CN210371546U - 一种调节件及其滑动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铰链以及滑轨研发设计技术领域，尤其涉及一种调节件及调节滑动装置，本实用新型采用如下技术方案：一种调节件，至少包括由硬质金属材料制成的第一螺帽、螺柱、第二螺帽、螺旋部，第一螺帽连接螺柱顶部一端，螺柱的底部一端设置第一连接部，第二螺帽对应第一连接部设置可拆卸的安装在所述第一连接部的第二连接部。第二螺帽底部一侧设置有螺旋部，本实用新型的优点在于：产品的成本进一步的降低且其产品的强度、不易开裂、不易腐蚀、有效的提高调节件以及滑动件的整体使用寿命，适用于五金领域尤其是铰链应用中作为调节螺丝或其他机构中旋转推进使用。

Description

一种调节件及其滑动装置

技术领域：

本实用新型涉及铰链以及滑轨研发设计技术领域，尤其涉及一种调节件及其滑动装置

背景技术：传统的调节螺丝采用锌合金进行加工，尤其是在应用于铰链或五金配件的中的调节螺丝，由于其产品的特殊性需要在底部设置螺旋部，现有工艺中，考虑到注模以及抛光的成本，均采用锌合金材质，市面也并没有金属材质的调节螺丝。

然而，采用锌合金在成本较高，而由于其锌合金的材质问题，产品的质量指标，如硬度以及耐久度均较差，另外，在市场上也有出现一些采用冶合金的产品，然而，整体成本较高，另外工艺较为复杂，需进一步的研发改进。

发明内容

本实用新型的目的之一在于提供一种调节件，尤其是一种性能更佳的调节件。

本实用新型的目的之一在于提供一种滑动装置，尤其是一种耐久度更高的滑动装置。

为达到所述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种调节件，至少包括由硬质金属材料制成的第一螺帽、螺柱、第二螺帽、螺旋部，第一螺帽连接螺柱顶部一端，螺柱的底部一端设置第一连接部，第二螺帽对应第一连接部设置可拆卸的安装在所述第一连接部的第二连接部。第二螺帽底部一侧设置有螺旋部。

其中，所述的螺柱位于第二螺帽一端设置有端面，端面直径大于所述的螺柱直径。

其中，螺柱的第一连接部为所述的螺柱底部处往第二连接部方向设置的凸起部，第二螺帽的第二连接部为对应所述的螺柱的凸起部设置与其直径配合的内凹部。

其中，螺柱的第一连接部为所述的螺柱底部处往第二连接部方向设置的内凹部，第二螺帽的第二连接部为对应所述的螺柱的内凹部设置凸起部。

其中，所述的凸起部往内凹部方向的圆柱形凸起，内凹部与圆柱形凸起设置相互配合的圆形内凹部。

其中，所述的凸起部以及内凹部与相互配合的非圆形状

其中，所述的螺旋部可以为阿基米德螺旋部。

其中，第一连接部通过焊接、化学腐蚀、螺纹配合、卡扣、压折、铆压、黏接、挤压、碰焊的任意一种或多种的组合连接第二连接部。

其中，所述的螺旋部为偏心弧形部，偏心弧形部由接近第二螺帽一侧边缘弧形延伸至第二螺帽另一侧边缘处。

一种滑动装置，包括：上滑动件、下滑动件，下滑动件滑动安装在上滑动件内，下滑动件顶部接近上滑动件一侧设置有至少两组凸起卡点，上滑动件开设所述调节件形状配合的螺丝孔，所述的调节件安装在螺丝孔上并使螺旋部对应所述的凸起卡点方向设置，螺旋部环设于所述的任一凸起卡点旋转。

一种滑动装置，包括：上滑动件、下滑动件，下滑动件滑动安装在上滑动件内，下滑动件顶部接近上滑动件一侧设置有凸起卡点，上滑动件开设带有偏心弧形部的调节件形状配合的螺丝孔，所述的调节件安装在螺丝孔上并使螺旋部对应所述的凸起卡点方向设置，所述的偏心弧形部设置略大于凸起卡点的凹槽，所述的凸起卡点设置在偏心弧形部的凹槽内。

本实用新型的优点在于：产品的成本进一步的降低且其产品的强度、不易开裂、不易腐蚀、有效的提高调节件以及滑动件的整体使用寿命，在当受力较大的情况不易变形，适用于五金领域尤其是铰链应用中作为调节螺丝或其他机构中旋转推进使用。

附图说明：

附图1为实施例1的一种调节件的立体结构示意图；

附图2为实施例1的一种调节件结构示意图；

附图3为实施例1的一种调节件结构示意图；

附图4为实施例1的一种调节件结构示意图；

附图5为实施例1的一种调节件结构的螺柱主视示意图；

附图6为实施例1的一种调节件结构的螺柱侧视示意图；

附图7为实施例2、3的一种滑动装置主视结构示意图；

附图8为实施例2、3的一种滑动装置俯视结构示意图；

附图9为实施例2、3的一种滑动装置下滑件示意图；

附图10为实施例2、3的一种滑动装置主视结构示意图；

附图11为实施例2、3的一种滑动装置俯视结构示意图；

附图12为实施例2的调节件运动状态结构示意图1；

附图13为实施例2的调节件运动状态结构示意图2；

附图14为实施例2的调节件运动状态结构示意图3；

附图15为实施例3的调节件运动状态结构示意图。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中的描述中,在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

在本实用新型中的描述中，在其不同的实施方式中，不同技术特征以及技术方案中，在技术特征以及技术方案之间未构成冲突既可以相互配合使用。

本实用新型的说明书和权利要求书以及所述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解，这样描述的对象在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

实施例1：参照图1-6，一种调节件，至少包括由硬质金属材料制成的第一螺帽1、螺柱10、第二螺帽2、螺旋部20，第一螺帽1连接螺柱10顶部一端，螺柱10的底部一端设置第一连接部13，第二螺帽2对应第一连接部13设置可拆卸的安装在所述第一连接部13的第二连接部21,第二螺帽2底部一侧设置有螺旋部20。

优选的，所述的第一螺帽1的螺丝头12可以采用现有技术中的一字型或十字形以及其他多边形形状，其本身并非本申请的发明的发明要点，故不在此详细举例，本领域技术人员可以根据需要进行适应性的选型。

一种进一步的实施例中，所述的螺柱10位于第二螺帽2一端设置有端面11，端面11直径大于所述的螺柱10直径，端面11可以与螺柱一致为圆柱形，其目的在于提供第一螺帽1与第二螺帽2之间的挡接面，以在后续连接工艺处理提高其连接稳定性，第二螺帽底面优选为圆环形。

结构1：螺柱10的第一连接部13为所述的螺柱10底部处往第二连接部22方向设置的凸起部，第二螺帽2的第二连接部21为对应所述的螺柱10的凸起部设置与其直径配合的内凹部。

结构2：一种进一步的实施例中，螺柱的第一连接部为所述的螺柱底部处往第二连接部方向设置的内凹部，第二螺帽的第二连接部为对应所述的螺柱的内凹部设置凸起部。

在所述结构1、或结构2的实施例中，可以根据需要进行相应的选型，其工作原理一致，均是采用相互插接配合的连接方式，相对来说。

一种进一步的实施例中，所述的凸起部以及内凹部与相互配合的非圆形状，具体的在使用过程中，可以为多边形，如矩形、内六角或其他多边形或半圆或其他形状，其在选择过程中，不局限于所述列举的形状为本领域技术人员可以根据需要进行相应的选型以解决第一连接部、第二连接部相互连接匹配插接作用。

其中，所述的凸起部往内凹部方向的圆柱形凸起，内凹部与圆柱形凸起设置相互配合的圆形内凹部，具体的说，在应用过程中，适用于快速进行装配以及进行后续的连接固定，具体如碰焊连接。

一种优选的实施例中，所述的螺旋部20可以为阿基米德螺旋部22，其在现有技术中，对于该在应用在铰链中的使用原理一致，故在此不进行进一步的说明。

一种较佳的实施例中，所述的螺旋部20为偏心弧形部23，偏心弧形部23由接近第二螺帽2一侧边缘弧形延伸至第二螺帽2另一侧边缘处。

优选的，第一连接部13通过焊接、化学腐蚀、螺纹配合、卡扣、压折、铆压、黏接、挤压、碰焊的任意一种或多种的组合连接第二连接部21。

优选的，阿基米德螺旋部22、偏心弧形部23分别位于第二连接部21外缘，其可以采用冲压的工艺也可以采用一体成型工艺制成，以冲压形成的工艺较佳且成本较低。

优选的，参照图4-6，螺柱底部的第一连接部为螺柱底部往第二连接部方向凸起的多个凸起点,第二螺帽的第二连接部为对应该凸起点设置一连接平面，所述的螺柱的凸起点通过碰焊的方式安装于所述的第二螺帽的连接平面上，而使螺柱贴合连接所述的连接平面，作为本实施例中，提供了一种更为快的连接加工方式，成本进一步的降低，优选的，可以采用不锈钢材质，对于螺柱底部的凸点可以采用冲压形成的方式。

实施例2：参照图7-14，一种滑动装置，包括上滑动件4、下滑动件3，下滑动件3滑动安装在上滑动件4内，下滑动件3顶部接近上滑动件4一侧设置有至少两组凸起卡点31，上滑动件开设所述调节件形状配合的螺丝孔41，所述的调节件安装在螺丝孔41上并使偏心弧形部22对应所述的凸起卡点31方向设置，偏心弧形部23环设于所述的任一凸起卡点31旋转。

在本实施例中，其可以根据需要调节的距离设置凸起卡点31的组数，相邻设置的凸起卡点31 之间的距离略大于螺旋部的宽度，所述的调节件每旋转180度则推进一个凸起卡点的距离。

其中，所述的凸起卡点31可以为转轴可转动的安装于所述的下滑动件上，采用转轴的方式，相对于采用固设于所述的下滑动件上的凸起卡点的方式，调整所述的调节件旋转时，由于本身转轴的可转动性质，使其顺滑度更佳。

基于上述结构中，尤其适用于铰链中，适用于铰链安装于家具中的相对位置调节，例如通过螺丝刀转动调节调节件即可改变转动座与固定座的距离，也即改变门板内侧和侧板侧边的距离，实现了门缝间隙的调节。

其中，在位于所述的螺柱位于上滑动件一侧设置有外齿轮，所述的上滑动件对应其外齿轮设置与其啮合的齿条，所述的外齿轮啮合于所述的齿条上。

对于该结构，适用于在滑轨中的相对位置调节，尤其适用于同步轨的同步调节中，通过相对位置的调节，改变滑轨与对应安装家具之间的相对位置，从而使两组或三组滑轨保持同步滑行。

实施例3：参照图15，一种滑动装置，包括：上滑动件4、下滑动件3，下滑动件3滑动安装在上滑动件4内，下滑动件3顶部接近上滑动件4一侧设置有凸起卡点31，上滑动件4开设带有偏心弧形部23的调节件形状配合的螺丝孔41，所述的调节件安装在螺丝孔41上并使螺旋部对应所述的凸起卡点31方向设置，所述的偏心弧形部23设置略大于凸起卡点31的凹槽24，所述的凸起卡点31设置在偏心弧形部23的凹槽24内。

优选的，所述带有凹槽24的偏心弧形部23的凹槽24至少一端有封闭部，其也可以采用凹槽24两端封闭的方式，其目的于挡止凸起卡点31脱离所述的偏心弧形部3的凹槽24。

具体的，本实施例中，上滑动件4与下滑动件3的推进距离为偏心弧形部23凹槽24的至少半径长度距离。

优选的，在实施例2或3中，其凸起卡点31可以为圆轴形状以及也可以采用外边缘为弧形过渡或圆角过渡的凸起卡点。

优选的，在实施例2或3中，上滑动件与下滑动件为相对滑动的移动状态，其可以采用挡块挡止下下滑动件脱离上滑动件的方式，也可以是上滑动件与下滑动件设置相互配合的滑轨、滑块的方式，在实施例过程中，只要设置挡止机构为挡止在当调节件旋转过程中上滑动件与下滑动件发生上下位移，其本身也并非本实用新型的发明重点，在本申请中突出的为采用调节件旋转推进下滑动件移动的推进方式。

当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种调节件，至少包括由硬质金属材料制成的第一螺帽、螺柱、第二螺帽、螺旋部，其特征在于：第一螺帽连接螺柱顶部一端，螺柱的底部一端设置第一连接部，第二螺帽对应第一连接部设置可拆卸的安装在所述第一连接部的第二连接部, 第二螺帽底部一侧设置有螺旋部。

2.根据权利要求1所述的一种调节件，其特征在于：所述螺柱的第一连接部为所述的螺柱底部处往第二连接部方向设置的凸起部，第二螺帽的第二连接部为对应所述的螺柱的凸起部设置与其直径配合的内凹部。

3.根据权利要求1所述的一种调节件，其特征在于：所述螺柱的第一连接部为所述的螺柱底部处往第二连接部方向设置的内凹部，第二螺帽的第二连接部为对应所述的螺柱的内凹部设置凸起部。

4.根据权利要求2所述的一种调节件，其特征在于：所述的凸起部以及内凹部与相互配合的非圆形状。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种调节件，其特征在于：所述的凸起部往内凹部方向的圆柱形凸起，内凹部与圆柱形凸起设置相互配合的圆形内凹部。

6.根据权利要求1所述的一种调节件，其特征在于：螺柱底部的第一连接部为螺柱底部往第二连接部方向凸起的多个凸起点,第二螺帽的第二连接部为对应该凸起点设置一连接平面，所述的螺柱的凸起点通过碰焊的方式安装于所述的第二螺帽的连接平面上。

7.根据权利要求1所述的一种调节件，其特征在于：第一连接部通过焊接、化学腐蚀、螺纹配合、卡扣、压折、铆压、黏接、挤压、碰焊的任意一种或多种的组合连接第二连接部。

8.根据权利要求1所述的一种调节件，其特征在于：所述的螺旋部为偏心弧形部，偏心弧形部由接近第二螺帽一侧边缘弧形延伸至第二螺帽另一侧边缘处。

9.一种滑动装置，包括：上滑动件、下滑动件，下滑动件滑动安装在上滑动件内，下滑动件顶部接近上滑动件一侧设置有至少两组凸起卡点，上滑动件开设与权利要求1-7任一项所述的调节件形状配合的螺丝孔，所述的调节件安装在螺丝孔上并使螺旋部对应所述的凸起卡点方向设置，螺旋部环设于所述的任一凸起卡点旋转。

10.一种滑动装置，包括：上滑动件、下滑动件，下滑动件滑动安装在上滑动件内，下滑动件顶部接近上滑动件一侧设置有凸起卡点，上滑动件开设与权利要求8所述的调节件形状配合的螺丝孔，所述的调节件安装在螺丝孔上并使螺旋部对应所述的凸起卡点方向设置，所述的偏心弧形部设置略大于凸起卡点的凹槽，所述的凸起卡点设置在偏心弧形部的凹槽内。

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