CN209499664U - 一种门体连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种门体连接结构，安装在机体与门体之间，包括两个相互间隔的相对设置并能拆卸的安装在机体上的转动条，两个转动连接在转动条与门体之间的阻尼轴，每个阻尼轴均包括一芯轴、能转动的套在芯轴外的套轴，两个转动条的相互远离的一端均设置芯轴安装槽，门体在与对应的芯轴安装槽相对的位置设置套轴安装槽，每个阻尼轴的芯轴的一端插入所述芯轴安装槽内与转动条不能转动的连接，每个阻尼轴的套轴的一端插入所述套轴安装槽内与门体不能转动的连接。所述门体连接结构结构强度更高，使用寿命长。

Description

一种门体连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种连接部件，尤其是指一种门体连接结构。

背景技术

通常设置有能开关门的容器或者机械的开门形式都是通过铰接来实现的。但是这种连接形式往往都需要借助工具才能完成组装与拆卸工作，而且安装过程中通常还需要两人配合，不但安装难度较大，而且增加了设计成本。除此之外，一般的容器或者机械等都需要在门体设置开关或者其他电器元件，而这些电器元件还要与其他部件通过电线进行电连接，现有的大部门门体连接结构都没有设置供电线进行走线布置的结构，连接的电线只能暴露在外，长期开关门之后，电线难免会折压破损，不但降低使用寿命而且还影响使用的安全性。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种门体连接结构。

本实用新型所提供的一种门体连接结构，安装在机体与门体之间，包括两个相互间隔的相对设置并能拆卸的安装在机体上的转动条，两个转动连接在转动条与门体之间的阻尼轴，每个阻尼轴均包括一芯轴、能转动的套在芯轴外的套轴，两个转动条的相互远离的一端均设置芯轴安装槽，门体在与对应的芯轴安装槽相对的位置设置套轴安装槽，每个阻尼轴的芯轴的一端插入所述芯轴安装槽内与转动条不能转动的连接，每个阻尼轴的套轴的一端插入所述套轴安装槽内与门体不能转动的连接。

进一步的，其中一个转动条设置埋线槽，埋线槽上端能拆卸的封盖有埋线压块。

进一步的，所述埋线槽设置在转动条相互靠近的一端。

进一步的，所述埋线槽包括一个水平限位槽以及一个与该水平限位槽联通的穿孔。

进一步的，所述门体上能拆卸的安装限位压块，门体上形成转动条安装槽，限位压块的一端伸入两个转动条之间防止转动条沿转动条安装槽滑移。

进一步的，所述芯轴、套轴、芯轴安装槽、以及套轴安装槽的截面均为非圆形。

进一步的，芯轴安装槽由转动条的一端沿着转动条的轴向延伸且该芯轴安装槽在垂直该转动条轴向的方向上不贯穿转动条的外表面。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型所述的门体连接结构方便组装与拆卸，在使用过程中转动更加顺畅，结构强度更高，使用寿命长；设置埋线槽，即能利用水平限位槽与穿孔之间形成的角度对电线进行限位，防止电线随着开关门而上下窜动，又能避免在开关门过程中对连接的电线造成挤压磨损，提高使用的安全性，且埋线槽的结构设计简单，安装成型均很方便。

附图说明

附图1为本实用新型所述门体连接结构第一较佳实施例的立体分解图，显示将该门体连接结构安装在一个水槽式洗碗机之后的状态。

附图2为附图1中另一个方向的立体分解图。

附图3为附图1的后视方向的剖视图。

附图4为附图3中B部的局部放大图。

附图5为附图2中A部的局部放大图。

具体实施方式

参与附图1～4为本实用新型所提供的的第一较佳实施例，在本实施例中将所述门体连接结构安装在一个水槽式洗碗机门体连接结构的水槽1与门体2之间，做门体2的开门转动连接使用。具体的，所述门体连接结构包括两个同轴设置的转动条3，两个转动连接在对应的转动条3与门体2之间的阻尼轴4。两个转动条3相互间隔的相对设置并能拆卸的安装在水槽1上。每个阻尼轴4均包括一个芯轴5、一个能转动的套在芯轴5外的套轴6。两个转动条3均设置芯轴安装槽 7，所述芯轴安装槽7开设在两个转动条3的相互远离的一端。具体的，所述芯轴安装槽7由转动条3的一端沿着转动条3的轴向延伸且该芯轴安装槽7在垂直该转动条3轴向的方向上不贯穿转动条3的外表面。门体2在与对应的芯轴安装槽7相对的位置设置套轴安装槽8，也就是说芯轴安装槽7与套轴安装槽8的中心在同一直线上。每个阻尼轴4的芯轴5的一端插入所述芯轴安装槽7内与转动条3不能转动的连接，每个阻尼轴4的套轴6的一端插入所述套轴安装槽8内与门体2不能转动的连接。“所述芯轴5相对转动条3不能转动的连接，套轴6相对于门体2不能转动的连接”可以通过将所述芯轴5、套轴6、芯轴安装槽7、以及套轴安装槽8的沿着垂直其轴向的截面均设置成为非圆形来实现。这样设置之后，能够将芯轴5与套轴6安装入对应的安装槽内，又能使得芯轴5与转动条 3之间、套轴6与门体2之间相对固定，从而顺利的完成开关门动作。芯轴5与套轴6之间填充有能够增大两者之间阻力的液体。芯轴5与套轴6在开、关门的过程中利用杠杆原理可以相对转动从而完成开关门动作的。

为了方便方便设置门体2内部的电线16与水槽1内其他部件连接，在其中一个转动条3设置埋线槽9，埋线槽9上端能拆卸的封盖有埋线压块15。所述埋线槽9设置在转动条3相互靠近的一端。具体的，所述埋线槽9包括一个水平限位槽10以及一个与该水平限位槽联通10的穿孔11。具体的，如附图3、4所示，所述电线先穿过水平限位槽10，再由穿孔11伸入水槽1下方与相应的部件连接，最后再盖好埋线压块15。埋线压块15可以通过螺钉或者是卡扣的方式安装在转动条3上。这样设置之后，即能利用水平限位槽10与穿孔11之间形成的角度对电线进行限位，防止电线随着开关门而上下窜动，又能避免在开关门过程中对连接的电线造成挤压磨损，提高使用的安全性，且埋线槽9的结构设计简单，安装成型均很方便。

进一步的，所述门体2上能拆卸的安装限位压块12，门体2上形成转动条安装槽13，限位压块12的一端伸入两个转动条3之间防止转动条3沿转动条安装槽13滑移。设置所述限位压块12的作用是：遮盖暴露在外的电线，提高整体的安全性；在安装的过程中用来定位两个转动条3，防止转动条3在没进行固定时会沿着转动条安装槽13滑移，方便安装。所述限位压块12的底端伸入到两个转动条3之间的间隙中，且为了避免门体2在转动过程中限位压块12的底端与水槽之间形成干涉而不便门体开合，对应的将限位压块12的底端设置成弯弧形，从而使得安装在门体2上的限位压块12可以做转动轴，提高转动过程中的顺畅度，并且在一定程度上加强了门体2与水槽1之间的连接强度。

下面将本实用新型所提供的门体连接结构的安装方法做具体说明：在使用是，可以先将两个转动条3安装在门体2的转动条安装槽13内，将电线穿过埋线槽9待后续连接使用，然后再将限位压块12固定在门体2上完成对转动条3 的定位，阻尼轴4穿过对应的套轴安装槽8与，且阻尼轴4的芯轴5插入到对应一侧的转动条3的芯轴安装槽7内，此时门体连接结构已安装在安装门体2上。最后将转动条3通过螺栓14完成与水槽1的固定连接。采用这种形式的门体连接结构，安装、拆卸更加方便。

Claims (7)

1.一种门体连接结构，安装在机体与门体之间，其特征在于：包括两个相互间隔的相对设置并能拆卸的安装在机体上的转动条，两个转动连接在转动条与门体之间的阻尼轴，每个阻尼轴均包括一芯轴、能转动的套在芯轴外的套轴，两个转动条的相互远离的一端均设置芯轴安装槽，门体在与对应的芯轴安装槽相对的位置设置套轴安装槽，每个阻尼轴的芯轴的一端插入所述芯轴安装槽内与转动条不能转动的连接，每个阻尼轴的套轴的一端插入所述套轴安装槽内与门体不能转动的连接。

2.根据权利要求1所述的门体连接结构，其特征在于：其中一个转动条设置埋线槽，埋线槽上端能拆卸的封盖有埋线压块。

3.根据权利要求2所述的门体连接结构，其特征在于：所述埋线槽设置在转动条相互靠近的一端。

4.根据权利要求3所述的门体连接结构，其特征在于：所述埋线槽包括一个水平限位槽以及一个与该水平限位槽联通的穿孔。

5.根据权利要求1或2所述的门体连接结构，其特征在于：所述门体上能拆卸的安装限位压块，门体上形成转动条安装槽，限位压块的一端伸入两个转动条之间防止转动条沿转动条安装槽滑移。

6.根据权利要求1或2所述的门体连接结构，其特征在于：所述芯轴、套轴、芯轴安装槽、以及套轴安装槽的截面均为非圆形。

7.根据权利要求1所述的门体连接结构，其特征在于：芯轴安装槽由转动条的一端沿着转动条的轴向延申且该芯轴安装槽在垂直该转动条轴向的方向上不贯穿转动条的外表面。