CN204416020U - 一种新式盒体自动开启结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新式盒体自动开启结构，其包括盒体上盖、盒体下盖，盒体下盖固定有下盖连接块，下盖连接块固定有转动轴，盒体上盖固定有上盖转轴，转动轴套有滑动块，滑动块与下盖连接块之间安装弹簧；滑动块长有凸起筋骨，盒体下盖设置有相对应的凹槽，以保证滑动块相对于盒体下盖只能滑动，不能旋转；滑动块设置第一螺旋形凸台，上盖转轴于相对应的位置设置第二螺旋形凸台，在弹簧压力作用下，弹簧力通过第一螺旋形凸台转化为第一、二螺旋形凸台之间的摩擦力、扭转力，扭转力相对于轴心有一定力臂，从而形成扭力矩，驱动盒体上盖绕转动轴转动。本实用新型能实现盒体上盖自动开启，安装简单，占用空间体积小，且弹簧可实现完全隐藏不外露。

Description

一种新式盒体自动开启结构

技术领域

本实用新型涉及可旋转开启关闭的盒体结构技术领域，尤其涉及一种新式盒体自动开启结构。

背景技术

对于使用时需要打开的盒体结构而言，其一般包括有盒体上盖、盒体下盖，盒体下盖与盒体下盖同轴安装；其中，对于现有的盒体结构而言，盒体上盖、盒体下盖一般通过扭簧开启的方式来实现盒体上盖相对盒体下盖打开。

   然而，现有的扭簧开启方式存在结构复杂、占用空间大，且扭簧外露影响盒体整体外观。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式盒体自动开启结构，该新式盒体自动开启结构能够实现盒体上盖自动开启，安装简单，占用空间体积小，且弹簧可实现完全隐藏不外露。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

    一种新式盒体自动开启结构，包括有盒体上盖以及装设于盒体上盖下端侧的盒体下盖，盒体下盖的后端部装设有沿着盒体下盖的后端边缘延伸的转动轴，转动轴的一端部装设有下盖连接块，转动轴的另一端部装设有上盖转轴，下盖连接块设置有下盖安装部以及与下盖安装部一体成型的轴套装部，下盖安装部与盒体下盖的后端部连接，轴套装部开设有沿着转动轴的轴线方向延伸且朝转动轴侧开口的轴套装孔，转动轴的一端部嵌插于轴套装部的轴套装孔内，上盖转轴与盒体上盖连接，上盖转轴开设有沿着转动轴的轴线方向延伸且朝转动轴侧开口的活动轴孔，转动轴的另一端部嵌插于上盖转轴的活动轴孔内；

转动轴于上盖转轴与下盖连接块之间套装有弹簧、滑动块，弹簧位于下盖连接块与滑动块之间，弹簧的两端部分别与相应侧的轴套装部以及滑动块抵接，滑动块于朝向上盖转轴侧的端部设置有第一螺旋形凸台，上盖转轴的活动轴内壁对应第一螺旋形凸台设置有第二螺旋形凸台，第一螺旋形凸台与第二螺旋形凸台相配合。

其中，所述滑动块的外圆周面设置有朝外凸出且沿着所述转动轴的轴线方向延伸的凸起筋骨，所述盒体下盖的后端部对应滑动块的凸起筋骨开设有凹槽，凸起筋骨可相对活动地嵌插于凹槽内。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种新式盒体自动开启结构，其包括盒体上盖、盒体下盖，盒体下盖后端部装设转动轴，转动轴一端部装设下盖连接块，转动轴另一端部装设上盖转轴，下盖连接块设置下盖安装部、轴套装部，下盖安装部与盒体下盖螺接，轴套装部开设轴套装孔，转动轴一端部嵌插于轴套装孔内，上盖转轴与盒体上盖连接，上盖转轴开设活动轴孔，转动轴另一端部嵌插于活动轴孔内；转动轴于上盖转轴与下盖连接块之间套装弹簧、滑动块，弹簧两端部分别与相应侧轴套装部、滑动块抵接，滑动块于朝向上盖转轴侧的端部设置第一螺旋形凸台，活动轴内壁设置第二螺旋形凸台，第一螺旋形凸台与第二螺旋形凸台相配合。通过上述结构设计，本实用新型能实现盒体上盖自动开启，安装简单，占用空间体积小，且弹簧可实现完全隐藏不外露。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分解示意图。

图3为本实用新型的剖面示意图。

图4为本实用新型另一位置的剖面示意图。

图5为本实用新型的滑动块的结构示意图。

图6为本实用新型的上盖转轴的结构示意图。

在图1至图6中包括有：

1——盒体下盖          11——凹槽

2——转动轴            3——下盖连接块

31——下盖安装部       32——轴套装部

321——轴套装孔        4——上盖转轴

41——活动轴孔         42——第二螺旋形凸台

5——弹簧              6——滑动块

61——第一螺旋形凸台   62——凸起筋骨。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图6所示，一种新式盒体自动开启结构，包括有盒体上盖（图中未示出）以及装设于盒体上盖下端侧的盒体下盖1，盒体下盖1的后端部装设有沿着盒体下盖1的后端边缘延伸的转动轴2，转动轴2的一端部装设有下盖连接块3，转动轴2的另一端部装设有上盖转轴4，下盖连接块3设置有下盖安装部31以及与下盖安装部31一体成型的轴套装部32，下盖安装部31与盒体下盖1的后端部连接，轴套装部32开设有沿着转动轴2的轴线方向延伸且朝转动轴2侧开口的轴套装孔321，转动轴2的一端部嵌插于轴套装部32的轴套装孔321内，上盖转轴4与盒体上盖连接，上盖转轴4开设有沿着转动轴2的轴线方向延伸且朝转动轴2侧开口的活动轴孔41，转动轴2的另一端部嵌插于上盖转轴4的活动轴孔41内。

进一步的，转动轴2于上盖转轴4与下盖连接块3之间套装有弹簧5、滑动块6，弹簧5位于下盖连接块3与滑动块6之间，弹簧5的两端部分别与相应侧的轴套装部32以及滑动块6抵接，滑动块6于朝向上盖转轴4侧的端部设置有第一螺旋形凸台61，上盖转轴4的活动轴内壁对应第一螺旋形凸台61设置有第二螺旋形凸台42，第一螺旋形凸台61与第二螺旋形凸台42相配合。

在本实用新型工作过程中，当需要开启盒体上盖时，使用者只需推动相应的推钮来解除滑动块6的轴向限位作用，在弹簧5压力作用下，弹簧力通过第一螺旋形凸台61转化为第一、二螺旋形凸台之间的摩擦力、扭转力，扭转力相对于轴心有一定力臂，从而形成扭力矩，驱动盒体上盖绕转动轴转动，进而实现盒体上盖自动缓慢开启。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型能够实现盒体上盖自动开启，安装简单，占用空间体积小，且弹簧可实现完全隐藏不外露。

作为优选的实施方式，如图2、图4以及图5所示，滑动块6的外圆周面设置有朝外凸出且沿着转动轴2的轴线方向延伸的凸起筋骨62，盒体下盖1的后端部对应滑动块6的凸起筋骨62开设有凹槽11，凸起筋骨62可相对活动地嵌插于凹槽11内。需进一步解释，在滑动块6驱动上盖转轴4转动的过程中，通过凸起筋骨62与凹槽11之间的配合，本实用新型能够有效地避免滑动块6与上盖转轴4同步转动。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (2)

1.一种新式盒体自动开启结构，其特征在于：包括有盒体上盖以及装设于盒体上盖下端侧的盒体下盖（1），盒体下盖（1）的后端部装设有沿着盒体下盖（1）的后端边缘延伸的转动轴（2），转动轴（2）的一端部装设有下盖连接块（3），转动轴（2）的另一端部装设有上盖转轴（4），下盖连接块（3）设置有下盖安装部（31）以及与下盖安装部（31）一体成型的轴套装部（32），下盖安装部（31）与盒体下盖（1）的后端部连接，轴套装部（32）开设有沿着转动轴（2）的轴线方向延伸且朝转动轴（2）侧开口的轴套装孔（321），转动轴（2）的一端部嵌插于轴套装部（32）的轴套装孔（321）内，上盖转轴（4）与盒体上盖连接，上盖转轴（4）开设有沿着转动轴（2）的轴线方向延伸且朝转动轴（2）侧开口的活动轴孔（41），转动轴（2）的另一端部嵌插于上盖转轴（4）的活动轴孔（41）内；

转动轴（2）于上盖转轴（4）与下盖连接块（3）之间套装有弹簧（5）、滑动块（6），弹簧（5）位于下盖连接块（3）与滑动块（6）之间，弹簧（5）的两端部分别与相应侧的轴套装部（32）以及滑动块（6）抵接，滑动块（6）于朝向上盖转轴（4）侧的端部设置有第一螺旋形凸台（61），上盖转轴（4）的活动轴内壁对应第一螺旋形凸台（61）设置有第二螺旋形凸台（42），第一螺旋形凸台（61）与第二螺旋形凸台（42）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种新式盒体自动开启结构，其特征在于：所述滑动块（6）的外圆周面设置有朝外凸出且沿着所述转动轴（2）的轴线方向延伸的凸起筋骨（62），所述盒体下盖（1）的后端部对应滑动块（6）的凸起筋骨（62）开设有凹槽（11），凸起筋骨（62）可相对活动地嵌插于凹槽（11）内。