CN109647945A - 一种应用于型材的同步折弯装置 - Google Patents

一种应用于型材的同步折弯装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109647945A
CN109647945A CN201811653376.7A CN201811653376A CN109647945A CN 109647945 A CN109647945 A CN 109647945A CN 201811653376 A CN201811653376 A CN 201811653376A CN 109647945 A CN109647945 A CN 109647945A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bending
synchronous
shaft
device applied
transmission
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811653376.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109647945B (zh
Inventor
陈伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Co Lang Pml Precision Mechanism Ltd
Original Assignee
Suzhou Co Lang Pml Precision Mechanism Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Co Lang Pml Precision Mechanism Ltd filed Critical Suzhou Co Lang Pml Precision Mechanism Ltd
Priority to CN201811653376.7A priority Critical patent/CN109647945B/zh
Publication of CN109647945A publication Critical patent/CN109647945A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109647945B publication Critical patent/CN109647945B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本发明提供了一种应用于型材的同步折弯装置，其包括：机架，其顶部设置有折弯作业平台；对称设置的两折弯部件，其安装于折弯作业平台上，折弯部件包括转轴，转轴连接驱动电机并由驱动电机驱动转动，转轴上连接有水平布置的折弯板，两转轴之间通过同步带进行传动连接。本发明相较于现有技术可以消除产品两边的折弯误差，进而提高折弯作业的精度。

Description

一种应用于型材的同步折弯装置
技术领域
本发明涉及一种折弯装置，具体而言，涉及一种应用于型材的同步折弯装置。
背景技术
目前，对于型材的折弯加工，其通常是在折弯模具上进行折弯加工，折弯板对型材的需要折弯的位置进行水平推移后实现折弯。
然而，对于一些型材来说，其产品可能会需要两边同步折弯，传统的模具在折弯处虽然可以实现两边一起折弯，但是两边的折弯角度上会存在一定的差异，对于一些精度要求更高的产品而言，这类折弯模具显然无法满足这类需求。
发明内容
鉴于此，本发明提供了一种可以提高折弯精度的应用于型材的同步折弯装置。
为此，本发明提供了一种应用于型材的同步折弯装置，其包括：
机架，其顶部设置有折弯作业平台；
对称设置的两折弯部件，其安装于折弯作业平台上，折弯部件包括转轴，转轴连接驱动电机并由驱动电机驱动转动，转轴上连接有水平布置的折弯板，两转轴之间通过同步带进行传动连接。
进一步地，上述转轴与至少两第一传动轴进行传动连接，其中一第一传动轴与同步带进行传动连接。
进一步地，上述第一传动轴安装于安装架上。
进一步地，上述第一传动轴和转轴之间通过齿面进行传动连接。
进一步地，上述第一传动轴与第二传动轴传动连接，第二传动轴通过传动带与同步带进行传动连接。
进一步地，上述同步带绕制于四个阵列排布的第三传动轴上。
进一步地，上述折弯板的端部固定连接有折弯块。
进一步地，上述机架上还固定安装有垂直架，垂直架上安装有驱动气缸，驱动气缸连接压料杆。
进一步地，上述折弯作业平台上安装有多个压料部件。
本发明所提供的一种应用于型材的同步折弯装置，主要设置了机架和对称设置的两折弯部件，机架的顶部设置有折弯作业平台，对称设置的两折弯部件安装于折弯作业平台上，折弯部件包括转轴，转轴连接驱动电机并由驱动电机驱动转动，转轴上连接有水平布置的折弯板，两转轴之间通过同步带进行传动连接；通过上述结构的设置，通过同步带连接的两转轴的同步转动，在转轴保持独立驱动的基础之上形成传动的辅助作用，形成两个转轴之间转动角度的一致性，从而可以消除产品两边的折弯误差，进而提高折弯作业的精度。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明实施例提供的一种应用于型材的同步折弯装置的主视图；
图2为本发明实施例提供的一种应用于型材的同步折弯装置的俯视图；
图3为本发明实施例提供的一种应用于型材的同步折弯装置的左视图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一：
参见图1至图3，图中示出了本发明实施例一提供的一种应用于型材的同步折弯装置，其包括：机架1，其顶部设置有折弯作业平台11；对称设置的两折弯部件2，其安装于折弯作业平台11上，折弯部件2包括转轴21，转轴21连接驱动电机22并由驱动电机22驱动转动，转轴21上连接有水平布置的折弯板23，折弯板23的端部固定连接有折弯块231，两转轴21之间通过同步带24进行传动连接。
本实施例所提供的一种应用于型材的同步折弯装置，主要设置了机架和对称设置的两折弯部件，机架的顶部设置有折弯作业平台，对称设置的两折弯部件安装于折弯作业平台上，折弯部件包括转轴，转轴连接驱动电机并由驱动电机驱动转动，转轴上连接有水平布置的折弯板，两转轴之间通过同步带进行传动连接；通过上述结构的设置，通过同步带连接的两转轴的同步转动，在转轴保持独立驱动的基础之上形成传动的辅助作用，形成两个转轴之间转动角度的一致性，从而可以消除产品两边的折弯误差，进而提高折弯作业的精度。
实施例二：
参见图1至图3，图中示出了本发明实施例二提供的一种应用于型材的同步折弯装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：转轴21与两第一传动轴25(也可以设置更多个)进行传动连接，其中一第一传动轴25与同步带24进行传动连接；且具体地，第一传动轴25安装于安装架251上；再具体地，第一传动轴25和转轴21之间通过齿面进行传动连接。通过上述结构的设置，可以实现转轴与同步带之间的更高精度的传动连接。
实施例三：
参见图1至图3，图中示出了本发明实施例三提供的一种应用于型材的同步折弯装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一传动轴25与第二传动轴26传动连接，第二传动轴26通过传动带261与同步带24进行传动连接；且具体地，同步带24绕制于四个阵列排布的第三传动轴27上。通过上述结构的设置，可以形成同步带保持与作业台面四个边角的同步的平衡性，使得同步带运动时不会产生偏移，进而保证两边折弯不会出现误差。
实施例四：
参见图1至图3，图中示出了本发明实施例四提供的一种应用于型材的同步折弯装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：机架1上还固定安装有垂直架12，垂直架12上安装有驱动气缸13，驱动气缸13连接压料杆131；折弯作业平台11上安装有多个压料部件14。通过上述结构的设置，可以形成对产品的压紧效果。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种应用于型材的同步折弯装置，其特征在于，包括：
机架(1)，其顶部设置有折弯作业平台(11)；
对称设置的两折弯部件(2)，其安装于所述折弯作业平台(11)上，所述折弯部件(2)包括转轴(21)，所述转轴(21)连接驱动电机(22)并由所述驱动电机(22)驱动转动，所述转轴(21)上连接有水平布置的折弯板(23)，两所述转轴(21)之间通过同步带(24)进行传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于型材的同步折弯装置，其特征在于，所述转轴(21)与至少两第一传动轴(25)进行传动连接，其中一所述第一传动轴(25)与所述同步带(24)进行传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种应用于型材的同步折弯装置，其特征在于，所述第一传动轴(25)安装于安装架(251)上。
4.根据权利要求2所述的一种应用于型材的同步折弯装置，其特征在于，所述第一传动轴(25)和所述转轴(21)之间通过齿面进行传动连接。
5.根据权利要求2所述的一种应用于型材的同步折弯装置，其特征在于，所述第一传动轴(25)与第二传动轴(26)传动连接，所述第二传动轴(26)通过传动带(261)与所述同步带(24)进行传动连接。
6.根据权利要求2或5所述的一种应用于型材的同步折弯装置，其特征在于，所述同步带(24)绕制于四个阵列排布的第三传动轴(27)上。
7.根据权利要求1所述的一种应用于型材的同步折弯装置，其特征在于，所述折弯板(23)的端部固定连接有折弯块(231)。
8.根据权利要求1所述的一种应用于型材的同步折弯装置，其特征在于，所述机架(1)上还固定安装有垂直架(12)，所述垂直架(12)上安装有驱动气缸(13)，所述驱动气缸(13)连接压料杆(131)。
9.根据权利要求1所述的一种应用于型材的同步折弯装置，其特征在于，所述折弯作业平台(11)上安装有多个压料部件(14)。
CN201811653376.7A 2018-12-29 2018-12-29 一种应用于型材的同步折弯装置 Active CN109647945B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811653376.7A CN109647945B (zh) 2018-12-29 2018-12-29 一种应用于型材的同步折弯装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811653376.7A CN109647945B (zh) 2018-12-29 2018-12-29 一种应用于型材的同步折弯装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109647945A true CN109647945A (zh) 2019-04-19
CN109647945B CN109647945B (zh) 2023-10-17

Family

ID=66118632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811653376.7A Active CN109647945B (zh) 2018-12-29 2018-12-29 一种应用于型材的同步折弯装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109647945B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114523012A (zh) * 2022-04-22 2022-05-24 南通市濠洲船舶工程有限公司 一种钢管加工用多形状同步折弯设备及其实施方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201385070Y (zh) * 2009-04-03 2010-01-20 新乡天丰机械制造有限公司 一种辅辊装置、折弯辊压成型器及冷弯成型机
CN206500463U (zh) * 2017-02-06 2017-09-19 潍坊炜桦冷弯机械制造有限公司 一种全自动板材折弯机
CN107717477A (zh) * 2017-11-28 2018-02-23 四川精通机械科技有限公司 一种自动高效门窗连续成型装置
CN207709600U (zh) * 2017-12-28 2018-08-10 苏州冬宝光电科技有限公司 一种应用于条形零件的折弯加工装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201385070Y (zh) * 2009-04-03 2010-01-20 新乡天丰机械制造有限公司 一种辅辊装置、折弯辊压成型器及冷弯成型机
CN206500463U (zh) * 2017-02-06 2017-09-19 潍坊炜桦冷弯机械制造有限公司 一种全自动板材折弯机
CN107717477A (zh) * 2017-11-28 2018-02-23 四川精通机械科技有限公司 一种自动高效门窗连续成型装置
CN207709600U (zh) * 2017-12-28 2018-08-10 苏州冬宝光电科技有限公司 一种应用于条形零件的折弯加工装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114523012A (zh) * 2022-04-22 2022-05-24 南通市濠洲船舶工程有限公司 一种钢管加工用多形状同步折弯设备及其实施方法
CN114523012B (zh) * 2022-04-22 2022-07-08 南通市濠洲船舶工程有限公司 一种钢管加工用多形状同步折弯设备及其实施方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109647945B (zh) 2023-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10047839B2 (en) Linear motion mechanism
CN109531771A (zh) 基于3d打印制备建筑结构的设备及方法
CN108582865A (zh) 一种快递包装用纸箱板开槽装置
CN109647945A (zh) 一种应用于型材的同步折弯装置
CN109821943A (zh) 一种转台式型材柔性三维弯曲成形装置
CN109531772A (zh) 基于3d打印制备建筑结构的设备及方法
CN209502637U (zh) 一种应用于型材的同步折弯装置
CN108906925A (zh) 一种高精度折弯机机械补偿工作台
KR100706058B1 (ko) 와이어제품 성형기의 벤딩스피너 간격조정장치
CN105774010A (zh) 压力机
CN107390028A (zh) Pcb阻抗自动测试机及其线性模组与安装基座一体结构
CN218015039U (zh) 一种电气控制柜钣金折弯成型加工设备
CN109807218A (zh) 一种多工位旋压机
CN206170079U (zh) 一种大型桁架机器人双倍速结构
CN209502611U (zh) 一种应用于安检机铅板的整形装置
DE112021007403T5 (de) Magnetfliese mit einem Innenbogen in mehrteiliger Bogenstruktur und deren Herstellungsverfahren
CN206509196U (zh) 一种用于涂胶和磁盒组装的设备
CN209642572U (zh) 一种驱动模组及电子设备
CN206552349U (zh) 一种包装盒内衬板折边成型装置
CN204620809U (zh) 一种冲压冲头
CN220144622U (zh) 电子元件校准装置
CN209139607U (zh) 一种副车架的冲孔机构
CN209050905U (zh) 一种预制件内模的脱模装置
CN208696017U (zh) 一种防干涉折弯机
CN208116619U (zh) 一种多角度折弯设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant