CN209502611U - 一种应用于安检机铅板的整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种应用于安检机铅板的整形装置，其包括机架，机架为矩形框架，机架的顶面安装有转轴，转轴沿着机架的顶面的长度方向布置，转轴具有相对的第一端部和第二端部，第一端部连接轴承部件，轴承部件安装于轴承座上，轴承座固定连接于机架的第一侧面，第二端部固定连接驱动电机，驱动电机安装于电机座上，电机座固定连接于机架的第二侧面，第二侧面和第一侧面相对布置，转轴上套装有橡胶轴套，橡胶轴套的表面和机架的顶面之间形成整形通道。本实用新型相较于现有技术可以有效地解决整平过程中压辊轴向的不平衡问题，从而有效地提高对于铅板的整形效果。

Description

一种应用于安检机铅板的整形装置

技术领域

本实用新型涉及一种铅板整形装置，具体而言，涉及一种应用于安检机铅板的整形装置。

背景技术

目前，各类型的机箱外壳，例如安检机的铅板，其在加工时通常需要将成卷的来料先切割成所需要的尺寸，然后进行下一步的折弯和冲压等工具。

现在，对于安检机的铅板等板材，其在切割后容易产生表面的不平整现象，需要通过整平装置进行整平，传统的整平装置在整平过程中容易产生压辊轴向的不平衡问题，从而导致整形效果不理想。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种可以提高整形效果的应用于安检机铅板的整形装置。

为此，本实用新型提供了一种应用于安检机铅板的整形装置，其包括机架，机架为矩形框架，机架的顶面安装有转轴，转轴沿着机架的顶面的长度方向布置，转轴具有相对的第一端部和第二端部，第一端部连接轴承部件，轴承部件安装于轴承座上，轴承座固定连接于机架的第一侧面，第二端部固定连接驱动电机，驱动电机安装于电机座上，电机座固定连接于机架的第二侧面，第二侧面和第一侧面相对布置，转轴上套装有橡胶轴套，橡胶轴套的表面和机架的顶面之间形成整形通道。

进一步地，上述驱动电机的驱动轴传动连接齿轮，齿轮传动连接第二端部上设置的延伸轴。

进一步地，上述电机座具有基板，基板上设置有对称设置的两支撑架，支撑架具有L形的第一支撑架单元，第一支撑架单元的顶部固定连接有L形的第二支撑架单元，第二支撑架单元的折弯处具有弧面。

进一步地，上述基板上为L形基板。

进一步地，上述轴承座为T形轴承座。

本实用新型所提供的一种应用于安检机铅板的整形装置，设置了机架，机架为矩形框架，机架的顶面安装有转轴，转轴沿着机架的顶面的长度方向布置，转轴具有相对的第一端部和第二端部，第一端部连接轴承部件，轴承部件安装于轴承座上，轴承座固定连接于机架的第一侧面，第二端部固定连接驱动电机，驱动电机安装于电机座上，电机座固定连接于机架的第二侧面，第二侧面和第一侧面相对布置，转轴上套装有橡胶轴套，橡胶轴套的表面和机架的顶面之间形成整形通道；通过上述结构的设置，利用轴承部件、轴承座和电机座的作用，形成转轴两端的平衡支撑作用，可以有效地解决整平过程中压辊轴向的不平衡问题，从而有效地提高对于铅板的整形效果。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种应用于安检机铅板的整形装置的立体图；

图2为本实用新型实施例提供的一种应用于安检机铅板的整形装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种应用于安检机铅板的整形装置的侧视图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种应用于安检机铅板的整形装置，其包括机架1，机架1为矩形框架，机架1的顶面安装有转轴11，转轴11沿着机架1的顶面的长度方向布置，转轴11具有相对的第一端部111和第二端部112，第一端部111连接轴承部件12，轴承部件12安装于轴承座121上，轴承座121固定连接于机架1的第一侧面113，第二端部112固定连接驱动电机13，驱动电机13安装于电机座131上，电机座131固定连接于机架1的第二侧面114，第二侧面114和第一侧面113相对布置，转轴11上套装有橡胶轴套115，橡胶轴套115的表面和机架1的顶面之间形成整形通道。

本实施例所提供的一种应用于安检机铅板的整形装置，设置了机架，机架为矩形框架，机架的顶面安装有转轴，转轴沿着机架的顶面的长度方向布置，转轴具有相对的第一端部和第二端部，第一端部连接轴承部件，轴承部件安装于轴承座上，轴承座固定连接于机架的第一侧面，第二端部固定连接驱动电机，驱动电机安装于电机座上，电机座固定连接于机架的第二侧面，第二侧面和第一侧面相对布置，转轴上套装有橡胶轴套，橡胶轴套的表面和机架的顶面之间形成整形通道；通过上述结构的设置，利用轴承部件、轴承座和电机座的作用，形成转轴两端的平衡支撑作用，可以有效地解决整平过程中压辊轴向的不平衡问题，从而有效地提高对于铅板的整形效果。

实施例二：

参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种应用于安检机铅板的整形装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：驱动电机13的驱动轴132传动连接齿轮133，齿轮133传动连接第二端部112上设置的延伸轴116。通过上述结构的设置，可以实现精准的对于转轴的驱动作用，并且利于保持转轴轴向上的平衡。

实施例三：

参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种应用于安检机铅板的整形装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：电机座131具有基板134，基板134上设置有对称设置的两支撑架135，支撑架135具有L形的第一支撑架单元136，第一支撑架单元136的顶部固定连接有L形的第二支撑架单元137，第二支撑架单元137的折弯处具有弧面138；具体地，基板134上为L形基板。通过上述结构的设置，可以实现电机的稳固安装，并且保持结构的紧凑性。

实施例四：

参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种应用于安检机铅板的整形装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：轴承座121为T形轴承座。通过上述结构的设置，可以实现轴承部件的稳固安装，并且保持结构的紧凑性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种应用于安检机铅板的整形装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)为矩形框架，所述机架(1)的顶面安装有转轴(11)，所述转轴(11)沿着所述机架(1)的顶面的长度方向布置，所述转轴(11)具有相对的第一端部(111)和第二端部(112)，所述第一端部(111)连接轴承部件(12)，所述轴承部件(12)安装于轴承座(121)上，所述轴承座(121)固定连接于所述机架(1)的第一侧面(113)，所述第二端部(112)固定连接驱动电机(13)，所述驱动电机(13)安装于电机座(131)上，所述电机座(131)固定连接于所述机架(1)的第二侧面(114)，所述第二侧面(114)和所述第一侧面(113)相对布置，所述转轴(11)上套装有橡胶轴套(115)，所述橡胶轴套(115)的表面和所述机架(1)的顶面之间形成整形通道。

2.根据权利要求1所述的一种应用于安检机铅板的整形装置，其特征在于，所述驱动电机(13)的驱动轴(132)传动连接齿轮(133)，所述齿轮(133)传动连接所述第二端部(112)上设置的延伸轴(116)。

3.根据权利要求1所述的一种应用于安检机铅板的整形装置，其特征在于，所述电机座(131)具有基板(134)，所述基板(134)上设置有对称设置的两支撑架(135)，所述支撑架(135)具有L形的第一支撑架单元(136)，所述第一支撑架单元(136)的顶部固定连接有L形的第二支撑架单元(137)，所述第二支撑架单元(137)的折弯处具有弧面(138)。

4.根据权利要求3所述的一种应用于安检机铅板的整形装置，其特征在于，所述基板(134)上为L形基板。

5.根据权利要求1所述的一种应用于安检机铅板的整形装置，其特征在于，所述轴承座(121)为T形轴承座。