CN209502575U - 一种拉丝机收线结构 - Google Patents

一种拉丝机收线结构 Download PDF

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王国力
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Abstract

本实用新型公开了一种拉丝机收线结构,涉及拉丝机技术领域,具体为一种拉丝机收线结构,包括拉丝机和收线座台,拉丝机的上表面固定连接有导向管,导向管的内部设置有丝线,收线座台的上表面固定连接有导轮座,导轮座的内部活动连接有导轮,导轮的顶部设置有滴油装置。该拉丝机收线结构,滴油装置的设置,起到了润滑丝线的作用,避免丝线之间摩擦力过大,导致丝线表面受到损伤,拆卸装置的设置,起到了便于拆卸的作用,提高了工作效率,降低了操作人员的劳动强度,双向电机的设置,在减少动力源的同时,解决了丝线不能均匀缠绕的问题,偏心齿轮的设置,能够使卷轴在卷丝线的同时进行水平方向的往复运动,使丝线能够均匀缠绕在卷轴上。

Description

一种拉丝机收线结构
技术领域
本实用新型涉及拉丝机技术领域,具体为一种拉丝机收线结构。
背景技术
拉丝机是将较粗的线材或棒材经过拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到要求的预加工设备,拉丝机通常包括放线设备、模盒和收线装置,其中收线装置主要是将拉拔后的细线缠绕成卷,以便收纳。
现有的收线装置通常包括底座和卷筒,底座下端设有电机,电机旋转带动底座旋转,底座旋转带动卷筒旋转,从而细线随着卷筒的旋转便缠绕在卷筒外壁上,但现有的收线装置只能旋转而不能做竖向的往复运动,因此在细线亦不能做横向往复运动的情况下,细线在缠绕的过程中容易堆积在卷筒的局部,而不能分散在卷筒上,从而造成线圈的外径过大,且由于卷筒局部线圈堆积过多,使得线圈将卷筒压得过紧,从而在取线圈时需要费较大的力才能将其取下。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种拉丝机收线结构,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种拉丝机收线结构,包括拉丝机和收线座台,所述拉丝机的上表面固定连接有导向管,所述导向管的内部设置有丝线,所述收线座台的上表面固定连接有导轮座,所述导轮座的内部活动连接有导轮,所述导轮的顶部设置有滴油装置,所述收线座台的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的数量为两个,两个所述支撑板的中心处均活动连接有拆卸装置,所述拆卸装置的数量为两个,所述拆卸装置的一侧卡接有转辊,所述转辊的外表面活动连接有卷轴,所述卷轴的外表面活动连接有丝线,所述卷轴的一侧通过摆动杆与移动齿轮活动连接,所述移动齿轮的外表面与偏心齿轮啮合,所述偏心齿轮的一侧通过第一皮带与从动齿轮搭接,所述从动齿轮的外表面与第一主动齿轮啮合,所述第一主动齿轮的轴心处与双向电机的其中一个输出端活动连接,所述双向电机的另一个输出端活动连接有主动皮带轮,所述主动皮带轮的外表面通过第二皮带与从动皮带轮搭接,所述从动皮带轮的轴心处通过转杆与拆卸装置活动连接。
可选的,所述拆卸装置包括卡接块、压缩杆和连接轴,所述连接轴的一侧固定连接有压缩杆,所述压缩杆远离连接轴的一侧固定连接有卡接块。
可选的,所述支撑板上表面开设有孔洞,所述孔洞的内部插接有锁紧装置,所述锁紧装置包括插杆和锁紧轮,所述插杆的底部固定连接有锁紧轮。
可选的,所述滴油装置包括储油盒、滤渗棉和滴油嘴,所述储油盒的内底壁设置有滤渗棉,所述储油盒的底部固定连接有滴油嘴。
可选的,所述压缩杆的数量为四个,四个所述压缩杆呈环形整列的形式固定连接在连接轴的一侧。
可选的,所述收线座台的顶部设置有陡坡,所述陡坡的上表面粘接有橡胶垫。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种拉丝机收线结构,具备以下有益效果:
1、该拉丝机收线结构,通过滴油装置的设置,起到了润滑丝线的作用,避免丝线之间摩擦力过大,导致丝线表面受到过多损伤,通过拆卸装置的设置,起到了便于拆卸的作用,提高了工作效率,降低了操作人员的劳动强度,通过双向电机的设置,在减少动力源的同时,解决了丝线不能均匀缠绕的问题。
2、该拉丝机收线结构,通过偏心齿轮的设置,能够使卷轴在卷丝线的同时进行水平方向的往复运动,使丝线能够均匀缠绕在卷轴上,通过拆卸装置与支撑板活动连接,上拉锁紧装置时,能够使拆卸装置在支撑板的中心处活动,便于转辊的拆卸,通过陡坡的设置,起到了方便回收线卷的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型偏心齿轮结构示意图;
图3为本实用新型卷轴结构示意图;
图4为本实用新型拆卸装置结构示意图;
图5为本实用新型滴油装置结构示意图。
图中:1-拉丝机、2-收线座台、3-导向管、4-丝线、5-导轮座、6-导轮、7-滴油装置、701-储油盒、702-滤渗棉、703-滴油嘴、8-支撑板、9-拆卸装置、901-卡接块、902-压缩杆、903-连接轴、10-转辊、11-锁紧装置、1101- 插杆、1102-锁紧轮、12-卷轴、13-摆动杆、14-移动齿轮、15-偏心齿轮、16- 第一皮带、17-从动齿轮、18-第一主动齿轮、19-双向电机、20-主动皮带轮、 21-从动皮带轮、22-转杆、23-陡坡、24-第二皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种拉丝机收线结构,包括拉丝机1和收线座台2,拉丝机1的上表面固定连接有导向管3,导向管 3的内部设置有丝线4,收线座台2的上表面固定连接有导轮座5,导轮座5 的内部活动连接有导轮6,导轮6的顶部设置有滴油装置7,通过滴油装置7 的设置,起到了润滑丝线4的作用,避免丝线4之间摩擦力过大,导致丝线4 表面受到过多损伤,丝线4通过两个导轮连接在卷轴12的外表面,收线座台 2的顶部固定连接有支撑板8,所述支撑板8的数量为两个,两个支撑板8的中心处均活动连接有拆卸装置9,通过拆卸装置9与支撑板8活动连接,上拉锁紧装置11时,能够使拆卸装置9在支撑板8的中心处活动,便于转辊10 的拆卸,拆卸装置9的数量为两个,通过拆卸装置9的设置,起到了便于拆卸的作用,提高了工作效率,降低了操作人员的劳动强度,拆卸装置9的一侧卡接有转辊10,转辊10的外表面活动连接有卷轴12,卷轴12的外表面活动连接有丝线4,卷轴12的一侧通过摆动杆13与移动齿轮14活动连接,移动齿轮14的外表面与偏心齿轮15啮合,偏心齿轮15的一侧通过第一皮带16 与从动齿轮17搭接,通过偏心齿轮17的设置,能够使卷轴12在卷丝线4的同时进行水平方向的往复运动,使丝线4能够均匀缠绕在卷轴12上,从动齿轮17的外表面与第一主动齿轮18啮合,双向电机19带动第一主动齿轮18,通过第一皮带16使偏心轮15旋转,偏心轮15带动移动齿轮14做水平方向上的移动,从而使摆动杆13带动卷轴12在转辊10的外表面往复运动,使丝线4均匀缠绕在卷轴12上,第一主动齿轮18的轴心处与双向电机19的其中一个输出端活动连接,通过双向电机19的设置,在减少动力源的同时,解决了丝线4不能均匀缠绕的问题,双向电机19的另一个输出端活动连接有主动皮带轮20,主动皮带轮20的外表面通过第二皮带24与从动皮带轮21搭接,从动皮带轮21的轴心处通过转杆22与拆卸装置9活动连接,通过从动皮带轮21带动转杆22,再由转杆22带动拆卸装置9在支撑板8的中心处旋转,从而带动转辊10进行转动,拆卸装置9包括卡接块901、压缩杆902和连接轴903,连接轴903的一侧固定连接有压缩杆902,压缩杆902远离连接轴903 的一侧固定连接有卡接块901,支撑板8上表面开设有孔洞,孔洞的内部插接有锁紧装置11,锁紧装置11包括插杆1101和锁紧轮1102,插杆1101的底部固定连接有锁紧轮1102,转杆22安装在左侧拆卸装置9轴心处指定位置,压下锁紧装置11,使拆卸装置9进行固定,待收线完成后上拉锁紧装置11,向外拉动两侧锁紧装置11,断开右侧摆动杆13与卷轴12的连接,使转辊10 脱离,滴油装置7包括储油盒701、滤渗棉702和滴油嘴703,储油盒701的内底壁设置有滤渗棉702,储油盒701的底部固定连接有滴油嘴703,压缩杆 902的数量为四个,四个压缩杆902呈环形整列的形式固定连接在连接轴903 的一侧,收线座台2的顶部设置有陡坡23,陡坡23的上表面粘接有橡胶垫,通过陡坡23的设置,起到了方便回收线卷的作用,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
作为本实用新型的一种优选技术方案:转辊10的两侧均开设有卡接孔,卡接孔的数量为八个,导轮6的数量为两个,移动齿轮14与偏心齿轮15的轴心处均活动连接有齿轮轴,两个齿轮轴通过弹性带活动连接。
综上所述,该拉丝机收线结构,使用时,通过滴油装置7的设置,起到了润滑丝线4的作用,避免丝线4之间摩擦力过大,导致丝线4表面受到过多损伤,通过拆卸装置9的设置,起到了便于拆卸的作用,提高了工作效率,降低了操作人员的劳动强度,通过双向电机19的设置,在减少动力源的同时,解决了丝线4不能均匀缠绕的问题,通过偏心齿轮17的设置,能够使卷轴12 在卷丝线4的同时进行水平方向的往复运动,使丝线4能够均匀缠绕在卷轴 12上,通过拆卸装置9与支撑板8活动连接,上拉锁紧装置11时,能够使拆卸装置9在支撑板8的中心处活动,便于转辊10的拆卸,通过陡坡23的设置,起到了方便回收线卷的作用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拉丝机收线结构,包括拉丝机(1)和收线座台(2),其特征在于:所述拉丝机(1)的上表面固定连接有导向管(3),所述导向管(3)的内部设置有丝线(4),所述收线座台(2)的上表面固定连接有导轮座(5),所述导轮座(5)的内部活动连接有导轮(6),所述导轮(6)的顶部设置有滴油装置(7),所述收线座台(2)的顶部固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的数量为两个,两个所述支撑板(8)的中心处均活动连接有拆卸装置(9),所述拆卸装置(9)的数量为两个,所述拆卸装置(9)的一侧卡接有转辊(10),所述转辊(10)的外表面活动连接有卷轴(12),所述卷轴(12)的外表面活动连接有丝线(4),所述卷轴(12)的一侧通过摆动杆(13)与移动齿轮(14)活动连接,所述移动齿轮(14)的外表面与偏心齿轮(15)啮合,所述偏心齿轮(15)的一侧通过第一皮带(16)与从动齿轮(17)搭接,所述从动齿轮(17)的外表面与第一主动齿轮(18)啮合,所述第一主动齿轮(18)的轴心处与双向电机(19)的其中一个输出端活动连接,所述双向电机(19)的另一个输出端活动连接有主动皮带轮(20),所述主动皮带轮(20)的外表面通过第二皮带(24)与从动皮带轮(21)搭接,所述从动皮带轮(21)的轴心处通过转杆(22)与拆卸装置(9)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝机收线结构,其特征在于:所述拆卸装置(9)包括卡接块(901)、压缩杆(902)和连接轴(903),所述连接轴(903)的一侧固定连接有压缩杆(902),所述压缩杆(902)远离连接轴(903)的一侧固定连接有卡接块(901)。
3.根据权利要求1所述的一种拉丝机收线结构,其特征在于:所述支撑板(8)上表面开设有孔洞,所述孔洞的内部插接有锁紧装置(11),所述锁紧装置(11)包括插杆(1101)和锁紧轮(1102),所述插杆(1101)的底部固定连接有锁紧轮(1102)。
4.根据权利要求1所述的一种拉丝机收线结构,其特征在于:所述滴油装置(7)包括储油盒(701)、滤渗棉(702)和滴油嘴(703),所述储油盒(701)的内底壁设置有滤渗棉(702),所述储油盒(701)的底部固定连接有滴油嘴(703)。
5.根据权利要求2所述的一种拉丝机收线结构,其特征在于:所述压缩杆(902)的数量为四个,四个所述压缩杆(902)呈环形整列的形式固定连接在连接轴(903)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种拉丝机收线结构,其特征在于:所述收线座台(2)的顶部设置有陡坡(23),所述陡坡(23)的上表面粘接有橡胶垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111227400A (zh) * 2020-03-20 2020-06-05 晋江市宏兴服饰织造有限公司 一种泳衣生产用亲肤面料生产工艺

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