CN208085210U - 一种贴合机的前置拉平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种贴合机的前置拉平装置，基布拉平机构位于膜材拉平机构上方，所述的贴合辊具有两个且上下对称设置，所述的基布拉平机构和膜材拉平机构均设置在贴合辊前方，所述的热胶辊设置在基布拉平机构换热膜材拉平机构之间，在第一牵引辊组和第二牵引辊组交汇处设有导向轮组。该贴合机在其贴合辊前方设有基布拉平机构、膜材拉平机构，在进入贴合辊前将基布与膜材拉平，使贴合完成后表面平整度高，不会起皱剥离性好。
Description
技术领域
本实用新型属于贴合机技术领域，尤其是涉及一种贴合机的前置拉平装置。
背景技术
贴合机包括用于放置第一基材的第一基材放卷装置、涂胶装置、用于放置第二基材的第二基材放卷装置以及预热输送加热加压贴合装置，所述的预热输送加热加压贴合装置包括马达、通过马达驱动的加热大轮以及压轮，其中加热大轮的圆周面上形成有烘干加热输送区以及加压贴合区，其中压轮位于此加压贴合区外围；放置于第一基材放卷装置上的基材穿经涂胶装置进入加热大轮圆周表面上的烘干加热输送区，并在加热大轮输送下与第二基材由压轮和加热大轮之间穿过。
贴合机台因各机械厂商的设计不同而有所差异，然而机台上各元件，大致包含：涂布、干燥、热压、冷却等单元。贴合布是由基布与PVC膜热熔复合而成，织物贴合机可以完成上述工艺。织物贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等各大机械部分。
在现有技术中，基布在进入贴合辊前没有将基布拉平的装置，导致基布贴合完成后平整度较差，表面容易起皱，起泡较多，剥离强度差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种贴合机的前置拉平装置，该贴合机在其贴合辊前方设有基布拉平机构、膜材拉平机构，在进入贴合辊前将基布与膜材拉平，使贴合完成后表面平整度高，不会起皱剥离性好。
本实用新型的技术方案是：一种贴合机的前置拉平装置，它包括基布拉平机构、膜材拉平机构、若干热胶辊和贴合辊，其特征在于，基布拉平机构位于膜材拉平机构上方，所述的贴合辊具有两个且上下对称设置，所述的基布拉平机构和膜材拉平机构均设置在贴合辊前方，基布拉平机构包括若干第一牵引辊和第一电机，所述的第一牵引辊呈并排设置且朝向基布输送方向倾斜一定角度，且每排第一牵引辊上下对称设置构成第一牵引辊组，第一电机通过传动机构驱动第一牵引辊组转动，第一牵引辊组左右对称且夹持住基布边缘，膜材拉平机构包括若干第二牵引辊和第二电机，所述的第二牵引辊呈并排设置且朝向基布输送方向倾斜一定角度，且每排第二牵引辊上下对称设置构成第二牵引辊组，第二电机通过传动机构驱动第二牵引辊组转动，第二牵引辊组左右对称且夹持住膜材边缘，所述的热胶辊设置在基布拉平机构换热膜材拉平机构之间，在第一牵引辊组和第二牵引辊组交汇处设有导向轮组。
首先，基布进入基布拉平机构，膜材进入膜材拉平机构，第一电机驱动第一牵引辊组将基布输送向贴合辊，第二电机驱动第二牵引辊组将膜材输送向贴合辊，热胶辊将热熔胶涂抹到基布与膜材上，基布与膜材在第一牵引辊组和第二牵引辊组交汇处汇聚到一起，导向轮组将基布与膜材简单贴合，再将基布与膜材导入贴合辊进行贴合；该贴合机的第一牵引辊和第二牵引辊均朝向输送方向倾斜一定角度，在第一牵引辊和第二牵引辊转动过程中，对基布和膜材产生一个向外的拉力使基布和膜材在进入贴合辊前被拉平，从而使贴合完成后平整高。
进一步的，所述的传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮连接在每个牵引辊的转轴上，主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮与位于其后的牵引辊转轴上的主动齿轮啮合。在牵引辊组转动过程中，电机控制首个牵引辊上的主动齿轮转动，主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮转动，该从动齿轮带动与其啮合的的主动齿轮转动，从而使牵引辊组转动。
进一步的，所述的热胶辊表面开有若干可以渗出热熔胶且连通转轴的细孔，热胶辊的转轴中设有添加热熔胶的注胶管。
进一步的，所述的导向轮呈长条形且与基布和膜材的宽度相同，导向轮上下对称设置且基布和膜材从中穿过。
进一步的，所述的第一牵引辊和第二牵引辊的倾斜角度均为40°-60°。
本贴合机的前置拉平装置在其贴合辊前方设有基布拉平机构、膜材拉平机构，在进入贴合辊前将基布与膜材拉平，使贴合完成后表面平整度高，不会起皱剥离性好。
附图说明
图1是贴合机的前置拉平装置结构示意图。
图2是贴合机的前置拉平装置侧面示意图。
图3是热胶辊示意图。
图中：1、贴合辊；2、主动齿轮；3、从动齿轮；4、第一电机；5、第二电机；6、热胶辊；7、第一牵引辊组；8、第二牵引辊组；9、第二牵引辊；10、第一牵引辊；11、导向轮组；12、注胶管；13、细孔。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型的技术方案为一种贴合机的前置拉平装置，它包括基布拉平机构、膜材拉平机构、若干热胶辊6和贴合辊1，其特征在于，基布拉平机构位于膜材拉平机构上方，所述的贴合辊1具有两个且上下对称设置，所述的基布拉平机构和膜材拉平机构均设置在贴合辊1前方，基布拉平机构包括若干第一牵引辊10和第一电机4，所述的第一牵引辊10呈并排设置且朝向基布输送方向倾斜一定角度，且每排第一牵引辊10上下对称设置构成第一牵引辊组7，第一电机4通过传动机构驱动第一牵引辊组7转动，第一牵引辊组7左右对称且夹持住基布边缘，膜材拉平机构包括若干第二牵引辊9和第二电机5，所述的第二牵引辊9呈并排设置且朝向基布输送方向倾斜一定角度，且每排第二牵引辊9上下对称设置构成第二牵引辊组8，第二电机5通过传动机构驱动第二牵引辊组8转动，第二牵引辊组8左右对称且夹持住膜材边缘，所述的热胶辊6设置在基布拉平机构换热膜材拉平机构之间，在第一牵引辊组7和第二牵引辊组8交汇处设有导向轮组11。
所述的传动机构包括主动齿轮2和从动齿轮3，主动齿轮2和从动齿轮3连接在每个牵引辊的转轴上，主动齿轮2与从动齿轮3啮合，从动齿轮3与位于其后的牵引辊转轴上的主动齿轮2啮合。在牵引辊组转动过程中，电机控制首个牵引辊上的主动齿轮2转动，主动齿轮2带动与其啮合的从动齿轮3转动，该从动齿轮3带动与其啮合的的主动齿轮2转动，从而使牵引辊组转动。
所述的热胶辊6表面开有若干可以渗出热熔胶且连通转轴的细孔13，热胶辊6的转轴中设有添加热熔胶的注胶管12。
所述的导向轮呈长条形且与基布和膜材的宽度相同，导向轮上下对称设置且基布和膜材从中穿过。
所述的第一牵引辊10和第二牵引辊9的倾斜角度均为40°-60°。
本贴合机的前置拉平装置在其贴合辊1前方设有基布拉平机构、膜材拉平机构，在进入贴合辊1前将基布与膜材拉平，使贴合完成后表面平整度高，不会起皱剥离性好。
首先，基布进入基布拉平机构，膜材进入膜材拉平机构，第一电机4驱动第一牵引辊组7将基布输送向贴合辊1，第二电机5驱动第二牵引辊组8将膜材输送向贴合辊1，热胶辊6将热熔胶涂抹到基布与膜材上，基布与膜材在第一牵引辊组7和第二牵引辊组8交汇处汇聚到一起，导向轮组11将基布与膜材简单贴合，再将基布与膜材导入贴合辊1进行贴合；该贴合机的第一牵引辊10和第二牵引辊9均朝向输送方向倾斜一定角度，在第一牵引辊10和第二牵引辊9转动过程中，对基布和膜材产生一个向外的拉力使基布和膜材在进入贴合辊1前被拉平，从而使贴合完成后平整高。
Claims (5)
1.一种贴合机的前置拉平装置，它包括基布拉平机构、膜材拉平机构、若干热胶辊和贴合辊，其特征在于，基布拉平机构位于膜材拉平机构上方，所述的贴合辊具有两个且上下对称设置，所述的基布拉平机构和膜材拉平机构均设置在贴合辊前方，基布拉平机构包括若干第一牵引辊和第一电机，所述的第一牵引辊呈并排设置且朝向基布输送方向倾斜一定角度，且每排第一牵引辊上下对称设置构成第一牵引辊组，第一电机通过传动机构驱动第一牵引辊组转动，第一牵引辊组左右对称且夹持住基布边缘，膜材拉平机构包括若干第二牵引辊和第二电机，所述的第二牵引辊呈并排设置且朝向基布输送方向倾斜一定角度，且每排第二牵引辊上下对称设置构成第二牵引辊组，第二电机通过传动机构驱动第二牵引辊组转动，第二牵引辊组左右对称且夹持住膜材边缘，所述的热胶辊设置在基布拉平机构换热膜材拉平机构之间，在第一牵引辊组和第二牵引辊组交汇处设有导向轮组。
2.根据权利要求1所述的一种贴合机的前置拉平装置，其特征在于：所述的传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮连接在每个牵引辊的转轴上，主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮与位于其后的牵引辊转轴上的主动齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的一种贴合机的前置拉平装置，其特征在于：所述的热胶辊表面开有若干可以渗出热熔胶且连通转轴的细孔，热胶辊的转轴中设有添加热熔胶的注胶管。
4.根据权利要求1所述的一种贴合机的前置拉平装置，其特征在于：所述的导向轮呈长条形且与基布和膜材的宽度相同，导向轮上下对称设置且基布和膜材从中穿过。
5.根据权利要求1所述的一种贴合机的前置拉平装置，其特征在于：所述的第一牵引辊和第二牵引辊的倾斜角度均为40°-60°。
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