CN210131519U

CN210131519U - 一种炭黑烟气脱硫自动加药系统

Info

Publication number: CN210131519U
Application number: CN201920866202.2U
Authority: CN
Inventors: 韩永丰; 李有刚; 张海彬; 陈忠斌; 孙士柱; 金元庆
Original assignee: HANDAN BLACK CAT CARBON BLACK CO Ltd
Current assignee: HANDAN BLACK CAT CARBON BLACK CO Ltd
Priority date: 2019-06-11
Filing date: 2019-06-11
Publication date: 2020-03-10
Anticipated expiration: 2029-06-11

Abstract

本实用新型提供了一种炭黑烟气脱硫自动加药系统，用于给脱硫塔加药，它包括储存池、加药池、加药泵、药液储存罐、自动加药阀、pH在线检测仪和PLC自动控制模块，加药池设置在储存池旁，加药池通过第一管道与药液储存罐连接，药液储存罐通过第二管道与脱硫塔连接；加药泵设置在第一管道上，自动加药阀设置在第二管道上，pH在线检测仪设置在脱硫塔上，加药泵、自动加药阀、pH在线检测仪分别与PLC自动控制模块电性连接。本实用新型利用PLC自动控制模块结合加药泵、自动加药阀、电动调节阀、pH在线检测仪等，组成自动控制系统，能有效地形成联动，从而达到自动调节药液供应的目的。

Description

一种炭黑烟气脱硫自动加药系统

技术领域

本实用新型属于炭黑生产技术领域，尤其涉及一种炭黑烟气脱硫自动加药系统。

背景技术

炭黑生产过程中产生的烟气，需要经过脱硫塔净化后，才能排放。在脱硫塔中，包含石灰石粉和水的药液与烟气反应，从而净化烟气。

在现有技术中，药液按如下方式供应：将石灰石粉和水在储存池中混合，并调节配比；将调节好配比的药液倒入加药池，通过DCS控制器来控制加药泵，将加药池内的药液泵入脱硫塔中；脱硫塔上设有pH在线检测仪，pH在线检测仪能实时检测浆液的pH值，操作人员根据pH值来判断是否加药。该技术存在以下缺陷：(1)加药泵频繁启停，故障率高；(2)加药管道易堵塞，造成加不上药；(3)加药管道易磨损，造成药液泄漏，污染环境。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种炭黑烟气脱硫自动加药系统。

本实用新型提供的一种炭黑烟气脱硫自动加药系统，用于给脱硫塔加药，包括储存池、加药池、加药泵、药液储存罐、自动加药阀、pH在线检测仪和PLC自动控制模块，加药池设置在储存池旁，加药池通过第一管道与药液储存罐连接，药液储存罐通过第二管道与脱硫塔连接；加药泵设置在第一管道上，自动加药阀设置在第二管道上，pH在线检测仪设置在脱硫塔上，加药泵、自动加药阀、pH在线检测仪分别与PLC自动控制模块电性连接。在使用时，将石灰石粉和水在储存池中混合，并调节配比；将调节好配比的药液倒入加药池；在PLC自动控制模块的控制下，通过加药泵将加药池内的药液泵入药液储存罐；当pH在线检测仪检测到脱硫塔内浆液的pH值低于设定的阈值时，PLC自动控制模块根据该pH值控制自动加药阀打开，使得药液储存罐内的药液流入脱硫塔，从而补充供应药液。药液储存罐可以储存一定量的药液，既保证药液供应量，又有利于自动加药。PLC自动控制模块结合加药泵、自动加药阀、pH在线检测仪，实现了自动化加药。

作为一种优选的技术方案，还包括脉冲控制器，第二管道上设有脉冲阀，脉冲阀与脉冲控制器电性连接，脉冲控制器与PLC自动控制模块电性连接。PLC自动控制模块可以控制脉冲控制器启动，脉冲控制器控制脉冲阀打开或关闭，使得药液脉冲形式流动，从而防止第二管道堵塞。

作为一种优选的技术方案，储存池、加药池和药液储存罐内均设有搅拌装置，搅拌装置与PLC自动控制模块电性连接。搅拌装置对池(或罐)内的药液进行搅拌，防止沉淀造成药液浓度不一致影响脱硫效果。

作为一种优选的技术方案，还包括电动调节阀，电动调节阀设置在第二管道上，电动调节阀与PLC自动控制模块电性连接。在PLC自动控制模块的控制下，电动调节阀能够药液的流量。

作为一种优选的技术方案，药液储存罐上设有液位控制装置，液位控制装置与PLC自动控制模块电性连接。液位控制装置结合PLC自动控制模块，能够自动控制药液储存罐内的液位；当液位低于设定的阈值时，PLC自动控制模块控制加药泵启动，从而补充药液。

作为一种优选的技术方案，还包括溢流管，溢流管连接在药液储存罐上部与加药池之间。当药液储存罐内的药液液位达到溢流管位置时，药液从溢流管中流回加药池，作为液位控制装置失灵后的安全保障。

本实用新型的有益效果：利用PLC自动控制模块结合加药泵、自动加药阀、脉冲控制器、电动调节阀、pH在线检测仪等，组成自动控制系统，能有效地形成联动，从而达到自动调节药液供应的目的，而且防堵塞、防泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的一种炭黑烟气脱硫自动加药系统的结构示意图。

附图标记解释：1-储存池、2-加药池、3-加药泵、4-药液储存罐、5-自动加药阀、6-脉冲控制器、7-电动调节阀、8-脱硫塔、9-pH在线检测仪、10-PLC自动控制模块、11-液位控制装置、12-搅拌装置、13-第一管道、14-第二管道、15-溢流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本实用新型的一种炭黑烟气脱硫自动加药系统，包括储存池1、加药池2、加药泵3、药液储存罐4、自动加药阀5、脉冲控制器6、电动调节阀7、pH在线检测仪9、PLC自动控制模块10、液位控制装置11和搅拌装置12。

其中，加药池2设置在储存池1旁边，以方便将石灰石粉和水在储存池1中混合后转移到加药池2中。加药池2通过第一管道13与药液储存罐4连接，加药泵3安装在第一管道13上，使得加药池2内的药液能够通过加药泵3泵入药液储存罐4。液位控制装置11设置在药液储存罐4上，以便监测药液储存罐4内的液位。药液储存罐4顶部与加药池2之间还连接有溢流管15，作为液位控制装置11失灵后的安全保障。药液储存罐4通过第二管道14与脱硫塔8连接，自动加药阀5、电动调节阀7均设置在第二管道14上，使得药液的可以被控制地流入脱硫塔8内。第二管道14上还设有三个脉冲阀，这三个脉冲阀均与脉冲控制器6通过导线连接，接受脉冲控制器6的控制。pH在线检测仪9设置在脱硫塔8内，使得能够在线实时监测脱硫塔8内浆液的pH值。搅拌装置12分别设置在储存池1、加药池2和药液储存罐4内，用于对药液进行搅拌，防止沉淀造成药液浓度不一致影响脱硫效果。PLC自动控制模块10分别与加药泵3、自动加药阀5、脉冲控制器6、电动调节阀7、pH在线检测仪9、液位控制装置11、搅拌装置12通过导线连接，使得能够根据pH在线检测仪9监测到的pH值控制加药泵3、自动加药阀5、脉冲控制器6、电动调节阀7、搅拌装置12动作，从而实现自动化供应药液。

该炭黑烟气脱硫自动加药系统的工作原理：在液位控制装置11的调节下，通过加药泵3将药液输送至药液储存罐4，药液在搅拌装置12的作用下保持药液的均匀性；当pH在线检测仪9反馈浆液pH值时，根据pH值控制自动加药阀5、脉冲控制器6开启，并调节电动调节阀7的开度，输送浆液到脱硫塔8内，以调节浆液的pH值，达到稳定的烟气脱硫数据。PLC自动控制模块10根据设定，自动调整药液储存罐4内的液位，自动跟踪脱硫塔8内的浆液pH值进行自动加药，脉冲控制器6通过控制脉冲阀保证在任何流量下不会对第二管道14造成阻塞。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型自动化程度高，能够降低操作人员的劳动强度，减少设备磨损，改善脱硫数据的稳定性，有效地提高了设备的效率，节约生产成本，对改善环境有重大意义。

Claims

1.一种炭黑烟气脱硫自动加药系统，用于给脱硫塔加药，其特征在于：包括储存池、加药池、加药泵、药液储存罐、自动加药阀、pH在线检测仪和PLC自动控制模块，加药池设置在储存池旁，加药池通过第一管道与药液储存罐连接，药液储存罐通过第二管道与脱硫塔连接；加药泵设置在第一管道上，自动加药阀设置在第二管道上，pH在线检测仪设置在脱硫塔上，加药泵、自动加药阀、pH在线检测仪分别与PLC自动控制模块电性连接。

2.根据权利要求1所述的炭黑烟气脱硫自动加药系统，其特征在于：还包括脉冲控制器，第二管道上设有脉冲阀，脉冲阀与脉冲控制器电性连接，脉冲控制器与PLC自动控制模块电性连接。

3.根据权利要求1所述的炭黑烟气脱硫自动加药系统，其特征在于：储存池、加药池和药液储存罐内均设有搅拌装置，搅拌装置与PLC自动控制模块电性连接。

4.根据权利要求1所述的炭黑烟气脱硫自动加药系统，其特征在于：还包括电动调节阀，电动调节阀设置在第二管道上，电动调节阀与PLC自动控制模块电性连接。

5.根据权利要求1所述的炭黑烟气脱硫自动加药系统，其特征在于：药液储存罐上设有液位控制装置，液位控制装置与PLC自动控制模块电性连接。

6.根据权利要求5所述的炭黑烟气脱硫自动加药系统，其特征在于：还包括溢流管，溢流管连接在药液储存罐上部与加药池之间。