CN209336189U - 一种无缝拉链袋压布粘胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无缝拉链袋压布粘胶机，包括机架和设置在机架上的压胶模具，压胶模具包括底座，底座上设置有可上下导向的导向孔，导向孔上端口的周围设置有用于压平布片的凸台，导向孔内插设有能够沿着沿着导向孔上下移动的定位件，定位件与底座之间连接有可压缩的弹性件，定位件的上端延伸至导向孔外，定位件上端设置有定位凸块，压胶模具的上方设置有能够将粘黏胶和布片压合在一起的热压板。热压板第一次下压时能够将布片上用于粘接第二层粘黏胶的部分压平，第二次下压时能够将第二层粘黏胶和布片定位精准地粘接在一起，和现有技术相比，效率更高且产品的质量更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉链的无缝安装设备，特别是一种无缝拉链袋压布粘胶机。
背景技术
拉链在服装、箱包等领域应用非常广泛。参照图1，拉链一般包括两片链带111，每片链带111上各自有一列链牙112，一个拉头113夹持两侧的链牙112，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙112相互啮合或脱开。传统的拉链在安装使用时，都是通过缝纫设备将两片链带111缝合在安装位置处，缝合完毕后链带111上有明显的缝合痕，应用在服装口袋上时不太美观。
为了解决这一问题，市场上逐渐出现了无缝拉链，这种拉链的安装工序：1、在布片101的安装位置热压粘接第一层粘黏胶102；2、在有胶的位置切一个长形的第一通孔104；3、在布片101的另一面热压粘接第二层粘黏胶103，第二层粘黏胶103上开设有一个长形的第二通孔105，第二通孔105比第一通孔104小，粘接第二层粘黏胶103时，布片101上的第一通孔104要将第二层粘黏胶103上的第二通孔105包围，使第二层粘黏胶103外侧部分与布片101粘接，且第二层粘黏胶103的内侧部分延伸至第一通孔104中；4、将拉链对准第二层粘黏胶103上的第二通孔105，再将拉链的拉头113从下至上穿过第二通孔105，使链带111进入第一通孔104中并与第二层粘黏胶103粘接，再用热压机热压拉链与布片101的粘接处，即可完成拉链的无缝安装，美观又牢固。
现有技术中，上述第3道工序中是通过人工操作来将第二层粘黏胶103和布片101第一通孔104对准，精度难以保证；另外，对于厚度较大的布片，在粘接第二层粘黏胶103之前必须将布片上粘接第二层粘黏胶103的部分压平，以避免热压粘接第二层粘黏胶103时布片101或第二层粘黏胶103受压而起皱。上述的两道工序均是在不同的设备上分开进行，工作效率低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够将布片上粘接第二层粘黏胶的部分压平，并能定位精准地在布片上粘接第二层粘黏胶、高效的无缝拉链袋压布粘胶机。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：
一种无缝拉链袋压布粘胶机，包括机架和设置在机架上的压胶模具，所述压胶模具包括底座，所述底座上设置有可上下导向的导向孔，所述导向孔上端口的周围设置有用于压平布片的凸台，所述导向孔内插设有能够沿着沿着导向孔上下移动的定位件，所述定位件与底座之间连接有可压缩的弹性件，所述定位件的上端延伸至导向孔外，所述定位件上端设置有定位凸块，所述压胶模具的上方设置有能够将粘黏胶和布片压合在一起的热压板。
作为优选地，所述驱动装置包括设置在机架上的驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴与所述热压板连接，所述机架和驱动气缸之间还设置有能够限制所述输出轴向下移动的行程的限位装置。
作为优选地，所述限位装置包括设置在所述输出轴上的限位块及位于限位块下方的限位台，所述限位台能够与限位块抵接以限定输出轴向下移动的行程，所述限位装置还包括能够插入或退出限位块与限位台之间的插块。
作为优选地，所述机架上还设置有用于驱动所述插块插入或退出限位块与限位台之间移动的驱动器。
作为优选地，所述的机架上还设置有用于放置布片的作业平台，所述作业平台上还设置有可供热压板向下穿过的作业孔，所述压胶模具插设在所述作业孔中且底座的上表面与所述作业平台平齐。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中，热压板第一次下压时能够将布片上用于粘接第二层粘黏胶的部分压平，第二次下压时能够将第二层粘黏胶和布片定位精准地粘接在一起，和现有技术相比，效率更高且产品的质量更好。
附图说明
图1是现有技术中无缝拉链的安装过程示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型中主要部分的结构示意图；
图4是本实用新型中压胶模具的结构示意图；
图5是本实用新型中压胶模具的剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图2至图5，本实用新型的实施例提出了一种无缝拉链袋压布粘胶机，包括机架2和设置在机架2上的压胶模具3，压胶模具3包括底座31，底座31上设置有可上下导向的导向孔32，该导向孔32为与布片101上的第一通孔104形状、大小均相同的长形孔。导向孔32上端口的周围设置有用于压平布片101的凸台33，该凸台33围绕导向孔32的上端口一周，将导向孔32的上端口包围。导向孔32内插设有能够沿着沿着导向孔32上下移动的定位件34，定位件34与底座31之间连接有可压缩的弹性件35，定位件34的上端延伸至导向孔32外，定位件34上端设置有定位凸块36，上述的定位凸块36与移动件之间形成围绕定位凸块36一周的定位台阶37。压胶模具3的上方设置有能够将粘黏胶和布片101压合在一起的热压板41，热压板41由一驱动装置驱动而可将放置在压胶模具3上的布片101压平。
本实用新型的工作原理是：首先将布片101放置在底座31的上表面，使定位件34从布片101上的第一通孔104穿过，布片101上位于靠近第一通孔104的部分在承托在上述的凸台33上；然后按下第一个指令开关按钮，使热压板41下压，将定位件34压入导向孔32中，同时将布片101上承托在凸台33上的部分压扁压平，压平布片101后热压板41向上移动至初始位置，定位件34在弹性件35的驱动下从第一通孔104中伸出，给布片101定位；然后再将第二层粘黏胶103放置在定位台阶37上，定位凸块36穿过第二层粘黏胶103上的第二通孔105，给第二层粘黏胶103定位，借此以将第二层粘黏胶103与布片101对准；最后按下第二个指令开关按钮，使热压板41第二次下压，第二次下压的行程比第一次小，目的是将定位件34下压至定位台阶37比布片101的上表面稍低，使第二层粘黏胶103与定位件34脱离并与布片101粘接再一起。由上述工作原理可知：热压板41第一次下压时能够将布片101上用于粘接第二层粘黏胶103的部分压平，第二次下压时能够将第二层粘黏胶103和布片101定位精准地粘接在一起，和现有技术相比，效率更高且产品的质量更好。
参照图2，驱动装置包括设置在机架2上的驱动气缸42，驱动气缸42的输出轴421与热压板41连接，机架2和驱动气缸42之间还设置有能够限制输出轴421向下移动的行程的限位装置。
本实施例中，限位装置包括设置在输出轴421上的限位块423及位于限位块423下方的限位台424，限位台424设置在驱动气缸42的缸体422上，限位台424能够与限位块423抵接以限定输出轴421向下移动的行程，限位装置还包括能够插入或退出限位块423与限位台424之间的插块51。普通气缸的下压行程是固定的，要实现两次下压的行程不同，一般的做法是采用较长的两段式或多段式气缸。本实施例中，驱动气缸42为普通气缸，热压板41第二次下压之前，插块51插入热压板41限位台424和限位凸块之间，能够顶住驱动气缸42的输出轴421，降低热压板41第二次下压的行程，达到与多段式气缸同样的驱动效果，和多段式气缸相比还更省空间。
插块51可以设计为由人工驱动的，也可以设计为由驱动装置自动驱动的。为了实现自动化，机架2上还设置有用于驱动插块51插入或退出限位块423与限位台424之间移动的驱动器52，该驱动器52为一气缸。
参照图1，机架2上还设置有用于放置布片101的作业平台21，作业平台21上还设置有可供热压板41向下穿过的作业孔210，压胶模具3插设在作业孔210中，底座31的上表面与作业平台21平齐。
压胶模具3可以设计为可拆卸移动式的，可以设计为固定式的，本实施例中，压胶模具3为可拆卸移动式，和固定式的相比，本实施例中的压胶模具3可拆卸更换，对于不同的产品，布片101上开设的第一通孔104大小形状均布相同，通过更换压胶模具3可适应不同的产品加工。
以上仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种无缝拉链袋压布粘胶机，其特征在于其包括机架(2)和设置在机架(2)上的压胶模具(3)，所述压胶模具(3)包括底座(31)，所述底座(31)上设置有可上下导向的导向孔(32)，所述导向孔(32)上端口的周围设置有用于压平布片(101)的凸台(33)，所述导向孔(32)内插设有能够沿着沿着导向孔(32)上下移动的定位件(34)，所述定位件(34)与底座(31)之间连接有可压缩的弹性件(35)，所述定位件(34)的上端延伸至导向孔(32)外，所述定位件(34)上端设置有定位凸块(36)，所述压胶模具(3)的上方设置有能够将粘黏胶和布片(101)压合在一起的热压板(41)。
2.根据权利要求1所述的一种无缝拉链袋压布粘胶机，其特征在于，所述机架(2)上设置有驱动气缸(42)，所述驱动气缸(42)的输出轴(421)与所述热压板(41)连接，所述机架(2)和驱动气缸(42)之间还设置有能够限制所述输出轴(421)向下移动的行程的限位装置。
3.根据权利要求2所述的一种无缝拉链袋压布粘胶机，其特征在于，所述限位装置包括设置在所述输出轴(421)上的限位块(423)及位于限位块(423)下方的限位台(424)，所述限位台(424)能够与限位块(423)抵接以限定输出轴(421)向下移动的行程，所述限位装置还包括能够插入或退出限位块(423)与限位台(424)之间的插块(51)。
4.根据权利要求3所述的一种无缝拉链袋压布粘胶机，其特征在于，所述机架(2)上还设置有用于驱动所述插块(51)插入或退出限位块(423)与限位台(424)之间移动的驱动器(52)。
5.根据权利要求1所述的一种无缝拉链袋压布粘胶机，其特征在于，所述的机架(2)上还设置有用于放置布片(101)的作业平台(21)，所述作业平台(21)上还设置有可供热压板(41)向下穿过的作业孔(210)，所述压胶模具(3)插设在所述作业孔(210)中且底座(31)的上表面与所述作业平台(21)平齐。
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