CN209498803U - 一种无缝拉链安装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝拉链安装机，包括机架和能够在机架上移动的烫压模具，烫压模具包括烫压座，烫压座的底部设置有能够容纳拉链的拉头的让位孔，机架上还设置有能够加热烫压座的加热器，机架上设置有作业平台，作业平台的上方设置有压板，压板由一驱动装置驱动而可在烫压模具移动至压板下方时将烫压座压紧。本实用新型只需一次压烫就能完成拉链的无缝安装，工作效率高，不要造成对胶黏剂的重复压烫，有利于提升产品的质量。

Description

一种无缝拉链安装机

技术领域

本实用新型涉及一种无缝拉链安装机。

背景技术

拉链在服装、箱包等领域应用非常广泛。参照图1，拉链一般包括两片链带111，每片链带111上各自有一列链牙112，一个拉头113 夹持两侧的链牙112，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙112相互啮合或脱开。传统的拉链在安装使用时，都是通过缝纫设备将两片链带 111缝合在安装位置处，缝合完毕后链带111上有明显的缝合痕，应用在服装口袋上时不太美观。

为了解决这一问题，市场上逐渐出现了无缝拉链，这种拉链的安装工序：1、在布片101的安装位置热压粘接第一层粘黏胶102；2、在有胶的位置切一个长形的第一通孔104；3、在布片101的另一面热压粘接第二层粘黏胶103，第二层粘黏胶103上开设有一个长形的第二通孔105，第二通孔105比第一通孔104小，粘接第二层粘黏胶103 时，布片101上的第一通孔104要将第二层粘黏胶103上的第二通孔 105包围，使第二层粘黏胶103外侧部分与布片101粘接，且第二层粘黏胶103的内侧部分延伸至第一通孔104中；4、将拉链对准第二层粘黏胶103上的第二通孔105，再将拉链的拉头113从下至上穿过第二通孔105，使链带111进入第一通孔104中并与第二层粘黏胶103 粘接，再用热压机热压拉链与布片101的粘接处，即可完成拉链的无缝安装，美观又牢固。

上述的第4道工序中，为了避免避免热压板压到拉链的拉头113，一般采用如下的操作方式：链带111进入第一通孔104中并与第二层粘黏胶103粘接后，首先将拉头113拉到拉链的左端，然后热压板下压，对拉头113以右的部分进行压烫，将该部分的布片101和链带111 粘接在一起；然后再将拉头113拉到拉链的右端，再次驱动热压板下压，对拉头113以左的部分进行压烫，将该部分的布片101和链带111 粘接在一起。总共要进行两次压烫作业，工作效率低，且两次压烫的位置会有部分重叠，重叠部分的胶黏剂可能过热而受损，对布片101 和链带111的粘接质量造成不良影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种只需一次压烫作业就能将拉链的链带和布片粘接在一起、粘接效果优异的无缝拉链安装机。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种无缝拉链安装机，包括机架和能够在机架上移动的烫压模具，所述烫压模具包括烫压座，所述烫压座的底部设置有能够容纳拉链的拉头的让位孔，所述机架上还设置有能够加热烫压座的加热器，所述机架上设置有作业平台，所述作业平台的上方设置有压板，所述压板由一驱动装置驱动而可在烫压模具移动至压板下方时将烫压座压紧。

作为优选地，所述烫压座的底面上设置有弹性的缓冲胶层。

作为优选地，所述烫压座的两侧均设置有用于手持的隔热把手。

作为优选地，所述加热器设置在所述作业平台后侧边缘处。

作为优选地，所述作业平台上设置有两个作业工位，所述作业平台的上方设置有可移动的机头，所述压板和驱动装置均设置在所述机头上，所述机头由一驱动器驱动而可使压板在两个不同的工位之间移动。

作为优选地，所述作业平台包括上表面平齐的置物板和两块承压板，两块承压板分别位于两个作业工位，两块承压板的下方均设置有用于支撑承压板的支撑柱。

作为优选地，所述压板上设置有用于给压板加热的加热装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型只需一次压烫就能完成拉链的无缝安装，工作效率高，不要造成对胶黏剂的重复压烫，有利于提升产品的质量。

附图说明

图1是现有技术中无缝拉链的安装过程示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型中主要部分的结构示意图；

图4是本实用新型中压胶模具的结构示意图；

图5是本实用新型中压胶模具的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图2至图5，本实用新型的实施例提出了一种无缝拉链安装机，包括机架2和能够在机架2上移动的烫压模具3，烫压模具3包括烫压座31，烫压座31的底部设置有能够容纳拉链的拉头113的让位孔310，该让位孔310呈长圆形，可以是盲孔也可以是通孔，机架2上还设置有能够加热烫压座31的加热器4，机架2上设置有作业平台21，作业平台21的上方设置有压板 51，压板51由一驱动装置驱动而可在烫压模具3移动至压板51 下方时将烫压座31压紧。本实施例中，该驱动装置为设置在压板51上方的驱动气缸52。

烫压座31由铝、铜、铁等导热材料制成，压烫作业之前，烫压座31放置在加热器4上，烫压座31加热到125摄氏度左右后温度保持稳定。烫压作业时，先将拉链和布片101的位置对准并平铺在作业平台21上，然后将烫压模具3从加热器4中取出，压在布片101和拉链粘接的位置，使拉链的链牙112和拉头113收容在烫压座31上的让位孔310中。然后压板51下压，将布片101和拉链的链带113热压粘接，然后将烫压模具3 放回加热器4上进行保温，以供下侧压烫作业使用。这样的设计只需一次压烫就能完成拉链的无缝安装，工作效率高，不会造成对胶黏剂的重复压烫，有利于提升产品的质量。

参照图5，烫压座31的底面上设置有弹性的缓冲胶层32。缓冲胶层32由耐热性好的弹性材料制成，其耐热温度应在130 摄氏度以上，比如硅胶。这样的设计能够避免硬质的烫压座31 与拉链的链牙112直接接触而将链牙112压伤。本实施例中，烫压模具3为上下对称结构，即烫压座31的上表面上也设置有弹性的缓冲胶层32。这样的结构使得烫压模具3无需区分正反面，有利于提高工作效率。

参照图4与图5，烫压座31的两侧均设置有用于手持的隔热把手33，隔热把手33由木材、塑料的隔热材料制成。

为了进一步提高工作效率，加热器4设置在作业平台21后侧边缘处。作业平台21上设置有两个作业工位，加热器4的数量也为两个，两个加热器4分别位于两个作业工位后方，以便于作业人员将放置在加热器4中的烫压模具3取出，作业平台 21的上方设置有可移动的机头22，机架2上还设置有给机头22 导向的导向柱23，压板51和驱动气缸52均设置在机头22上，机头22由一驱动器(未图示)驱动而可使压板51在两个不同的工位之间移动，该驱动器为一气缸。其中一个作业工位在进行烫压作业时，另一个作业工位可以进行准备工作，有利于提高工作效率。

参照图2与图3，作业平台21包括上表面平齐的置物板211 和两块承压板212，两块承压板212分别位于两个作业工位，两块承压板212的下方均设置有用于支撑承压板212的支撑柱 24。承压板212所在的位置经常要承受压板51的冲击，将承压板212本置物板211分离，方便将受损的承压板212进行更换。

为了避免压板51与烫压座31接触时吸收烫压座31上的热量，压板51上设置有用于给压板51加热的加热装置(未图示)。加热装置可以是发热电阻等装置，使压板51的温度与烫压座31 的温度保持基本一致。

Claims (7)

1.一种无缝拉链安装机，其特征在于其包括机架(2)和能够在机架(2)上移动的烫压模具(3)，所述烫压模具(3)包括烫压座(31)，所述烫压座(31)的底部设置有能够容纳拉链的拉头(113)的让位孔(310)，所述机架(2)上还设置有能够加热烫压座(31)的加热器(4)，所述机架(2)上设置有作业平台(21)，所述作业平台(21)的上方设置有压板(51)，所述压板(51)由一驱动装置驱动而可在烫压模具(3)移动至压板(51)下方时将烫压座(31)压紧。

2.根据权利要求1所述的一种无缝拉链安装机，其特征在于，所述烫压座(31)的底面上设置有弹性的缓冲胶层(32)。

3.根据权利要求1所述的一种无缝拉链安装机，其特征在于，所述烫压座(31)的两侧均设置有用于手持的隔热把手(33)。

4.根据权利要求1所述的一种无缝拉链安装机，其特征在于，所述加热器(4)设置在所述作业平台(21)后侧边缘处。

5.根据权利要求1所述的一种无缝拉链安装机，其特征在于，所述作业平台(21)上设置有两个作业工位，所述作业平台(21)的上方设置有可移动的机头(22)，所述压板(51)和驱动装置均设置在所述机头(22)上，所述机头(22)由一驱动器驱动而可使压板(51)在两个不同的工位之间移动。

6.根据权利要求5所述的一种无缝拉链安装机，其特征在于，所述作业平台(21)包括上表面平齐的置物板(211)和两块承压板(212)，两块承压板(212)分别位于两个作业工位，两块承压板(212)的下方均设置有用于支撑承压板(212)的支撑柱(24)。

7.根据权利要求1所述的一种无缝拉链安装机，其特征在于，所述压板(51)上设置有用于给压板(51)加热的加热装置。