CN209501486U - 一种脱硫塔pH值自动控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫塔pH值自动控制系统，包括搅拌器、脱硫塔与电控箱，搅拌器同时连接储水箱与储药仓，搅拌器上部设置电机，内部设置搅拌杆与pH值自动监测仪，脱硫塔与搅拌器之间通过抽液管连接，脱硫塔的底部设置浆液池，浆液池的一侧连接排废管，电控箱上设置有显示屏、声光报警子系统与断电保护子系统，电控箱同时连接第一截止阀、水泵、第二截止阀、加药泵、电机、pH值自动监测仪、抽液泵与第三截止阀。本实用新型结构设计合理，通过电控箱对进水量、加药量、补水时间与搅拌时间的合理控制，保证了搅拌器中溶液pH值的精确，进而最大化的实现了脱硫塔的脱硫效率，减少了原材料的浪费，降低了企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于，尤其涉及一种脱硫塔pH值自动控制系统。
背景技术
SO2是酸性气体，需要碱性溶液才能有效的去除，在脱硫塔底部浆液池中石灰石溶解提供了要求的碱度。pH值是碱度测量值，通过它可控制去除SO2的能力，高pH值（高碱度）意味着浆液中石灰石的浓度很高，有利于SO2的吸收，保证了SO2的吸收效率，低pH值（低碱度）则会降低去除SO2的能力，但是过高的pH值会导致石灰石的消耗量增加，并使石膏中碳酸钙的含量增加，石膏纯度降低，因此选择合适的pH值是非常重要的。
实用新型内容
为了对pH值进行合理调控，本实用新型提供了一种脱硫塔pH值自动控制系统。
本实用新型是这样实现的：一种脱硫塔pH值自动控制系统，包括搅拌器、脱硫塔与电控箱，所述搅拌器一侧通过进水管与储水箱相连接，储水箱为搅拌器供水，另一侧通过进药管与储药仓相连接，储药仓为制作碱液提供原材料，所述进水管上设置有第一截止阀与水泵，水泵将储水箱中的水抽入搅拌器中，第一截止阀对抽水量进行控制，所述进药管上设置有第二截止阀与加药泵，加药泵将储药仓中的原材料抽入搅拌器中，第二截止阀对加料量进行控制，所述搅拌器的上部设置有电机，搅拌器的内部设置有搅拌杆与pH值自动监测仪，所述搅拌杆与电机固定连接，所述pH值自动监测仪固定在搅拌器的内壁上，电机带动搅拌杆转动进行搅拌，使制作碱液的原材料全部溶解在水中，pH值自动监测仪对搅拌器中的pH进行实时监测，并将数据传输至电控箱的显示屏上，便于人们观察，所述脱硫塔与搅拌器之间通过抽液管相连接，所述抽液管上设置有抽液泵，将搅拌器中达到适宜pH值的溶液抽至脱硫塔中参与脱硫反应，所述脱硫塔的底部设置有浆液池，浆液池中有石灰石溶液，所述浆液池的一侧连接有排废管，用于将参与过反应，已吸收SO2的溶液排出，所述排废管上设置有第三截止阀，所述电控箱上设置有显示屏、声光报警子系统与断电保护子系统，当设备发生故障时，所述声光报警子系统进行报警，提醒工作人员注意，并进行检修维护，所述断电保护子系统能保证数据不丢失，原工作状态不变，所述电控箱同时连接第一截止阀、水泵、第二截止阀、加药泵、电机、抽液泵与第三截止阀，对pH值、报警值、补水时间、补水量、加药时间、加药量与搅拌时间等参数进行控制，保证搅拌器中溶液pH值的精确。
优选的，所述搅拌器中的pH值控制在5.5～6.0之间，此时酸性气体的脱除率和石灰石的溶解速度都很高。
优选的，所述电控箱上设置有紧急按钮，当声光报警子系统进行报警时，工作人员可按下紧急按钮，使设备停止运行。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过电控箱对进水量、加药量、补水时间与搅拌时间的合理控制，保证了搅拌器中溶液pH值的精确，进而最大化的实现了脱硫塔的脱硫效率，减少了原材料的浪费，降低了企业的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1.搅拌器；2.脱硫塔；3.电控箱；4.进水管；5.储水箱；6.进药管；7.储药仓；8.第一截止阀；9.水泵；10.第二截止阀；11.加药泵；12.电机；13.搅拌杆；14.pH值自动监测仪；15.抽液管；16.抽液泵；17.浆液池；18.排废管；19.第三截止阀；20.显示屏；21.声光报警子系统；22.断电保护子系统；23.紧急按钮。
具体实施方式
为了能更清楚的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示的一种脱硫塔pH值自动控制系统，包括搅拌器1、脱硫塔2与电控箱3，所述搅拌器1一侧通过进水管4与储水箱5相连接，储水箱5为搅拌器1供水，另一侧通过进药管6与储药仓7相连接，储药仓7为制作碱液提供原材料，所述进水管4上设置有第一截止阀8与水泵9，水泵9将储水箱5中的水抽入搅拌器1中，第一截止阀8对抽水量进行控制，所述进药管6上设置有第二截止阀10与加药泵11，加药泵11将储药仓7中的原材料抽入搅拌器1中，第二截止阀10对加料量进行控制，所述搅拌器1的上部设置有电机12，搅拌器1的内部设置有搅拌杆13与pH值自动监测仪14，所述搅拌杆13与电机12固定连接，所述pH值自动监测仪14固定在搅拌器1的内壁上，电机12带动搅拌杆13转动进行搅拌，使制作碱液的原材料全部溶解在水中，pH值自动监测仪14对搅拌器1中的pH进行实时监测，并将数据传输至电控箱3的显示屏20上，便于人们观察，所述脱硫塔2与搅拌器1之间通过抽液管15相连接，所述抽液管15上设置有抽液泵16，将搅拌器1中达到适宜pH值的溶液抽至脱硫塔2中参与脱硫反应，所述脱硫塔2的底部设置有浆液池17，浆液池17中有石灰石溶液，所述浆液池17的一侧连接有排废管18，用于将参与过反应，已吸收SO2的溶液排出，所述排废管18上设置有第三截止阀19，所述电控箱3上设置有显示屏20、声光报警子系统21与断电保护子系统22，当设备发生故障时，所述声光报警子系统21进行报警，提醒工作人员注意，并进行检修维护，所述断电保护子系统22能保证数据不丢失，原工作状态不变，所述电控箱3同时连接第一截止阀8、水泵9、第二截止阀10、加药泵11、电机12、抽液泵16与第三截止阀19，对pH值、报警值、补水时间、补水量、加药时间、加药量与搅拌时间等参数进行控制，保证搅拌器1中溶液pH值的精确，所述搅拌器1中的pH值最佳为5.6，此时酸性气体的脱除率和石灰石的溶解速度达到最高。
所述电控箱3上设置有紧急按钮23，当声光报警子系统21进行报警时，工作人员可按下紧急按钮23，使设备停止运行。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种脱硫塔pH值自动控制系统，包括搅拌器、脱硫塔与电控箱，其特征在于，所述搅拌器一侧通过进水管与储水箱相连接，另一侧通过进药管与储药仓相连接，所述进水管上设置有第一截止阀与水泵，所述进药管上设置有第二截止阀与加药泵，所述搅拌器的上部设置有电机，搅拌器的内部设置有搅拌杆与pH值自动监测仪，所述搅拌杆与电机固定连接，所述pH值自动监测仪固定在搅拌器的内壁上，所述脱硫塔与搅拌器之间通过抽液管相连接，所述抽液管上设置有抽液泵，所述脱硫塔的底部设置有浆液池，所述浆液池的一侧连接有排废管，所述排废管上设置有第三截止阀，所述电控箱上设置有显示屏、声光报警子系统与断电保护子系统，所述电控箱同时连接第一截止阀、水泵、第二截止阀、加药泵、电机、pH值自动监测仪、抽液泵与第三截止阀。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔pH值自动控制系统，其特征在于，所述搅拌器中的pH值控制在5.5～6.0之间。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫塔pH值自动控制系统，其特征在于，所述电控箱上设置有紧急按钮。
Priority Applications (1)
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| CN (1) | CN209501486U (zh) |
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2019
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