CN209502521U - 压铸机废气过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铸机废气过滤器，包括由气管连接的集气罩和净气箱；沿气流方向，净气箱内包括电离区与吸附区；电离区内设有若干通高压直流电的金属线，吸附区内水平设有若干电极板，且正负极依次交错排列；气管中部呈直角，由水平管和竖直管构成；水平管的末端开口，并接竖直的集尘管，且集尘管口设有弧形导流板；集尘管和竖直管之间设有通气口。通过气管和净气箱多级过滤，使得压铸机产生的废气经过处理后在车间内直接排放，免掉了车间的布管道，对行车的使用减少了干涉的可能性，车间也变得美观。

Description

压铸机废气过滤器

技术领域

本发明涉及一种过滤器，具体涉及一种压铸机废气过滤器。

背景技术

现有车间内，多个压铸机同时生产，产生的废气集中在车间内，造成集中污染和混杂的二次污染。

一般的排换气处理，是通过高位风扇将车间的空气与户外的空气形成对流，交换空气；部分环保的厂家，将车间的空气或多个压铸机产生的集中采取，由管道统一输送，进行批量处理，因而，需要在车间内设置大量的通风管和废气收集罩，使得车间内的布局较为压抑、紧凑，不利于通风、换气、散热，过道走车等车间内作业措施。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可高效去压铸机产生废气的过滤器。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

压铸机废气过滤器，包括由气管连接的集气罩和净气箱；

沿气流方向，净气箱内包括电离区与吸附区；

所述电离区内设有若干通高压直流电的金属线，吸附区内水平设有若干电极板，且正负极依次交错排列；

所述气管中部呈直角，由水平管和竖直管构成；

所述水平管的末端开口，并接竖直的集尘管，且集尘管口设有弧形导流板；

所述集尘管和竖直管之间设有通气口。

上述集尘管腔内设有过滤网。

上述弧形导流板于集尘管内的直径，为集尘管的直径 1/2-2/3。

上述通气口置于导流板的弧形腔内。

上述净气箱的前端还设有前置过滤器，包括金属网。

上述净气箱的后端还设有后置过滤器，包括金属网、过滤棉网。

上述集气罩包括匹配的定罩和动罩；所述定罩固定接气管的入口端，动罩通过两侧的滑槽沿滑轨水平滑动。

进一步的，上述定罩和动罩外侧的接缝处设有锁扣。

上述的压铸机废气过滤器，还包括风机，设于气管内、净气箱的进气口/排气口的至少一处。

本发明的有益之处在于：

本发明的一种尤其适用于单体压铸机的废气过滤器，通过气管和净气箱多级过滤，使得压铸机产生的废气经过处理后在车间内直接排放，免掉了车间的布管道，对行车的使用减少了干涉的可能性，车间也变得美观。

附图说明

图1为本发明的压铸机废气过滤器的结构示意图。

图2为本发明的净气箱的静电滤气的原理效果图。

附图中标记的含义如下：1、滑轨，2、动罩，3、定罩，4、水平管，5、导流板，6、集尘管，7、金属线，8、电极板，9、后置过滤器，10、前置过滤器，11、竖直管。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

压铸机废气过滤器，由气管、集气罩和净气箱组成。

集气罩由定罩3和动罩2组成，采用密封不锈钢板，定罩3和动罩2接缝处的外侧面设有锁扣，端口设有气密胶垫，全部为模块式结构，整个罩体满足整体吊装要求，为后期设备维修时方便拆卸；定罩3固定连接气管的入口端，动罩2的两侧设有滑槽，与两侧的滑轨1匹配并沿滑轨1水平滑动。

便于节省人力、操作，也可以进一步的由电机驱动动罩2沿滑轨1滑动，匹配限位开关等部件实现自动化控制。

气管的中部呈直角，由水平管4和竖直管11构成；水平管4的末端开口，接竖直的带金属过滤网的集尘管6，且集尘管6口设有弧形导流板5，导流板5于集尘管6内的直径为集尘管6的直径 1/2-2/3；

集尘管6和竖直管11并列设置，壁腔之间设有通气口，且该通气口置于导流板5的弧形腔内，优选的，该通气口设有过滤网。

净气箱采用物理机械过滤和静电过滤双重作用，前端的进气口设有前置过滤器10，包括金属网；后端的排气口设有后置过滤器9，包括金属网、过滤棉网。

沿气流方向，净气箱内设有电离区与吸附区；电离区内设有若干通高压直流电的金属线7，吸附区内设有若干水平的电极板8，且正负极依次交错排列；优选的，负极电极板8延伸至电离区内。

气流的流动采用负压，风机可设置在气管内、净气箱的进气口/排气口的至少一处，优选为净气箱的排气口处。

使用时，

本发明的压铸机废气过滤器，适用于小于或等于600T的压铸机时，净气箱优选放置在压铸机的旁侧；适用于大于600T的压铸机时，净气箱优选放置在压铸机的上方。

当油雾废气被负压风机吸入气管后，水平管4流动，由于惯性作用，沿着导流板5冲入集尘管6内，由管内的金属过滤网阻滞气流并吸附气流内的油雾，形成一次过滤，进入集尘管6内的废气反涌经过金属过滤网，形成二次过滤；部分废气与进入集尘管6的废气对冲气流，起到阻滞的作用；另一部分废气进入导流板5底部的腔内，由导流板5阻滞后从通气口进入竖直管11；同时，由于导流板5阻滞废气的气流方向和进入通气口的废气方向的不同，导流板5的底腔也有一定的截留油雾的作用。

废气从竖直管11进入净气箱；先通过一只可清洗的金属网前置过滤器10，将大尺寸颗粒物进行一级过滤，剩余的微颗粒再进入一个静电强电场装置进行二级过滤，二级式静电吸附型，用来去除细微粒径的碳氢化合物和其它空气中的杂粒。

二级式是指电离区与吸附区，每个电离区由一系列钨钢线（金属线7）组成，安装在一系列接地板中间，并通给高压直流电。

大气中的微粒在通过电离器的强力静电场时，被电离并带有正或负电荷。吸附区由很多数量的平行电极板8组成，通以高压直流电（极性与电离器一致，但电压减半）以形成电场，带电微粒被接地板吸引的同时也受到带电板的驱赶。

因此，当气流中含有带电微粒时，可以被高效去除。同时，高压静电场有效地降解有害成分，起到消毒、除味作用。最后再通过由金属网、过滤棉网组成的后置过滤器9，完成四级过滤，包括水气分离，洁净后的空气排至车间，循环使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.压铸机废气过滤器，其特征在于，包括由气管连接的集气罩和净气箱；

沿气流方向，净气箱内包括电离区与吸附区；

所述电离区内设有若干通高压直流电的金属线，吸附区内水平设有若干电极板，且正负极依次交错排列；

所述气管中部呈直角，由水平管和竖直管构成；

所述水平管的末端开口，并接竖直的集尘管，且集尘管口设有弧形导流板；

所述集尘管和竖直管之间设有通气口。

2.根据权利要求1所述的压铸机废气过滤器，其特征在于，所述弧形导流板于集尘管内的直径，为集尘管的直径 1/2-2/3。

3.根据权利要求1所述的压铸机废气过滤器，其特征在于，所述集尘管腔内设有过滤网。

4.根据权利要求1所述的压铸机废气过滤器，其特征在于，所述通气口置于导流板的弧形腔内。

5.根据权利要求1所述的压铸机废气过滤器，其特征在于，所述净气箱的前端还设有前置过滤器，包括金属网。

6.根据权利要求1所述的压铸机废气过滤器，其特征在于，所述净气箱的后端还设有后置过滤器，包括金属网、过滤棉网。

7.根据权利要求1所述的压铸机废气过滤器，其特征在于，所述集气罩包括匹配的定罩和动罩；所述定罩固定接气管的入口端，动罩通过两侧的滑槽沿滑轨水平滑动。

8.根据权利要求7所述的压铸机废气过滤器，其特征在于，所述定罩和动罩外侧的接缝处设有锁扣。

9.根据权利要求1-8任一所述的压铸机废气过滤器，其特征在于，还包括风机，设于气管内、净气箱的进气口/排气口的至少一处。