡块(13)均为一种圆柱形结构，两个所述卡块(13)的底面圆半径小于所述通孔(14)的半径，且所述卡块(13)与所述通孔(14)卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的数控加工中心机床用铣刀，其特征在于：所述凸起块(11)与所述卡槽(10)均为一种半圆形结构，且所述凸起块(11)与所述卡槽(10)卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的数控加工中心机床用铣刀，其特征在于：所述刀体(3)和第一横杆(4)通过所述两个所述卡块(13)与两个所述通孔(14)的卡合作用可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的数控加工中心机床用铣刀，其特征在于：所述第一横杆(4)和第二横杆(8)通过两个所述连接片(6)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆装的数控加工中心机床用铣刀，其特征在于：所述滑块(9)的厚度等于所述第一滑槽(5)的深度，且所述滑块(9)的厚度等于所述第二滑槽(7)的深度。